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1 # 使用者1605380336631
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2 # 浪矢爺爺的貓
氫化鈉雖可藉助金屬鈉在高溫下與氫氣直接反應來製備,但反應不完全,產率低。取而代之的是將金屬鈉分散在礦物油中進行氫化合成的方法。油液分散狀NaH雖有在製備、儲存和運輸中較安全之長,但卻有含量不高(含氫化鈉50%)、使用不便之短,在一些有機反應中需要用大量反應溶劑洗滌以除去NaH裡的礦物油。
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3 # 不畏歲月
碳酸鈉與氫氧化鈣反應生成碳酸鈣沉澱和氫氧化鈉.
該反應的化學方程式為:Na2CO3+Ca(OH)2=CaCO3↓+2NaOH.
該反應由兩種化合物互相交換成分形成兩種新的化合物,符合複分解反應的概念,因此屬於複分解反應.
氫氧化鈉作用:
1.精煉石油。
石油產品經硫酸洗滌後,還含有一些酸性物質必須用氫氧化鈉溶液洗滌,再經水洗,才能得到精製產品。
2.造紙。
造紙的原料是木材或草類植物,這些植物裡除含纖維素外,還含有相當多的非纖維素(木質素、樹膠等)。氫氧化鈉用於脫木素,只有脫除了木材中的木質素,才能得到纖維。
加入稀的氫氧化鈉溶液可將非纖維素成分溶解而分離,從而製得以纖維素為主要成分的紙漿。
3.紡織。
棉、麻紡織物用濃氫氧化鈉(燒鹼)溶液處理以改善纖維效能。人造纖維如人造棉、人造毛、人造絲等,大都是粘膠纖維,它們是用纖維素(如紙漿)、氫氧化鈉、二硫化碳(CS2)為原料,製成粘膠液、經噴絲、凝結而製得。
4.印染。
棉織品用燒鹼溶液處理後,能除去覆蓋在棉織品上的臘質、油脂、澱粉等物質,同時能增加織物的絲光色澤,使染色更均勻。
5.用石灰改良土壤。
在土壤裡,由於有機物在分解過程中會生成有機酸,礦物的風化也可能產生酸性物質。另外,使用無機肥料如硫酸銨、氯化銨等,也會使土壤呈酸性。
施用適量石灰能中和土壤裡的酸性物質,使土壤適合作物生長,並促進微生物的繁殖。土壤中Ca2+增加後,能促使土壤膠體凝結,有利於形成團粒,同時又可供給植物生長所需的鈣素。
注意事項:
1.理化性狀與用途
白色、無臭、不揮發的固體。熔點:318℃;易溶於水,同時放熱。適宜於配置溶液使用。用來中和酸類、石油精煉、製造紙張、紡織生產、染料生產、塗料生產、清潔金屬、清潔劑製造和食物新增劑。
2.毒性
屬於強鹼,具有腐蝕和刺激作用。
最高容許濃度:0.5mg/ m3
3.短期過量暴露的影響
吸入:由於腐蝕作用,會對鼻、喉和肺產生刺激。
眼睛接觸:極嚴重的腐蝕作用,造成嚴重的灼傷,嚴重暴露會造成疼痛和永久失明。
面板接觸:極嚴重的腐蝕作用,造成嚴重的灼傷和深度潰瘍,灼傷可能不會立即產生痛感,而是在數分鐘或數小時後產生。
口服:會產生嚴重疼痛,口、喉和食道灼傷、嘔吐、腹瀉、虛脫,可能死亡。
4.長期暴露的影響
影響報告尚未見到。但12到42年之後,由於口服事故而產生食道癌,癌變發生於嚴重灼傷部位,由於組織受到損傷並形成疤痕。
5.火災與爆炸
不燃燒、不爆炸。
6.化學反應性
與強酸(如硫酸)產生強烈放應。與水反應產生熱。與某些金屬如鋅反映產生爆炸性氫氣。與許多有機化合物起爆炸性反應。[next]
7.人身防護
吸入:如塵粒濃度不明或超過暴露限值,應戴用合適的呼吸器。
面板:使用無滲透性的手套、工作服、工作鞋或其他防護服裝,合適色材料是氯丁橡膠。在直接工作的才場所應備有安全淋浴和眼睛沖洗器具。
眼睛:戴用面罩或化學防濺眼鏡。
8.急救:
吸入:脫離氫氧化鈉產生源或搬移患者到新鮮空氣處。
眼睛接觸:使眼瞼張開,用微溫的緩流的流水沖洗患處至少30分鐘,在流水下脫去受汙染的衣服。
口服:用水充分漱口,如需要用雞蛋清灌胃(10~15個雞蛋)或給患者飲水約250ml。如嘔吐自然發生,使患者身體前傾並重復給水。
注:一切患者都應請醫生治療。
9.儲藏與運輸
將氫氧化鈉儲藏於不漏水的鎳金容器內,放置於乾淨、陰涼的地方,與工作場所和禁忌物隔離。儲存地方應有單獨的通風裝置。配置溶液時,應將固體緩慢地加入水中,以放水濺和氣泡。包裝號:5、6。
10.安全與處理
應當有一個緊急處理方案。提供良好的通風裝置、防護服裝和呼吸器。剷起幹物作為再迴圈使用或予以處理。用黃沙或泥土吸除濺出的溶液,中和殘餘物並用水沖洗場地。廢物可在焚化爐內燒掉。遵守環境保護法規。
回覆列表
甲烷合成法
利用甲烷、氨和空氣進行催化反應制取氰化氫,然後用氫氧化鈉吸收、濃縮、結晶、乾燥、成型、色裝得到成品;
2、輕油裂解法
利用輕質柴油與氨混合,在電弧爐中進行裂解反應,以石油焦做載體,以氮氣進行密閉防氧化。生成氰化氫後,用氫氧化鈉吸收製造氰化鈉;
3、氰熔體法
將氰熔體硫酸反應生成氰化氫,再用氫氧化鈉吸收生成氰化鈉;
4、丙烯腈生產廠副產氰化鈉
將丙烯腈生產過程中產生的含氰化氫氣體用氫氧化鈉吸收,再經蒸發等工序製造出氰化鈉;
5 氨鈉法
以木炭、金屬鈉、液氨為原料,在反應鍋中直接合成氰化鈉。
木炭經過乾燥後700℃時加入氰化鈉反應器中,在攪拌條件下定量加入金屬鈉並通入氨進行反應,操作溫度控制在400℃~500℃,反應完成後,將熔融的氰化鈉抽入過濾器進行除雜,將上層製表化鈉熔融液取出放入成型裝置,經冷卻、固化、粉碎、包裝得到成品。
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