對鋼鐵廠降本增效的建議：　　1.改進生產工藝，降低生產成本　　（1）採用合適品位及質量的原料，降低原燃料的採購成本因此，、原燃料成本的上漲是鋼鐵生產成本上漲的主要原因。由於原燃料，特別是鐵礦石的定價模式是以品位（即質量）為基礎的，在礦石基準價較高的情況下，不同品位的鐵礦石價格可以相差很大。因此，適當降低入爐礦石的品位可以在一定程度上降低原料的採購成本，並進而達到降低生產成本的目的。當然，降低入爐礦石品位在一定程度上會提高焦比，增加燃料消耗，提高燃料成本。然而，在一定範圍內，透過降低入爐礦石品位所帶來的成本下降效益可以超過由於燃料消耗增加所帶來的成本上漲的費用，總體上仍然是合算的。　　（2）透過生產工藝的改進，降低生產工序消耗這主要是透過對生產工藝的改進，達到降低生產消耗的目的。如在鍊鋼工藝中推廣應用一罐到底，減少中間倒罐的次數，可以有效地降低鋼鐵料的消耗，從而達到降低生產成本的目的。在其他工藝過程中也可以有類似的方法。　　（3）提高資源及能源的利用效率，加大二次資源和能源的回收利用鋼鐵行業是大量消耗資源和能源的行業，在生產過程中必然要大量產生各種廢渣（如高爐渣，轉爐渣等）和各種尾氣（如焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣等），而加強對這些排放物的充分利用，不僅可以提高資源和能源的利用效率，而且可以透過充分利用這些二次資源和能源，還可以創造可觀的經濟效益，從而達到降低鋼鐵生產成本的作用。目前，利用充分利用二次資源和能源的各項技術應當說都已經非常成熟，關鍵是要大力推廣這些技術。　　2.提高管理水平與效率，向管理要效益　　（1）加強對成本的精細化管理鋼鐵企業透過多年來的降本增效工作，已經積累了相當多的經驗，再靠杜絕跑、冒、滴、漏等“掃浮財”式的方式開展工作已經不能滿足當前鋼鐵企業的需求，而必須要靠全方位推進對成本的精細化管理。從概念上來講，精細化成本管理是指成本管理人員運用專門的方法，分產品、分訂單、分部門收集採購、生產、銷售各個環節所發生的成本，向企業管理者提供準確、詳細、帶有明細結構的成本資訊。　　（2）改進管理體制，提高管理效率，撤併不創造價值的部門。目前中國許多鋼鐵企業的管理效率仍然不高，根據鋼鐵協會和冶金經研中心調研的結果，有些企業的管理仍然是四級，個別甚至是五級管理。這樣的多級管理無疑會大大降低對市場的應變能力，延長對市場反映的時間，不僅增加管理成本，而且會貽誤市場機會。此外，由於中國很多鋼鐵企業，特別是大中型鋼鐵企業是國有企業，在機構部門的設定上還延續了一些過去計劃經濟時代的作法，存在一些純粹為管理而設定的部門。這些部門不僅不創造價值，還有可能降低管理效率。　　（3）提高資金使用效率，改善融資渠道，控制現金收支，降低財務費用　　3.延長產業鏈，適當多元發展　　（1）透過延長產業鏈，提高抵禦市場風險的能力近年來，鋼鐵企業由於一方面不掌握上游原材料的定價權，另一方面又不掌握下游市場的主導權，受兩方面的擠壓，行業已經面臨整體微利，甚至是虧損的境地。為了擺脫這一困境，鋼鐵企業必須延長自己的產業鏈，一方面爭取掌握上游原材料，使生產成本能夠在一定程度上得到控制；另一方面要加大產品的延伸，透過與使用者的共同發展來使產品擺脫市場變動所帶來的風險。比如，如果一家企業交給使用者的是已經經過一定加工的半成品，而這個半成品的價格是早已商定好的，那麼這個半成品所消耗的鋼材基本上就可以擺脫市場價格變動的風險了。　　（2）適當發展多元產業，特別是跨行業的多元產業，從而分散經營風險目前很多鋼鐵企業都把發展非鋼產業作為一項重要的工作來抓，但許多企業的所謂非鋼產業實際上是與鋼鐵主業有密切關聯的。如將原來所屬運輸部門改製為社會上的運輸（物流）公司，但所從事的業務仍主要是原來的鋼鐵企業的業務。這樣一旦鋼鐵企業的日子不好過了，這些非鋼企業的日子也就跟著不好過了，並沒有達到分散企業經營風險的目的。

首先，要在員工中間強化降本增效的意識，樹立降本光榮、浪費可恥的觀念。

其次，要加強人的管理，裁減冗員，減少物流週轉的中間環節，同時，要加強能源消耗責任人制度，把能耗分解到各個車間和部門，每個部門頭上都有能耗降低指標，達到公司要求獎勵，否則，要責罰並在公司簡報上通報批評…