推行TPM活動的困難： 　　TPM活動內容包括兩大基石(即小集團活動和5S管理)和八大支柱。TPM活動內容要全面推進這一改善活動的話，將遇到以下幾個方面的困難： 　　①活動的內容包羅永珍，很難突出重點，且無法照顧到全面； 　　②要在企業內有效推進5S和八大支柱的活動，必須建立相應的分科會活動組織。事實上，對一個企業來說，要同時開展八大支柱的活動，在組織資源和人力資源方面幾乎沒有可能。如果堅持全面出擊的話，多數會流於形式。既浪費資源又一事無成； 　　③TPM活動主張全員參與，但傳統教材中對如何促成全員參與以及啟用改善氛圍，缺少系統有效的辦法； 　　④八大支柱中包括質量保全和壞境改善，其活動內容似乎與ISO 9000系列、TQC系列的活動有重複之嫌。因此，存在著一個TPM活動與ISO 9000以及TQC活動之間融合的問題，解決不好會造成組織和資源的浪費或系統的不協調； 　　⑤TPM活動內容過於複雜和龐大，推進這項活動的時間跨度太長，很難適應21世紀經濟環境高速變化的要求。 　　如果這些問題不解決，並試圖照搬教科書中的活動方法去推進TPM活動的話，活動將不能獲得快速、明顯的效果。

　　TPM在裝置管理的實施過程中會遇到一些實際困難，這些困難影響了TPM的推進，應該結合TPM的理論與企業的實際情況予以解決。

　　困難一：組員參與小組活動的積極性不高，TPM的培訓能力不足、培訓效果欠佳。

　　解決措施：企業在推進TPM的時候，應該發動全員參與，領導要積極支援，帶頭參與，公司內部的培訓由於方法與手段的不足，內部講師的力量與見識有限，員工參與的積極性不高，效果肯定不理想。解決的方法是培養內部講師或者請顧問進行培訓，特別是公司內部推進5S活動有了一定的基礎以後，必須有外部豐富經驗的TPM顧問的現場指導才能夠深入進行，顧問會有完整的推進方案與參考的企業成功案例提供。

　　困難二：對小組內製定的基準(清掃、注油、總點檢)的合理性缺少指導，小組成員難於找到改善專案。

　　解決措施：TPM活動的推進過程有一定的規律，必須嚴格按基本的程式進行，清掃、注油、總點檢，步驟是一步步推進的，不能夠同時進行。同時要給小組成員灌輸這樣的觀點：公司所有的不合理都是改善專案，難於找到是由於員工發現問題的能力有限，而不是沒有可以改善的專案。

　　困難三：TPM活動開展與生產任務存在一定矛盾，專業維修人員得到的指導和培訓較少，車間推進管理人員在推進活動中的組織管理能力較差。

　　解決措施：TPM如果急功近利，就會感覺與生產任務存在矛盾，實際上，TPM活動是需要一定的時問，本質上是為生產服務的，與生產並不矛盾。而專業維修人員可以透過開展TPM的技能4星的活動，提高維修技術能力。車間推進管理人員則必須進行培訓，瞭解如何進行TPM活動的指導，透過顧問的培訓是最好的方法。

　　困難四：部門主管在TPM活動中找不到合適的定位，裝置維修人員和裝置專業管理人員參與活動的積極性較差。

　　解決措施：部門主管在TPM推進中主要的職責是對活動積極的支援，充分的肯定，並提供活動的條件。為了提高裝置維修人員和裝置專業管理人員參與活動的積極性，必須建立公司的改善提案制度體系，並且進行適當的獎勵。

　　困難五：在前期的各階段活動中，每一階段活動完成並診斷後難以保持。

　　解決措施：每一階段活動完成診斷是有許多的要求的，診斷的條件就包含對於前一階段的維持狀態的評價內容，維持不好是不能夠透過診斷的，必須在維持好的前提下才能透過診斷。