工具原料鋼構件連線材料:焊條、螺栓等塗料
一、安裝準備分步閱讀
1
/6
複驗安裝定位所用的基礎中心軸線、基礎支承面標高或地腳螺栓的標高,並量出螺栓的具體位置,做好檢測記錄,超出允許偏差時,應做好技術處理。
2
鋼柱基礎混凝土強度必須達到設計強度,基礎回填土已進行完畢。
3
地腳螺栓(錨栓、應垂直,露出長度和絲牙長度應滿足設計要求。絲牙無損傷,螺帽能緊到位。
4
檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求,按專項施工方案要求搭設必要的腳手架或平臺。
5
鋼柱、鋼樑、屋架等成品、半成品的吊裝,應編制吊裝方案。對設計的拉桿在吊點位置,使受力改變為壓桿時,為防止杆件失穩變形,必要時應加固和驗算。
6
鋼構件吊裝前應清除其表面上的油汙、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。
二、鋼柱安裝
/4
鋼柱的起吊一般採用旋轉法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時分為正吊法和斜吊法,正吊法起吊便於安裝,採用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。
鋼柱安裝前應測出鋼柱牛腿面的標高,以此標高反算到柱腳及基礎面標高並予以調整支承面。
鋼柱綁紮吊點的位置應高於柱的重心。鋼柱安裝時,應將柱吊於基礎上方輕輕落下,防止重落衝擊和碰撞地腳螺栓。到位後將地腳螺栓套入柱底板螺孔內,調整柱腳,使柱中心線對準基礎十字線,校對柱身的垂直度,擰緊螺栓固定。
柱校正應先校正標高,再校正柱腳中心線,最後校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應根據溫差、日照等因素影響,採取相應措施。
三、術間剛性系杆安裝
/1
柱間剛性系杆的鋼結構工程,柱間剛構系杆可在鋼柱安裝後,鋼樑安裝前進行。施工中,系杆安裝如有困難時,不得隨意切割構件,應查詢原因。否則應經技術人員同意,並採取必要的補強措施。
四、鋼樑拼裝
/7
多節鋼樑的現場組裝採用立式拼裝方法。
採用立式拼裝時,在鋼樑起脊處用馬蹬或支架將鋼樑墊起,支點高度應滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構件臨時固定在支架上,並使各構件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點,穿入臨時螺栓,校核成形後構件尺寸,合格後穿入高強螺栓。
吊裝時要注意使各繩受力均勻,對三點吊裝法中間吊點可採用倒鏈連線,以便調節繩長,兩邊繩之間夾角宜小於90。
鋼架起吊離地後,檢查吊點情況檢查無誤後,兩邊各系一根棕繩,繼續起吊。
鋼樑吊至設計位置上,經初步校正並固定後才能鬆開吊鉤。對於本工程跨度較大的鋼樑,要裝上樑間支承後方可松鉤。
每一獨立單元構件安裝完之後,要具有空間剛度和可靠的穩定性。
7
不得利用已安裝好的結構吊裝其它構件和裝置,防止結構損壞。
五、鋼聯絡構件的安裝
/5
聯絡構件必須在主要構件安裝後才能安裝固定,在聯絡構件安裝之前,主要構件不得承受設計荷
排架柱聯絡構件應在柱校正後進行安裝。屋架系統聯絡構件的安裝要隨屋蓋綜合吊裝而進行,在屋面安裝前固定完畢。
聯絡構件最後固定前,須對已變形或連線困難的構件進行檢查並糾正。
鋼聯絡杆構件:節點處的焊接切割作業須在屋面系統安裝之前進行。
對於採用張緊圓鋼的支撐構件,若有彎折變形,必須經矯正後方可安裝,並將所有螺栓擰緊,並使外露絲不少於兩扣。
六、屋面檁條系統安裝
/14
檁條安裝應在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢,且鋼結構主體調校完畢後進行。
檁託的焊接應在鋼樑上按圖示尺寸劃線,檁託按線焊接固定。同列檁託的焊接位置應在一條直線上,且於鋼樑(柱)保持垂直。
對於坡度小於1:12.5的屋面,檁條安裝時要注意消除由鋼樑撓度而造成的屋面不平直現象。
檁條間拉條對檁條起穩定作用,安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊,以便自專將檁條調直。
焊接操作必須由持證焊工進行。
焊條採用E4303型,直徑Φ3.2;焊機採用交流焊機,焊接電流100~130A。
施焊前應檢查焊條質量證明書,調整好焊機電流。檢查焊接部位表面清理的質量,合格後方能施焊。
8
焊條應存放在乾燥、通風良好的地方。
9
焊縫尺寸應按施工圖紙要求施工。
10
雨天禁止露天施焊。
11
焊接完成後,應對焊縫外觀質量進行目測檢查。焊縫的焊波應均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。
12
焊接完成後,要將藥皮清理乾淨,先塗兩度防鏽底漆,再塗面漆。
13
檁條間距按施工圖紙要求佈置,其誤差值不大於±5.0㎜,檁條彎曲矢高不大於L/750且小於12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。
14
水槽焊接完成後,應進行防水試驗,焊縫處不得滲水、漏水。
七、除鏽刷塗料
/3
連線處焊縫須無焊渣、油汙,除鏽合格後方可塗刷塗料。
構件的補刷漆要按塗裝工藝要求分層補刷。
塗層乾漆膜厚度要符合設計要求或施工規範的規定。
八、檢查驗收
鋼架安裝後先檢查現場連線部位的質量。
鋼架安裝質量主要檢查鋼柱基準點標高,柱腳底座中心線對定位軸線偏移,柱垂直度;檁條的間距、彎曲矢高。
鋼架安裝的允許偏差必須保證在規定範圍內以保證符合設計受力狀態及整體穩定性要求。
鋼架支座的標高軸線位移跨中撓度,經測量做出記錄。
注意事項
建議彩鋼房的層數不要高於兩層,這樣能更好的保障內部員工的安全
如果在使用過程中我們發現彩鋼房的鋼構變形彎曲時,要儘快與廠家聯絡進行更換或維修
使用過程中禁止隨意拆卸零件
禁止在彩鋼房內使用違規電器,常常檢查各電路的的安全,防止出現漏電和火災
工具原料鋼構件連線材料:焊條、螺栓等塗料
一、安裝準備分步閱讀
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複驗安裝定位所用的基礎中心軸線、基礎支承面標高或地腳螺栓的標高,並量出螺栓的具體位置,做好檢測記錄,超出允許偏差時,應做好技術處理。
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/6
鋼柱基礎混凝土強度必須達到設計強度,基礎回填土已進行完畢。
3
/6
地腳螺栓(錨栓、應垂直,露出長度和絲牙長度應滿足設計要求。絲牙無損傷,螺帽能緊到位。
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檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求,按專項施工方案要求搭設必要的腳手架或平臺。
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鋼柱、鋼樑、屋架等成品、半成品的吊裝,應編制吊裝方案。對設計的拉桿在吊點位置,使受力改變為壓桿時,為防止杆件失穩變形,必要時應加固和驗算。
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鋼構件吊裝前應清除其表面上的油汙、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。
二、鋼柱安裝
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鋼柱的起吊一般採用旋轉法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時分為正吊法和斜吊法,正吊法起吊便於安裝,採用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。
2
/4
鋼柱安裝前應測出鋼柱牛腿面的標高,以此標高反算到柱腳及基礎面標高並予以調整支承面。
3
/4
鋼柱綁紮吊點的位置應高於柱的重心。鋼柱安裝時,應將柱吊於基礎上方輕輕落下,防止重落衝擊和碰撞地腳螺栓。到位後將地腳螺栓套入柱底板螺孔內,調整柱腳,使柱中心線對準基礎十字線,校對柱身的垂直度,擰緊螺栓固定。
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/4
柱校正應先校正標高,再校正柱腳中心線,最後校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應根據溫差、日照等因素影響,採取相應措施。
三、術間剛性系杆安裝
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柱間剛性系杆的鋼結構工程,柱間剛構系杆可在鋼柱安裝後,鋼樑安裝前進行。施工中,系杆安裝如有困難時,不得隨意切割構件,應查詢原因。否則應經技術人員同意,並採取必要的補強措施。
四、鋼樑拼裝
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多節鋼樑的現場組裝採用立式拼裝方法。
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採用立式拼裝時,在鋼樑起脊處用馬蹬或支架將鋼樑墊起,支點高度應滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構件臨時固定在支架上,並使各構件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點,穿入臨時螺栓,校核成形後構件尺寸,合格後穿入高強螺栓。
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吊裝時要注意使各繩受力均勻,對三點吊裝法中間吊點可採用倒鏈連線,以便調節繩長,兩邊繩之間夾角宜小於90。
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鋼架起吊離地後,檢查吊點情況檢查無誤後,兩邊各系一根棕繩,繼續起吊。
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鋼樑吊至設計位置上,經初步校正並固定後才能鬆開吊鉤。對於本工程跨度較大的鋼樑,要裝上樑間支承後方可松鉤。
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每一獨立單元構件安裝完之後,要具有空間剛度和可靠的穩定性。
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不得利用已安裝好的結構吊裝其它構件和裝置,防止結構損壞。
五、鋼聯絡構件的安裝
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聯絡構件必須在主要構件安裝後才能安裝固定,在聯絡構件安裝之前,主要構件不得承受設計荷
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排架柱聯絡構件應在柱校正後進行安裝。屋架系統聯絡構件的安裝要隨屋蓋綜合吊裝而進行,在屋面安裝前固定完畢。
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聯絡構件最後固定前,須對已變形或連線困難的構件進行檢查並糾正。
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鋼聯絡杆構件:節點處的焊接切割作業須在屋面系統安裝之前進行。
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/5
對於採用張緊圓鋼的支撐構件,若有彎折變形,必須經矯正後方可安裝,並將所有螺栓擰緊,並使外露絲不少於兩扣。
六、屋面檁條系統安裝
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檁條安裝應在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢,且鋼結構主體調校完畢後進行。
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檁託的焊接應在鋼樑上按圖示尺寸劃線,檁託按線焊接固定。同列檁託的焊接位置應在一條直線上,且於鋼樑(柱)保持垂直。
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對於坡度小於1:12.5的屋面,檁條安裝時要注意消除由鋼樑撓度而造成的屋面不平直現象。
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檁條間拉條對檁條起穩定作用,安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊,以便自專將檁條調直。
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焊接操作必須由持證焊工進行。
6
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焊條採用E4303型,直徑Φ3.2;焊機採用交流焊機,焊接電流100~130A。
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施焊前應檢查焊條質量證明書,調整好焊機電流。檢查焊接部位表面清理的質量,合格後方能施焊。
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焊條應存放在乾燥、通風良好的地方。
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焊縫尺寸應按施工圖紙要求施工。
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雨天禁止露天施焊。
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焊接完成後,應對焊縫外觀質量進行目測檢查。焊縫的焊波應均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。
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焊接完成後,要將藥皮清理乾淨,先塗兩度防鏽底漆,再塗面漆。
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檁條間距按施工圖紙要求佈置,其誤差值不大於±5.0㎜,檁條彎曲矢高不大於L/750且小於12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。
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水槽焊接完成後,應進行防水試驗,焊縫處不得滲水、漏水。
七、除鏽刷塗料
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/3
連線處焊縫須無焊渣、油汙,除鏽合格後方可塗刷塗料。
2
/3
構件的補刷漆要按塗裝工藝要求分層補刷。
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塗層乾漆膜厚度要符合設計要求或施工規範的規定。
八、檢查驗收
1
/4
鋼架安裝後先檢查現場連線部位的質量。
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鋼架安裝質量主要檢查鋼柱基準點標高,柱腳底座中心線對定位軸線偏移,柱垂直度;檁條的間距、彎曲矢高。
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鋼架安裝的允許偏差必須保證在規定範圍內以保證符合設計受力狀態及整體穩定性要求。
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鋼架支座的標高軸線位移跨中撓度,經測量做出記錄。
注意事項
建議彩鋼房的層數不要高於兩層,這樣能更好的保障內部員工的安全
如果在使用過程中我們發現彩鋼房的鋼構變形彎曲時,要儘快與廠家聯絡進行更換或維修
使用過程中禁止隨意拆卸零件
禁止在彩鋼房內使用違規電器,常常檢查各電路的的安全,防止出現漏電和火災