一、基本構造
二、施工準備
1、基層牆面要求
由於薄抹灰外牆外保溫系統抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決於基層，為保證保溫工程的質量，保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上，採用水泥砂漿進行找平，表面不壓光。
a、基層面要求：
①水泥砂漿外牆面粉刷層基層粘結牢固、無開裂、無空鼓、無滲水。
②基層面乾燥、平整，平整度：兩米靠尺測定不大於4mm誤差。
③基層面具一定強度，表面抗拉強度不小於0.5Mpa。
④基層面無油汙、浮塵或空鼓的疏鬆層等其他異物。
b、基層面質量檢查
①檢查平整度，2米靠尺測定，平整度控制在4mm範圍內。
②檢查表面抗拉強度，基本不低於0.5Mpa。
③檢查表面的乾燥程度和乾淨程度及外觀是否牢固和有無開裂、空鼓等現象。
具體驗收標準如下表：
實施保溫系統對牆體基層面的要求與驗收
注：《外牆外保溫施工技術規程》JGJ144—2010 中基層要求。
2、材料與人員準備
材料進場和施工人員進場，按照與總包方達成的有關規定或協議實施。材料應分類掛牌存放。岩棉板均採用塑膠薄膜袋包裝，防潮防雨，包裝袋不得破損，應在乾燥通風的庫房裡貯存，並按品種、規格分別堆放，避免重壓；網布、錨韌體也應防雨防潮存放；乾粉砂漿注意防雨防潮和保質期。注意防火。
3、施工機具準備
根據現場實際情況及工程特點、施工進度計劃，實行動態管理。主要施工機具裝置為：外接電源裝置、電動攪拌機、電錘、衝擊鑽、攪拌桶、鋼尺、剪刀、桌布刀、抹刀、齒形鏝刀、2米靠尺、墨斗、脫線板、錘子、滾筒、槓尺、陰陽角抹子等。 施工用勞防用品，安全帽、手套等準備齊全。
4、技術準備
保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙，明確施工部位和工程量。組織施工隊進行技術交底和觀摩學習.進行好安全教育。
5、施工條件
（1）外牆外保溫施工期間以及完工後24h內。基層及施工環境溫度應為5℃~35℃之間，夏季應避免烈日暴曬；在五級以上大風天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應採取有效措施防止雨水沖刷牆面。
（2）基層牆體及水泥砂漿找平層和門窗洞口的施工質量應驗收合格，門窗框或輔框應安裝完畢。伸出牆面的消防梯、水落管、穿越牆體洞口的管線和空調器等預埋件、連線件應安裝完畢，並按外保溫系統的設計厚度留出間隙。
（3）基層牆面應堅實平整，水泥砂漿找平層的平整度和垂直度應符合相關標準的要求，基層牆面及其水泥砂漿找平層已經按照規範要求驗收合格。
（4）施工用專用腳手架應搭設牢固，安全檢驗合格。腳手架橫豎杆與牆面、牆角的間距應滿足施工要求。
（5）作業現場應通水通電（或者甲方提供接水或接電總接頭），並保持作業環境清潔和暢通。
三、施工工藝流程圖
四、施工步驟及要點
步驟一 : 基層處理、彈控制線掛基準線為確保岩棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準線。
（1）基層處理：牆面應清理乾淨、清洗油漬、清掃浮灰等。牆面鬆動、風化部分應剔除乾淨。檢查詢平層是否符合要求,基層驗收合格後方可進行保溫施工。
（2）彈線控制：根據實際建築立面設計（或個體工程設計）和外牆外保溫技術要求，在牆面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。
（3）掛基準線：在建築外牆大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與牆面的距離為所貼保溫層的厚度。
步驟二 :岩棉板專用WAE-202膠粘劑的配製
在乾淨的塑膠桶裡倒入一定量的潔淨水，採用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。
切記：攪拌充分，粘度確保剛貼上上的岩棉板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結劑只需加潔淨水，不可加入其他新增料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的粘結劑宜在2小時內用完，嚴禁使用過時灰；工作完畢，務必及時清洗乾淨工具。
檢查：經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態良好、新鮮、稠度適宜。
步驟三 :岩棉板介面處理
選用岩棉板標準尺寸為1200×600mm，岩棉板的規格和外觀尺寸偏差在規定範圍內。在使用粘結劑貼上保溫板的施工前，須在岩棉板上先上一道表面處理層。
表面處理層的做法為：在岩棉板的外表面需要塗抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須用不鏽鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿應能嵌入岩棉板的纖維絲中。待表面處理層稍幹後， 可以準備布膠貼上。
檢查：經驗檢查岩棉板切割規範、尺寸符合要求。介面層砂漿包裹岩棉板面層纖維中。
步驟四 :岩棉板布膠
（1）需網格布翻包處進行網格布預處理：在外牆的細部處理部位，如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊、女兒牆等部位 岩棉板埠需預貼上窄幅標準型網格布，在岩棉板翻包預埋部分寬度約100mm。
（2）貼上岩棉時，膠粘劑應塗在岩棉背面，膠粘劑在岩棉板貼上面上的布膠按照下圖可採用點框法布膠，布膠部位宜與錨韌體相對應，板邊一週塗抹大約 80mm 寬的粘膠劑，中間粘結點的尺寸不小於Φ150mm，岩棉板與基礎牆面的實際有效粘結面積不應小於岩棉板面積的60﹪，板的側面不得塗抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大於1mm，板間高差不得大於1.5mm。寬度小於300mm 的小塊岩棉板貼上時採用滿布膠方法。
檢查：經驗檢查布膠規範、均勻，用量保證，岩棉板上布膠粘結狀態良好，膠料新鮮。
步驟五：岩棉板貼上
（1）應先在散水坡以上不小於150mm 部位用膨脹螺栓在基層牆體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應不大於600mm，或托架離散水坡高度應適應建築結構沉降而不導致外牆外保溫系統損壞的要求，並用托架連線片連線。托架之上貼上岩棉保溫板，托架之下即勒腳部位的保溫板宜採用高密度聚苯板（大於30kg/m3）,其高度為600mm（整板）。
（2）岩棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼（自托架部位開始排板貼上，托架之下為EPS保溫板貼上），保證連續結合，板縫自然靠緊，相鄰板面應平齊，且上下兩排岩棉板應豎向錯縫板長1/2。達不到時至少確保200mm 寬度錯縫。保溫板的排列原則：外牆大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。
（3）布好膠的岩棉板立即貼上到牆面上，動作迅速，以防膠料結皮而影響粘結效果。岩棉板貼上在牆上後，用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結牢固。達到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可塗抹粘結砂漿。每貼上完一塊板，應及時清除乾淨板側擠出的粘結料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大於1㎜，板間高差不大於1.5㎜。板間縫隙應用岩棉條填塞，粘結砂漿不允許存在於保溫板的縫隙中。
（4）保溫板貼上時應先從陰、陽角和門、視窗方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從牆拐角（陽角）處貼上，應先排好尺寸，切割岩棉板，使其貼上時垂直交錯連線，確保拐角處順垂且交錯垂直。
（5）在貼上窗框四周的陽角和外牆陽角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據。門窗洞口四角部位的岩棉板應採用整塊岩棉板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小於200mm。
（6）門窗洞口側邊為提高抗壓及抗衝擊強度，一般採用強度較高的膨脹玻化微珠無機保溫砂漿代替岩棉板做保溫，保溫層厚度為20mm。保溫施工前，窗框應已打發泡劑、勾縫及嵌好密封膏（總包施工完成），保溫漿料施工時，採用抹子將按說明書配置好的無機保溫砂漿塗抹至窗洞口側邊，並用抹子搓密實，壓平，門窗側邊保溫砂漿與大牆面的保溫板接觸應該緊密。岩棉板在視窗側邊的埠可採用網布預埋翻包，並砂漿抹實，下一道工序抹面增強層施工時大面網布應折邊至窗框側邊，保溫層與門窗框的介面處縫口用密封膠嵌實。本專案待與設計和建設單位協商確定後，以出具最終的施工方案。
（7）高度在60m 以上牆面，每6m 設定托架，托架採用金屬託架，用膨脹螺栓與基牆固定。
檢查：岩棉板整體上佈局得當、規範、平整度符合要求，無虛貼現象，細部處理良好，符合要求。
步驟六：岩棉板抹灰面介面處理
在岩棉板的貼上施工完成至少24h 後方可進行抹灰面介面處理。
在岩棉板的外表面塗抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不鏽鋼抹刀對整個表面塗刮抹面膠漿，使膠漿應能嵌入岩棉板的纖維絲中，待這道介面晾乾後即可進行下一道抹面施工。
步驟七：抹面膠漿的配製
在乾淨的塑膠桶裡倒入一定量的潔淨水，採用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的 20%；充分攪拌5-7 分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。
切記：攪拌充分，粘度確保剛貼上上的砂漿不掉落，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔淨水，不可加入其他新增料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的砂漿宜在2小時內用完；工作完畢，務必及時清洗乾淨工具。
步驟八：第一道抹面並內建玻纖網布
（1）待抹灰面介面處理層晾乾後即可進行抹面層施工。
（2）抹面層施工前應先將玻纖網布按施工面大小裁好，一般將網布長度裁成樓層高度左右的網片,考慮網格布搭接寬度。
（3）將製備好的抹面砂漿均勻地塗抹在岩棉板上，注意：確保砂漿與岩棉板粘結良好，或者採用齒型鏝刀在上面來回拉塗，分配物料並保證粘結良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網格布繃緊貼於底層抹面砂漿上，趁溼用抹刀將網布壓入砂漿內。
（4）門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抹面膠漿區域性貼上，門、窗洞口內側周邊與大牆面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mm×400mm 網格布進行加強，大面積網格布搭結在門窗洞口周邊的網格布上。洞口四周預埋的窄幅網布應翻包，包轉寬度150mm，並與牆面的網布搭接。門窗洞口外側陰角處應用於窗臺同寬長為300mm（每邊150mm）的標準型網布一層加強。
（5）對於其他保溫埠的岩棉板端頭也應用網格布和粘結砂漿 將其翻包住，翻包的網布壓入砂漿中，翻包寬度不小於100mm。
（6）大面積網格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，並將彎曲的一面朝裡，自上而下一圈一圈鋪設，用抹刀將網布壓入砂漿內，並由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整。網格布上下左右搭接寬度約為100mm，區域性搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓。網布不得直接鋪設在岩棉板表面，也不得外露，不得幹搭接。
（7）對腳手架與牆體拉結點處理：在洞口四周應留出 100mm 不抹粘結砂漿，岩棉板層也應留出100mm 不抹面層砂漿，待以後對區域性進行修整。
（8）在陰角處網格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小於200mm，陽角部位網格布進行包轉，並在第一層網布外設定帶網格布護角線條進行增強，線條附帶網布應與抹面層的網布搭接，搭接寬度不小於200mm，網布的鋪設應抹平、找直，並保持陰陽角的方正和垂直度。門窗洞口外牆陽角也應設定帶網布護角線條，上沿應設定成品滴水線條，線條所帶網格布與大面網布搭接。
（9）首層牆面第一層玻纖網布採用加強型網布，鋪貼時也應採用對接方法，對接部位採用窄幅網布進行左右搭接，搭接寬度為100mm。
檢查：整體抹面良好；耐鹼網格布埋入規範，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。
步驟九：錨栓固定
待第一層抹面膠漿稍乾硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據保溫板佈局及錨栓的數目設計要求進行彈線控制。
錨韌體的數目和佈局確定按照相關規範執行
錨韌體錨固注意事項
①在設計要求的位置採用鑽孔安裝；使用電鑽進行打孔，鑽孔深度應大於錨固深度10mm，將錨栓的塑膠圓盤裝入孔中，後安裝錨栓芯。結構牆體上的孔深應不少於 30mm，保證錨栓的入牆深度；錨栓陽角處第一個釘應離牆角 120～150mm 之間，避損壞構造柱及牆角。安裝時，塑膠圓盤應緊壓內層網布。錨栓的數量及佈置應滿足設計要求或質量驗收要求。
②錨韌體具體佈局和數量：按照上述設計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設定一個錨栓。
③任何面積大於0.1 平方米的單塊岩棉板必須加固定件，數量視形狀及現場情況而定，對於小於0.1 平方米的單塊岩棉板應根據現場實際情況決定是否加固定件。
④固定件加密：一般在陽角、門窗洞口邊緣區、簷口下部加密處理，距離間隔300mm。
⑤錨栓安裝完成後及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑膠圓盤及其周邊。
檢查：錨韌體錨固牢固、穩定；固定件整體佈局規範、合理。
步驟十：抹面砂漿批塗及第二層網布填埋
錨栓安裝完成後即可進行第二道抹面膠漿的施工，抹面與網布的施工方法與前一道類似。將製備好的抹面砂漿均勻塗抹，抹面層厚度以蓋住網格布為準，厚度約為1-2mm，再趁溼壓入第二層玻纖網布。
施工方法如下：
①網格布上下左右搭接寬度約為100mm，區域性搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓。
②陰陽角處網格布應與帶網布護角線條的網布進行搭接，鋪設應抹平、找直，並保持陰陽角的方正和垂直度。
網布填埋完成再用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網格布可見網格布暗格為宜，必須用大板批刮，再小板壓平，達到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應控制在4mm之內。抹面層 總厚度宜為3~7mm，避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢後，再經自然養至少3天后，經驗收合格後即可進行後續飾面層工作。
檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態良好，網布搭接規範。
步驟十一：飾面施工
保溫驗收合格之後方可進行飾面層施工，岩棉外牆保溫系統飾面應為塗料或飾面砂漿，飾面層為飾面砂漿時，抹面層上應塗刮底塗層；飾面層為塗料時，應在抹面層上用柔性耐水膩子批嵌平整後刷塗料，不得采用普通的剛性膩子取代柔性膩子。
五、細部節點施工要點
該保溫系統除了達到保溫節能效果並符合防火要求外，又要做到無裂縫、無滲漏。而細部的處理好壞是影響保溫工程的重點，門窗、管道洞口無滲漏，女兒牆、變形縫等埠保溫處理等，是本工程的重點也是難點。
（1）外牆變形縫處理
基層牆面結構變形縫包括沉降縫，外保溫系統應在變形縫處斷開，岩棉保溫板在此埠部位應貼上窄幅標準網布進行翻包。縫內設低密度聚乙烯泡沫塑膠作保溫材料，蓋縫板根據縫寬和位置設定金屬蓋板（一般採用1.2mm 鋁合金板或 0.8mm 鍍鋅鋼板），以射釘或螺絲緊固。 如下圖所示：
（2）女兒牆施工
女兒牆保溫實施雙側保溫，其中外側保溫同外牆大面保溫，內側外保溫可施工至高度距離屋面完成面不低於300mm。女兒牆頂部應設混凝土壓頂或金屬板蓋板。並向內做出一定的坡度，以利散水。
（3）門窗洞口
門窗洞口在施工保溫漿料之前需對窗框與牆體連線部位用發泡聚氨酯或其它封閉物品進行填塞（總包施工），並在表面用水泥砂漿抹出小圓弧狀。大面岩棉板貼上時應在視窗部位埠處採用窄幅網布翻包，翻包網布與大面網布進行搭接。窗洞口側邊與大牆面形成的陽角應採用護角條包角，在大面抹面砂漿批抹施工時，洞口四角處沿 45 度方向一塊網格布（300mm*400mm）加強，以防止角部開裂。第二道網格布包角至窗框邊。
（4）勒腳
散水坡以上不小於150mm 部位設定金屬託架，採用膨脹螺栓間距 600mm 將其固定在牆面上，金屬託架以下即勒腳部位保溫材料採用燃燒效能不低於 B1 級的高密度聚苯板，其高度為600mm，金屬託架之上貼上岩棉板。
（5）牆體首層或 2m 以下高度範圍的牆體，應採用雙層玻纖網格布以滿足加強型系統抗衝擊強度的要求。在牆體陰陽角應增強處理。
六、系統特點
WRP-105岩棉板薄抹灰外牆保溫系統是當今國內最具領先科技的綠色防火保溫系統。系統採用的優質岩棉板市以玄武岩等天然礦石為主要原料，經高溫熔融成纖，粘結固化加工而成。複合專用的聚合物膠粘劑，抹面膠漿等配套產品，系統施工便利、防火節能效果顯著。
（1）保溫隔熱效能好：常溫條件下岩棉板的導熱係數0.03-0.048W/（m.K）之間，相比其他A級防火保溫材料導熱係數更低。
（2）防火等級高：外牆用岩棉板燃燒等級為A級，不燃燒，不釋放熱量和有毒氣體，火災發生時還可以有效隔斷火焰蔓延，防火效能卓越。
（3）吸音降噪效果顯著：岩棉本身具有高效的彈性消振的物理特性，使其具有優良的隔音和吸聲效能
（4）面層抹面膠漿加強的柔性處理並複合耐鹼網格布使系統具有防開裂的效能。
系統的技術性能如下：
七、系統組成材料效能指標
1、岩棉板主要效能指標
2、WAE-201膠粘劑
3、WRM-205抹面膠漿
4、錨固栓
5、耐鹼玻纖網格布
八、質量驗收
1、主控專案
（1）所用材料和半成品、成品進場後，應做質量檢查和驗收，其品種、效能應符合設計檔案和有關標準的要求。
檢驗方法：
a 檢查產品合格證、出廠檢測報告和有效期內的系統型式檢驗報告；
b 現場抽樣複驗，複驗材料：岩棉板、膠粘劑、抹面膠漿、耐鹼玻璃纖維網格布、錨栓等。
檢查數量：同一廠家、同一品種的產品，單位工程建築面積20000m2以下，複驗次數不少於3次；單位工程建築面積20000m2以上，複驗次數不少於6次。
（2）保溫工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層牆體進行處理，處理後的基層應符合施工方案的要求。
檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收的記錄。
檢查數量：全數檢查。
（3）保溫工程的構造做法應符合設計以及本規程對系統的構造要求。門窗外側洞口周邊牆面和凸窗非透明的頂板、側板和底板應按設計和本規程要求採取保溫措施。
檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。必要時應用抽樣剖開檢查或外牆節能構造的現場實體檢驗方法。
檢查數量：每個檢驗批抽查不少於3次，現場實體檢驗的數量按GB 50411-2007規定。
（4）現場檢驗岩棉板保溫層的厚度應符合設計要求，其中的最小厚度不應小於設計厚度的90%。
檢驗方法：核查岩棉板進場驗收記錄以及隱蔽工程驗收記錄；剖開尺量檢查或現場鑽芯檢驗。
檢查數量：按檢驗批數量，每個檢驗批抽查不少於3處。現場鑽芯檢驗的數量按GB50411-2007的規定。
（5）現場檢驗岩棉板外牆保溫系統的構造，其構造應與其提供的實驗室耐候性、抗風壓檢驗報告中系統的構造一致。
檢驗方法：現場鑽芯檢驗。
（6）岩棉板與基層及各構造層之間的粘結和連線必須牢固，粘結強度和連線方式應符合設計和規程要求。
檢驗方法：觀察；手扳檢查；用小錘輕擊檢查；核查粘結強度試驗報告以及隱蔽工程驗收記錄。
檢查數量：每個檢驗批抽查不少於3處。
（7）錨韌體數量、位置、錨固深度和錨韌體的拉拔力應符合設計要求。
檢驗方法：核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；對錨韌體進行現場拉拔試驗。
2、一般專案
（1）本系統各組成材料與配件進場時的外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產品效能指標要求的規定。
檢驗方法：觀察檢查。
（2）抹面層中應有的網布均應鋪設嚴實，不應有空鼓、褶皺、外露等現象，搭接長度應符合設計和本規程要求。
檢驗方法：觀察檢查；直尺測量；核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。
檢查數量：每個檢驗批抽查不少於5處，每處不少於2m2。
一、基本構造
二、施工準備
1、基層牆面要求
由於薄抹灰外牆外保溫系統抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決於基層，為保證保溫工程的質量，保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上，採用水泥砂漿進行找平，表面不壓光。
a、基層面要求：
①水泥砂漿外牆面粉刷層基層粘結牢固、無開裂、無空鼓、無滲水。
②基層面乾燥、平整，平整度：兩米靠尺測定不大於4mm誤差。
③基層面具一定強度，表面抗拉強度不小於0.5Mpa。
④基層面無油汙、浮塵或空鼓的疏鬆層等其他異物。
b、基層面質量檢查
①檢查平整度，2米靠尺測定，平整度控制在4mm範圍內。
②檢查表面抗拉強度，基本不低於0.5Mpa。
③檢查表面的乾燥程度和乾淨程度及外觀是否牢固和有無開裂、空鼓等現象。
具體驗收標準如下表：
實施保溫系統對牆體基層面的要求與驗收
注：《外牆外保溫施工技術規程》JGJ144—2010 中基層要求。
2、材料與人員準備
材料進場和施工人員進場，按照與總包方達成的有關規定或協議實施。材料應分類掛牌存放。岩棉板均採用塑膠薄膜袋包裝，防潮防雨，包裝袋不得破損，應在乾燥通風的庫房裡貯存，並按品種、規格分別堆放，避免重壓；網布、錨韌體也應防雨防潮存放；乾粉砂漿注意防雨防潮和保質期。注意防火。
3、施工機具準備
根據現場實際情況及工程特點、施工進度計劃，實行動態管理。主要施工機具裝置為：外接電源裝置、電動攪拌機、電錘、衝擊鑽、攪拌桶、鋼尺、剪刀、桌布刀、抹刀、齒形鏝刀、2米靠尺、墨斗、脫線板、錘子、滾筒、槓尺、陰陽角抹子等。 施工用勞防用品，安全帽、手套等準備齊全。
4、技術準備
保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙，明確施工部位和工程量。組織施工隊進行技術交底和觀摩學習.進行好安全教育。
5、施工條件
（1）外牆外保溫施工期間以及完工後24h內。基層及施工環境溫度應為5℃~35℃之間，夏季應避免烈日暴曬；在五級以上大風天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應採取有效措施防止雨水沖刷牆面。
（2）基層牆體及水泥砂漿找平層和門窗洞口的施工質量應驗收合格，門窗框或輔框應安裝完畢。伸出牆面的消防梯、水落管、穿越牆體洞口的管線和空調器等預埋件、連線件應安裝完畢，並按外保溫系統的設計厚度留出間隙。
（3）基層牆面應堅實平整，水泥砂漿找平層的平整度和垂直度應符合相關標準的要求，基層牆面及其水泥砂漿找平層已經按照規範要求驗收合格。
（4）施工用專用腳手架應搭設牢固，安全檢驗合格。腳手架橫豎杆與牆面、牆角的間距應滿足施工要求。
（5）作業現場應通水通電（或者甲方提供接水或接電總接頭），並保持作業環境清潔和暢通。
三、施工工藝流程圖
四、施工步驟及要點
步驟一 : 基層處理、彈控制線掛基準線為確保岩棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準線。
（1）基層處理：牆面應清理乾淨、清洗油漬、清掃浮灰等。牆面鬆動、風化部分應剔除乾淨。檢查詢平層是否符合要求,基層驗收合格後方可進行保溫施工。
（2）彈線控制：根據實際建築立面設計（或個體工程設計）和外牆外保溫技術要求，在牆面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。
（3）掛基準線：在建築外牆大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與牆面的距離為所貼保溫層的厚度。
步驟二 :岩棉板專用WAE-202膠粘劑的配製
在乾淨的塑膠桶裡倒入一定量的潔淨水，採用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。
切記：攪拌充分，粘度確保剛貼上上的岩棉板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結劑只需加潔淨水，不可加入其他新增料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的粘結劑宜在2小時內用完，嚴禁使用過時灰；工作完畢，務必及時清洗乾淨工具。
檢查：經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態良好、新鮮、稠度適宜。
步驟三 :岩棉板介面處理
選用岩棉板標準尺寸為1200×600mm，岩棉板的規格和外觀尺寸偏差在規定範圍內。在使用粘結劑貼上保溫板的施工前，須在岩棉板上先上一道表面處理層。
表面處理層的做法為：在岩棉板的外表面需要塗抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須用不鏽鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿應能嵌入岩棉板的纖維絲中。待表面處理層稍幹後， 可以準備布膠貼上。
檢查：經驗檢查岩棉板切割規範、尺寸符合要求。介面層砂漿包裹岩棉板面層纖維中。
步驟四 :岩棉板布膠
（1）需網格布翻包處進行網格布預處理：在外牆的細部處理部位，如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊、女兒牆等部位 岩棉板埠需預貼上窄幅標準型網格布，在岩棉板翻包預埋部分寬度約100mm。
（2）貼上岩棉時，膠粘劑應塗在岩棉背面，膠粘劑在岩棉板貼上面上的布膠按照下圖可採用點框法布膠，布膠部位宜與錨韌體相對應，板邊一週塗抹大約 80mm 寬的粘膠劑，中間粘結點的尺寸不小於Φ150mm，岩棉板與基礎牆面的實際有效粘結面積不應小於岩棉板面積的60﹪，板的側面不得塗抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大於1mm，板間高差不得大於1.5mm。寬度小於300mm 的小塊岩棉板貼上時採用滿布膠方法。
檢查：經驗檢查布膠規範、均勻，用量保證，岩棉板上布膠粘結狀態良好，膠料新鮮。
步驟五：岩棉板貼上
（1）應先在散水坡以上不小於150mm 部位用膨脹螺栓在基層牆體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應不大於600mm，或托架離散水坡高度應適應建築結構沉降而不導致外牆外保溫系統損壞的要求，並用托架連線片連線。托架之上貼上岩棉保溫板，托架之下即勒腳部位的保溫板宜採用高密度聚苯板（大於30kg/m3）,其高度為600mm（整板）。
（2）岩棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼（自托架部位開始排板貼上，托架之下為EPS保溫板貼上），保證連續結合，板縫自然靠緊，相鄰板面應平齊，且上下兩排岩棉板應豎向錯縫板長1/2。達不到時至少確保200mm 寬度錯縫。保溫板的排列原則：外牆大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。
（3）布好膠的岩棉板立即貼上到牆面上，動作迅速，以防膠料結皮而影響粘結效果。岩棉板貼上在牆上後，用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結牢固。達到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可塗抹粘結砂漿。每貼上完一塊板，應及時清除乾淨板側擠出的粘結料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大於1㎜，板間高差不大於1.5㎜。板間縫隙應用岩棉條填塞，粘結砂漿不允許存在於保溫板的縫隙中。
（4）保溫板貼上時應先從陰、陽角和門、視窗方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從牆拐角（陽角）處貼上，應先排好尺寸，切割岩棉板，使其貼上時垂直交錯連線，確保拐角處順垂且交錯垂直。
（5）在貼上窗框四周的陽角和外牆陽角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據。門窗洞口四角部位的岩棉板應採用整塊岩棉板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小於200mm。
（6）門窗洞口側邊為提高抗壓及抗衝擊強度，一般採用強度較高的膨脹玻化微珠無機保溫砂漿代替岩棉板做保溫，保溫層厚度為20mm。保溫施工前，窗框應已打發泡劑、勾縫及嵌好密封膏（總包施工完成），保溫漿料施工時，採用抹子將按說明書配置好的無機保溫砂漿塗抹至窗洞口側邊，並用抹子搓密實，壓平，門窗側邊保溫砂漿與大牆面的保溫板接觸應該緊密。岩棉板在視窗側邊的埠可採用網布預埋翻包，並砂漿抹實，下一道工序抹面增強層施工時大面網布應折邊至窗框側邊，保溫層與門窗框的介面處縫口用密封膠嵌實。本專案待與設計和建設單位協商確定後，以出具最終的施工方案。
（7）高度在60m 以上牆面，每6m 設定托架，托架採用金屬託架，用膨脹螺栓與基牆固定。
檢查：岩棉板整體上佈局得當、規範、平整度符合要求，無虛貼現象，細部處理良好，符合要求。
步驟六：岩棉板抹灰面介面處理
在岩棉板的貼上施工完成至少24h 後方可進行抹灰面介面處理。
在岩棉板的外表面塗抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不鏽鋼抹刀對整個表面塗刮抹面膠漿，使膠漿應能嵌入岩棉板的纖維絲中，待這道介面晾乾後即可進行下一道抹面施工。
步驟七：抹面膠漿的配製
在乾淨的塑膠桶裡倒入一定量的潔淨水，採用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的 20%；充分攪拌5-7 分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。
切記：攪拌充分，粘度確保剛貼上上的砂漿不掉落，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔淨水，不可加入其他新增料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的砂漿宜在2小時內用完；工作完畢，務必及時清洗乾淨工具。
步驟八：第一道抹面並內建玻纖網布
（1）待抹灰面介面處理層晾乾後即可進行抹面層施工。
（2）抹面層施工前應先將玻纖網布按施工面大小裁好，一般將網布長度裁成樓層高度左右的網片,考慮網格布搭接寬度。
（3）將製備好的抹面砂漿均勻地塗抹在岩棉板上，注意：確保砂漿與岩棉板粘結良好，或者採用齒型鏝刀在上面來回拉塗，分配物料並保證粘結良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網格布繃緊貼於底層抹面砂漿上，趁溼用抹刀將網布壓入砂漿內。
（4）門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抹面膠漿區域性貼上，門、窗洞口內側周邊與大牆面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mm×400mm 網格布進行加強，大面積網格布搭結在門窗洞口周邊的網格布上。洞口四周預埋的窄幅網布應翻包，包轉寬度150mm，並與牆面的網布搭接。門窗洞口外側陰角處應用於窗臺同寬長為300mm（每邊150mm）的標準型網布一層加強。
（5）對於其他保溫埠的岩棉板端頭也應用網格布和粘結砂漿 將其翻包住，翻包的網布壓入砂漿中，翻包寬度不小於100mm。
（6）大面積網格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，並將彎曲的一面朝裡，自上而下一圈一圈鋪設，用抹刀將網布壓入砂漿內，並由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整。網格布上下左右搭接寬度約為100mm，區域性搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓。網布不得直接鋪設在岩棉板表面，也不得外露，不得幹搭接。
（7）對腳手架與牆體拉結點處理：在洞口四周應留出 100mm 不抹粘結砂漿，岩棉板層也應留出100mm 不抹面層砂漿，待以後對區域性進行修整。
（8）在陰角處網格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小於200mm，陽角部位網格布進行包轉，並在第一層網布外設定帶網格布護角線條進行增強，線條附帶網布應與抹面層的網布搭接，搭接寬度不小於200mm，網布的鋪設應抹平、找直，並保持陰陽角的方正和垂直度。門窗洞口外牆陽角也應設定帶網布護角線條，上沿應設定成品滴水線條，線條所帶網格布與大面網布搭接。
（9）首層牆面第一層玻纖網布採用加強型網布，鋪貼時也應採用對接方法，對接部位採用窄幅網布進行左右搭接，搭接寬度為100mm。
檢查：整體抹面良好；耐鹼網格布埋入規範，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。
步驟九：錨栓固定
待第一層抹面膠漿稍乾硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據保溫板佈局及錨栓的數目設計要求進行彈線控制。
錨韌體的數目和佈局確定按照相關規範執行
錨韌體錨固注意事項
①在設計要求的位置採用鑽孔安裝；使用電鑽進行打孔，鑽孔深度應大於錨固深度10mm，將錨栓的塑膠圓盤裝入孔中，後安裝錨栓芯。結構牆體上的孔深應不少於 30mm，保證錨栓的入牆深度；錨栓陽角處第一個釘應離牆角 120～150mm 之間，避損壞構造柱及牆角。安裝時，塑膠圓盤應緊壓內層網布。錨栓的數量及佈置應滿足設計要求或質量驗收要求。
②錨韌體具體佈局和數量：按照上述設計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設定一個錨栓。
③任何面積大於0.1 平方米的單塊岩棉板必須加固定件，數量視形狀及現場情況而定，對於小於0.1 平方米的單塊岩棉板應根據現場實際情況決定是否加固定件。
④固定件加密：一般在陽角、門窗洞口邊緣區、簷口下部加密處理，距離間隔300mm。
⑤錨栓安裝完成後及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑膠圓盤及其周邊。
檢查：錨韌體錨固牢固、穩定；固定件整體佈局規範、合理。
步驟十：抹面砂漿批塗及第二層網布填埋
錨栓安裝完成後即可進行第二道抹面膠漿的施工，抹面與網布的施工方法與前一道類似。將製備好的抹面砂漿均勻塗抹，抹面層厚度以蓋住網格布為準，厚度約為1-2mm，再趁溼壓入第二層玻纖網布。
施工方法如下：
①網格布上下左右搭接寬度約為100mm，區域性搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓。
②陰陽角處網格布應與帶網布護角線條的網布進行搭接，鋪設應抹平、找直，並保持陰陽角的方正和垂直度。
網布填埋完成再用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網格布可見網格布暗格為宜，必須用大板批刮，再小板壓平，達到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應控制在4mm之內。抹面層 總厚度宜為3~7mm，避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢後，再經自然養至少3天后，經驗收合格後即可進行後續飾面層工作。
檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態良好，網布搭接規範。
步驟十一：飾面施工
保溫驗收合格之後方可進行飾面層施工，岩棉外牆保溫系統飾面應為塗料或飾面砂漿，飾面層為飾面砂漿時，抹面層上應塗刮底塗層；飾面層為塗料時，應在抹面層上用柔性耐水膩子批嵌平整後刷塗料，不得采用普通的剛性膩子取代柔性膩子。
五、細部節點施工要點
該保溫系統除了達到保溫節能效果並符合防火要求外，又要做到無裂縫、無滲漏。而細部的處理好壞是影響保溫工程的重點，門窗、管道洞口無滲漏，女兒牆、變形縫等埠保溫處理等，是本工程的重點也是難點。
（1）外牆變形縫處理
基層牆面結構變形縫包括沉降縫，外保溫系統應在變形縫處斷開，岩棉保溫板在此埠部位應貼上窄幅標準網布進行翻包。縫內設低密度聚乙烯泡沫塑膠作保溫材料，蓋縫板根據縫寬和位置設定金屬蓋板（一般採用1.2mm 鋁合金板或 0.8mm 鍍鋅鋼板），以射釘或螺絲緊固。 如下圖所示：
（2）女兒牆施工
女兒牆保溫實施雙側保溫，其中外側保溫同外牆大面保溫，內側外保溫可施工至高度距離屋面完成面不低於300mm。女兒牆頂部應設混凝土壓頂或金屬板蓋板。並向內做出一定的坡度，以利散水。
（3）門窗洞口
門窗洞口在施工保溫漿料之前需對窗框與牆體連線部位用發泡聚氨酯或其它封閉物品進行填塞（總包施工），並在表面用水泥砂漿抹出小圓弧狀。大面岩棉板貼上時應在視窗部位埠處採用窄幅網布翻包，翻包網布與大面網布進行搭接。窗洞口側邊與大牆面形成的陽角應採用護角條包角，在大面抹面砂漿批抹施工時，洞口四角處沿 45 度方向一塊網格布（300mm*400mm）加強，以防止角部開裂。第二道網格布包角至窗框邊。
（4）勒腳
散水坡以上不小於150mm 部位設定金屬託架，採用膨脹螺栓間距 600mm 將其固定在牆面上，金屬託架以下即勒腳部位保溫材料採用燃燒效能不低於 B1 級的高密度聚苯板，其高度為600mm，金屬託架之上貼上岩棉板。
（5）牆體首層或 2m 以下高度範圍的牆體，應採用雙層玻纖網格布以滿足加強型系統抗衝擊強度的要求。在牆體陰陽角應增強處理。
六、系統特點
WRP-105岩棉板薄抹灰外牆保溫系統是當今國內最具領先科技的綠色防火保溫系統。系統採用的優質岩棉板市以玄武岩等天然礦石為主要原料，經高溫熔融成纖，粘結固化加工而成。複合專用的聚合物膠粘劑，抹面膠漿等配套產品，系統施工便利、防火節能效果顯著。
（1）保溫隔熱效能好：常溫條件下岩棉板的導熱係數0.03-0.048W/（m.K）之間，相比其他A級防火保溫材料導熱係數更低。
（2）防火等級高：外牆用岩棉板燃燒等級為A級，不燃燒，不釋放熱量和有毒氣體，火災發生時還可以有效隔斷火焰蔓延，防火效能卓越。
（3）吸音降噪效果顯著：岩棉本身具有高效的彈性消振的物理特性，使其具有優良的隔音和吸聲效能
（4）面層抹面膠漿加強的柔性處理並複合耐鹼網格布使系統具有防開裂的效能。
系統的技術性能如下：
七、系統組成材料效能指標
1、岩棉板主要效能指標
2、WAE-201膠粘劑
3、WRM-205抹面膠漿
4、錨固栓
5、耐鹼玻纖網格布
八、質量驗收
1、主控專案
（1）所用材料和半成品、成品進場後，應做質量檢查和驗收，其品種、效能應符合設計檔案和有關標準的要求。
檢驗方法：
a 檢查產品合格證、出廠檢測報告和有效期內的系統型式檢驗報告；
b 現場抽樣複驗，複驗材料：岩棉板、膠粘劑、抹面膠漿、耐鹼玻璃纖維網格布、錨栓等。
檢查數量：同一廠家、同一品種的產品，單位工程建築面積20000m2以下，複驗次數不少於3次；單位工程建築面積20000m2以上，複驗次數不少於6次。
（2）保溫工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層牆體進行處理，處理後的基層應符合施工方案的要求。
檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收的記錄。
檢查數量：全數檢查。
（3）保溫工程的構造做法應符合設計以及本規程對系統的構造要求。門窗外側洞口周邊牆面和凸窗非透明的頂板、側板和底板應按設計和本規程要求採取保溫措施。
檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。必要時應用抽樣剖開檢查或外牆節能構造的現場實體檢驗方法。
檢查數量：每個檢驗批抽查不少於3次，現場實體檢驗的數量按GB 50411-2007規定。
（4）現場檢驗岩棉板保溫層的厚度應符合設計要求，其中的最小厚度不應小於設計厚度的90%。
檢驗方法：核查岩棉板進場驗收記錄以及隱蔽工程驗收記錄；剖開尺量檢查或現場鑽芯檢驗。
檢查數量：按檢驗批數量，每個檢驗批抽查不少於3處。現場鑽芯檢驗的數量按GB50411-2007的規定。
（5）現場檢驗岩棉板外牆保溫系統的構造，其構造應與其提供的實驗室耐候性、抗風壓檢驗報告中系統的構造一致。
檢驗方法：現場鑽芯檢驗。
檢查數量：按檢驗批數量，每個檢驗批抽查不少於3處。現場鑽芯檢驗的數量按GB50411-2007的規定。
（6）岩棉板與基層及各構造層之間的粘結和連線必須牢固，粘結強度和連線方式應符合設計和規程要求。
檢驗方法：觀察；手扳檢查；用小錘輕擊檢查；核查粘結強度試驗報告以及隱蔽工程驗收記錄。
檢查數量：每個檢驗批抽查不少於3處。
（7）錨韌體數量、位置、錨固深度和錨韌體的拉拔力應符合設計要求。
檢驗方法：核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄；對錨韌體進行現場拉拔試驗。
檢查數量：每個檢驗批抽查不少於3處。
2、一般專案
（1）本系統各組成材料與配件進場時的外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產品效能指標要求的規定。
檢驗方法：觀察檢查。
檢查數量：全數檢查。
（2）抹面層中應有的網布均應鋪設嚴實，不應有空鼓、褶皺、外露等現象，搭接長度應符合設計和本規程要求。
檢驗方法：觀察檢查；直尺測量；核查施工記錄和隱蔽工程驗收記錄。
檢查數量：每個檢驗批抽查不少於5處，每處不少於2m2。