疲勞破壞是機械零件失效的主要原因之一。機械零件的失效的形式如下：

1、整體斷裂。

2、過大的殘餘變形。

3、零件的表面破壞。

4、破壞正常工作條件引起的失效。

機械零件常見三種型別

1、過量變形失效：零件因變形量過大超過允許範圍而造成的失效。它主要包括過量彈性變形、塑性變形和高溫下發生的蠕變等失效形式。

2、斷裂失效：因零件承載過大或疲勞損傷等原因而導致分離為互不相連的兩個或兩個以上部分的現象。

3、表面損傷失效：零件工作時由於表面的相對摩擦或受到環境介質的腐蝕在零件表面造成損傷或尺寸變化而引起的失效。它主要包括表面磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞失效等形式。

零件由於摩擦的結果而導致其表面物質不斷損失的現象即為磨損。 零件的磨損過程由於隨摩擦形式、環境條件和表面接觸狀況的不同而有很大區別。按其表面物質損失的不同機理分為：粘著磨損、磨料磨損、表面疲勞磨損、腐蝕磨損等。

失去效力。 沙汀 《還鄉記》一：“自從上個世紀末葉以來，那種支配全溝人社會生活的某項規律，便已經失效了。” 浩然 《豔陽天》第一三二章：“ 彎彎繞 見自己的辦法失效了，也很納悶兒，就走下溝來。”工程中，零部件失去原有設計所規定的功能稱為失效。失效包括完全喪失原定功能；功能降低和有嚴重損傷或隱患，繼續使用會失去可靠性及安全性。機械零件的失效主要有磨損、斷裂和腐蝕，而磨損失效佔60%~80%。

機械零件的失效是機件在載荷（包括機械載荷、熱載荷、腐蝕及綜合載荷等）作用下喪失最初規定的功能。 一般有如下形式：

1、靜強度失效。 機械零件在受拉、壓、彎、扭等外載荷作用時，由於某一危險截面上的靜應力超過零件的強度極限而發生斷裂或破壞。例如，螺栓受拉後被拉斷和鍵或銷的剪斷或壓潰等均屬於此類失效。 此外，當作用於零件上的應力超過了材料的屈服極限，則零件將產生塑性變形。塑性變形將導致精度下降或定位不準等，嚴重影響零件的正常工作，因此也屬於失效。

2、疲勞強度失效。 大部分機械零件是在變應力條件下工作的，變應力的作用可以引起零件疲勞破壞而導致失效。 另外，零件表面受到接觸變應力長期作用也會產生裂紋或微粒剝落的現象。疲勞破壞是隨工作時間的延續而逐漸發生的失效形式，是引起機械零件失效的重要原因，

3、摩擦學失效。 摩擦學失效主要是腐蝕、磨損、打滑、膠合和接觸疲勞。腐蝕是發生在金屬表面的一種電化學或化學侵蝕現象，其結果將使零件表面產生鏽蝕而使零件的抗疲勞能力降低。 有些零件只有在滿足某些工作條件下才能正常工作。例如，液體摩擦的滑動軸承，只有在存在完整的潤滑油膜時才能正常地工作，否則滑動軸承將發生過熱、膠合、磨損等形式的失效，屬於摩擦學失效。 又如，帶傳動的打滑和螺紋的微動磨損也是摩擦學失效的例子。

零件失效：

機械裝置中各種零件或構件都具有一定的功能，如傳遞運動、力或能量，實現規定的動作，保持一定的幾何形狀等等。當機件在載荷（包括機械載荷、熱載荷、腐蝕及綜合載荷等）作用下喪失最初規定的功能時，即稱為失效。

機械零件常見的失效有：

零件失效

零件失效

（一）整體斷裂

（二）過大的殘餘變形

（三）零件的表面破壞