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1 # 使用者1435010449330
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2 # 使用者9506786588282
二硫化鎢(Tungsten disulfide),分子式為WS2,分子量為247.97。 為灰色帶金屬光澤的細小結晶或粉末,屬於六方晶系,有半導體性和抗磁性。天然礦物為輝鎢礦。層狀結構,易解離,有與石墨類似的潤滑性質。用作潤滑劑,如用於氣溶膠。
可用作潤滑劑,效能比二硫化鉬好,摩擦係數較低,抗壓強度較大。單獨用於高溫、高壓、高轉速、高負荷,以及在化學性活潑介質中運轉的裝置。與其他物料配置的鍛壓、衝壓潤滑劑,能延長模具壽命,提高產品光潔度。與聚四氟乙烯和尼龍等配置的填充材料,可用於制自潤滑部件。
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3 # 不凡雪梨4o
1,清洗襯底。
(1)按尺寸挑選矽片,處理後矽片表面覆蓋了一層二氧化矽,二氧化矽表面拋光, 二氧化矽的厚度可以是100-300nm,形成二氧化矽/矽襯底。該襯底放置於加入洗潔劑的去 離子水中,超聲30-60min;
(2)將襯底用去離子水沖洗乾淨並在去離子水中超聲10-30min;
(3)將襯底放入無水乙醇溶液中超生10-20min後取出用去離子水沖洗乾淨並在去 離子水中超聲10-20min;
(4)將襯底放入丙酮溶液中超聲15-25min後取出用去離子水沖洗乾淨並在去離子 水中超聲10-20min,最後放置於無水乙醇中備用。
步驟2,將一定重量的S放置於石英舟中並將其置於距管式爐進氣口25cm處;將一定重量的WO3放置於另外一個石英舟中,將二氧化矽/矽襯底斜搭在石英舟上,將其置於加熱區中心。管式爐預先通氮氣25-60分鐘,氮氣流量為60-200sccm,將管中空氣排淨。
步驟3,將氮氣流量調整為50-200sccm,以15-30℃/min的加熱速度將管式爐升溫 至800-950℃,保溫15-45min。
步驟4,待管式爐自然降溫到室溫時,降至室溫時取出樣品,開啟爐蓋取出樣品。
本發明的有益效果:
奈米WS2粉末是一種新型固體潤滑材料,具有優良潤滑特性,是科學界公認的摩擦潤滑效果最好的原材料之一。奈米WS2在大氣中分解溫度為510℃,在425℃以下可長期潤滑,而真空中分解溫度可達1150℃,且其抗極壓強度達21Mpa,抗輻射性亦強於石墨、MoS2,不僅適用於通常潤滑條件,而且可以用於高溫、高壓、高真空、高負荷、有輻射及有腐蝕性介質等苛刻的工作環境中,因此一直以來作為高效能固體潤滑材料被應用在航空、航天、軍事等高科技領域。)、二硫化鎢粉末作潤滑油脂的固體新增劑
將微米級粉末以3%~15% 的配比與潤滑脂混合,可以增強潤滑脂的高溫穩定性、極壓抗磨性並延長潤滑脂的使用壽命。
將奈米級二硫化鎢粉末分散新增到潤滑油中,可增強潤滑油的潤滑性(減摩)和抗磨性,因為奈米二硫化鎢是強效抗氧劑能大大延長潤滑油的使用壽命。長沙市晟大潤滑科技將奈米
級二硫化鎢分散到車用潤滑油中,可節省發動機燃油消耗5%~15%,有害氣體排放減少40%左右。
2 )、二硫化鎢粉末作潤滑塗層
二硫化鎢粉末可以在 0.8Mpa(120psi) 加壓下,透過乾冷空氣噴塗在基體表面。噴塗可以在常溫下進行,塗層為 0.5 微米厚。另一種方式,粉末與異丙醇混合,將黏糊狀物質塗抹到基體上。目前二硫化鎢塗層已運用到了很多領域,諸如汽車零件、賽車用發動機等零件、航空零件、軸承、軸、深海載運工具、切削刀具、刀片、切具、刀、脫模、高精度軸承、閥門元件、活塞、鏈條等。
3)、二硫化鎢也用作碳素工業中的有色電刷,還可應用於超硬材料和焊絲材料。