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1 # 嘻嘻哈哈又是一天
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2 # 雅士155
碳纖維製造過程包含這4個步驟
碳纖維並不是只有一種,而且碳纖維自身也有效能強弱之分,因此想要製造出符合需求的碳纖維並不是一件容易的事情。目前碳纖維有PAN基碳纖維、瀝青基碳纖維和粘膠基碳纖維幾種,其中PAN基碳纖維的使用更為廣泛。想要生產出PAN基碳纖維,需要經過紡絲、預氧化、碳化和石墨化等處理。
1、紡絲:PAN基指的是聚丙烯腈聚合物,在製備碳纖維之前,需要將聚丙烯腈與水溶劑混合製得15%的紡絲液,再透過溼法紡絲或乾溼法紡絲等方式獲得PAN原絲,製得的PAN原絲需要還要使用緯織機織成布,然後再進行下一步的操作。
2、預氧化處理:預氧化是PAN基碳纖維製備最為重要的一個步驟,預氧化可分為2段進行。首先聚丙烯腈纖維布與催化劑同時存放於200~220℃及張力狀態條件下,透過空氣(或氧化)進行氧化處理10~30分鐘,然後再改變環境,在220~330℃及張力狀態條件下繼續氧化處理30~100分鐘,待纖維顏色變黃、變褐,就可以進行下個階段的操作了。
3、碳化處理:碳化過程需要其他的環境,需要在純氮氣流(或真空)保護下進行,經過低溫炭化(300~1000℃)和高溫炭化(1000~1800℃)之後,纖維轉化成具有亂層結構的碳纖維,這個時候碳纖維其實就應該完成了,但是下面還有一個步驟,是用來製備石墨纖維的。
4、石墨化處理:石墨化處理比碳化處理的環境還要嚴格,尤其是溫度,採用碳管爐間歇生產,也可以用電流透過纖維,利用纖維自身的導電效能產生熱量進行連續處理。石墨化過程是在惰性氣體(氬氣)保護下進行的,在2000~3000℃高的熱處理溫度下牽伸石墨化。
碳纖維和石墨纖維都是含碳量超過95%的新型材料,但是兩者在效能上還是存在一些差異,兩者無法替代使用。想要製備強度更高、模量更高的碳纖維,那製備的條件還會發生相應的改變
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3 # happiness周
製作碳纖維簡單的方法是:
用碳布一層層包裹,每層之間有粘膠,先在200-300℃的空氣中進行預氧化,然後在惰性氣體保護下用1000℃左右的高溫完成碳化,最後加熱到1500-3000℃成碳纖維。
粘膠是有毒的,另外碳纖維碎屑非常細,吸入肺部嚴重影響健康。
碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。
它是由片狀石墨微晶等有機纖維沿纖維軸向方向堆砌而成,經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。
碳纖維“外柔內剛”,質量比金屬鋁輕,但強度卻高於鋼鐵,並且具有耐腐蝕、高模量的特性,在國防軍工和民用方面都是重要材料。
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雖然碳纖維的基本材料——由碳製成的纖維——聽起來很簡單,但是有無數的方法將這些相對簡單的纖維與其他產品結合起來,創造更強大,更硬,並且更輕的材料深受設計工程師的青睞現代高科技專案。
碳纖維前驅體
碳纖維通常始於有機聚合物,稱為前體。大約90%的時間,該前體是聚丙烯腈(PAN)。有時使用人造絲或石油瀝青代替。有機聚合物由碳原子結合的長鏈分子組成。前體的組成因製造商而略有不同,確切的組成通常是一個嚴密保護的商業秘密。
在製造過程中,可能會新增氣體,液體和其他材料,為碳纖維中建立各種特性。有時會尋求特定的效果;在其他時候,目的是特定反應或防止特定反應。同樣,過程材料的精確組合通常是公司的秘密。
碳纖維製造工藝
一旦實現了正確的加工材料組合,就可以將前體拉成長條或纖維,然後在惰性氣體中在高溫下加熱(熱解)以實現碳化。碳化會排出大多數非碳原子,從而留下長且緊密編織的碳原子鏈,僅剩下少量的非碳材料。此過程通常包含五個步驟:
紡絲—將前體與其他材料混合,然後紡成纖維。然後將這些纖維洗滌並拉伸。
穩定化-碳纖維在碳化之前必須進行化學改變,以透過將其線性原子鍵更改為梯形鍵來使其具有更高的熱穩定性。將纖維在空氣中加熱到200-300°C大約30分鐘到2小時。這種加熱過程迫使碳原子從空氣中吸收氧原子,並將分子重新排列成更熱穩定的鍵合模式。必須仔細控制此放熱過程,以防止纖維過熱。有多種用於穩定碳纖維的方法。
碳化-纖維熱穩定後,將其在無氧的情況下加熱至1,000-3,000°C保持幾分鐘。氧氣的缺乏阻止了纖維在如此高的熱量下燃燒。在此過程中,重要的是保持爐內的氣壓高於爐外的氣壓,並保持纖維的入口和出口密封,以防止氧氣進入爐內。在此高溫下,纖維排出其非碳原子,而其餘的碳原子形成緊密結合的碳晶體。這些碳晶體平行於碳纖維的長軸排列。
表面處理-碳化過程使纖維具有光滑的表面,該表面不能與用於製造複合產品的環氧樹脂和其他材料很好地粘合。因此,表面被輕微氧化。氧化使表面具有更好的化學鍵合特性,同時還蝕刻了表面以使化學物質更好地粘附於表面。有時將纖維浸入二氧化碳,空氣或臭氧等氣體中,或將其浸入硝酸或次氯酸鈉等液體中進行氧化。其他時候,透過將帶正電的纖維浸入導電材料的浴中,透過電解來實現氧化。無論採用哪種表面處理方法,至關重要的是必須在專家的仔細監督下進行操作,以防止引入可能導致材料故障的表面缺陷。
上漿—一旦氧化,就將纖維包起來,以防止在纏繞到線軸上或機織成織物時損壞。塗覆過程被稱為上漿,並且上漿材料經過仔細選擇以與用於形成複合結構的粘合劑相容。塗層材料可能包括聚酯,尼龍,氨基甲酸酯或環氧樹脂。
碳纖維上漿後,將它們纏繞到線軸上,然後裝入紡紗機中,然後捻成各種尺寸的紗線。然後可以將這些紗線編織成織物或形成複合材料。