汽車漆面拋光的基礎方法和技巧1、研磨劑的基礎使用方法一般研磨劑的成分以及作用一般研磨劑含有以下成分：●研磨粒子研磨油漆表面（二氧化矽，氧化鋁，矽酸鋁等）水，混合溶劑?含有一定的油 ●幫助研磨，順利作業． ●乳化劑融合其它幾種成分使其均勻發光劑 發出光澤(起復原光澤的作用)●為了有效率的使用研磨劑●儘可能不讓發熱1.拋光機的使用方法2.拋光機的作業速度3.作業場所的條件（不在直射的Sunny下作業）●對於灰塵要特別注意1.拋光時要對拋光碟的清潔2.研磨劑在研磨時候留下的粉的清理3.作業條件（不在戶外作業） 用於研磨作業和作業時間與研磨劑的關係拋光作業是在隨著拋光機和研磨劑摩擦作業進行，由於磨擦起熱,使研磨劑中所含的"水"，"溶劑"成分減少，最後研磨劑變成乾燥的粉狀。研磨的初期階段，研磨劑起著潤滑劑的作用，幾乎沒有研磨力，研磨劑薄薄地隨這著拋光機的轉動向外塗抹；研磨溶劑中所含的水分和溶劑為了保護研磨粒子會慢慢的乾燥，研磨粒子因為有了水和溶劑保護研磨粒子就會使研磨的時間比較長；水，溶劑由於磨擦發熱而被蒸發，含量也減少，變的不能保護研磨粒子，不能受到保護的研磨粒子漸漸開始破碎，研磨力下降，但是光澤呈現出來了。 為了有效的使用這種時間帶，為了不讓發熱而進行作業，如果用過大的力進行研磨就容易起熱，研磨劑很就快會完全乾燥，不僅研磨劑變的失去作用，而且還會因研磨劑顆粒留下出現傷痕。拋光研磨作業不是用力和快速進行的，而是為了有效的使用研磨劑的切削性來進行。拋光的基礎使用方法1、盤面帶有角度的情況拋光機傾斜度比較的大的情況下會使漆面起熱快，而且拋光碟的邊的部位摩擦力加大，容易研磨壞車漆，也會使拋光盤面的接觸漆面面積會變狹窄。2、移動拋光機的基本方法研磨作業是為了把漆面均勻地進行研磨做為基礎，為此，需要想辦法"在一定程度上控制拋光所承受的壓力"。 （1）按動的壓力--以拋光機自身的重量為基礎把在平面上的拋光機的自身重量作為基礎，不要不需要使用太大的壓力，即使在側面進行拋光作業，也是需要使用與平面同等壓力。不要增加或減少壓力，這樣就不容易因為壓力不均勻產生有的部分拋的嚴重有的部位較輕而產生的光圈或是劃痕沒有清除。 （2）盤面與拋光的角度--避免在區域性增加壓力拋光是根據盤面的形狀使用壓力。如果過度地拋光會形成"研磨面不均勻"，"拋光分界線"，"拋光傷痕"等原因，由於局部發熱，會成為"拋光燒接"等原因。 （3）研磨範圍一次研磨的範圍是由於汽車的車體形狀和大小不一樣，因此可以控制在一定的範圍內，以肩膀寬度為界線，如果過使用時過寬就要依靠臂力使用力不均勻，人的體力就會難以支援，還會造成拋光面的不均勻(如果是使用臂力過久，而且不能長時間的拋光作業)。 （4）移動的速度拋光機和盤面上的研磨劑在研磨時形成比較適宜的速度，如果速度過快，不能控制按壓力的,還會使削切量達不到，會出現"磨擦不均勻"。上述的處理方法為基本方法，但是汽車的盤面是呈現複雜的形狀，因此再進行以下的操作方法：拋光不僅只是一個方向，而且向縱方向，橫方向移動(也是井字形的方法)，為了不避免磨擦不均勻。 （5）移動拋光的幅度--讓重合拋光盤面在車漆留下的痕跡大約是每次重合盤面1/3-1/4的的面積移動。 3、深劃痕處理的方法在漆面的表面有各種各樣的原因造成傷痕，其傷痕的深淺程度各有不同。為此，只用打磨作業不能夠消除深度傷痕，要對傷痕的部分進行明顯處理。對於劃痕特別深的我們要用2000以上沙紙進行處理
汽車漆面拋光的基礎方法和技巧1、研磨劑的基礎使用方法一般研磨劑的成分以及作用一般研磨劑含有以下成分：●研磨粒子研磨油漆表面（二氧化矽，氧化鋁，矽酸鋁等）水，混合溶劑?含有一定的油 ●幫助研磨，順利作業． ●乳化劑融合其它幾種成分使其均勻發光劑 發出光澤(起復原光澤的作用)●為了有效率的使用研磨劑●儘可能不讓發熱1.拋光機的使用方法2.拋光機的作業速度3.作業場所的條件（不在直射的Sunny下作業）●對於灰塵要特別注意1.拋光時要對拋光碟的清潔2.研磨劑在研磨時候留下的粉的清理3.作業條件（不在戶外作業） 用於研磨作業和作業時間與研磨劑的關係拋光作業是在隨著拋光機和研磨劑摩擦作業進行，由於磨擦起熱,使研磨劑中所含的"水"，"溶劑"成分減少，最後研磨劑變成乾燥的粉狀。研磨的初期階段，研磨劑起著潤滑劑的作用，幾乎沒有研磨力，研磨劑薄薄地隨這著拋光機的轉動向外塗抹；研磨溶劑中所含的水分和溶劑為了保護研磨粒子會慢慢的乾燥，研磨粒子因為有了水和溶劑保護研磨粒子就會使研磨的時間比較長；水，溶劑由於磨擦發熱而被蒸發，含量也減少，變的不能保護研磨粒子，不能受到保護的研磨粒子漸漸開始破碎，研磨力下降，但是光澤呈現出來了。 為了有效的使用這種時間帶，為了不讓發熱而進行作業，如果用過大的力進行研磨就容易起熱，研磨劑很就快會完全乾燥，不僅研磨劑變的失去作用，而且還會因研磨劑顆粒留下出現傷痕。拋光研磨作業不是用力和快速進行的，而是為了有效的使用研磨劑的切削性來進行。拋光的基礎使用方法1、盤面帶有角度的情況拋光機傾斜度比較的大的情況下會使漆面起熱快，而且拋光碟的邊的部位摩擦力加大，容易研磨壞車漆，也會使拋光盤面的接觸漆面面積會變狹窄。2、移動拋光機的基本方法研磨作業是為了把漆面均勻地進行研磨做為基礎，為此，需要想辦法"在一定程度上控制拋光所承受的壓力"。 （1）按動的壓力--以拋光機自身的重量為基礎把在平面上的拋光機的自身重量作為基礎，不要不需要使用太大的壓力，即使在側面進行拋光作業，也是需要使用與平面同等壓力。不要增加或減少壓力，這樣就不容易因為壓力不均勻產生有的部分拋的嚴重有的部位較輕而產生的光圈或是劃痕沒有清除。 （2）盤面與拋光的角度--避免在區域性增加壓力拋光是根據盤面的形狀使用壓力。如果過度地拋光會形成"研磨面不均勻"，"拋光分界線"，"拋光傷痕"等原因，由於局部發熱，會成為"拋光燒接"等原因。 （3）研磨範圍一次研磨的範圍是由於汽車的車體形狀和大小不一樣，因此可以控制在一定的範圍內，以肩膀寬度為界線，如果過使用時過寬就要依靠臂力使用力不均勻，人的體力就會難以支援，還會造成拋光面的不均勻(如果是使用臂力過久，而且不能長時間的拋光作業)。 （4）移動的速度拋光機和盤面上的研磨劑在研磨時形成比較適宜的速度，如果速度過快，不能控制按壓力的,還會使削切量達不到，會出現"磨擦不均勻"。上述的處理方法為基本方法，但是汽車的盤面是呈現複雜的形狀，因此再進行以下的操作方法：拋光不僅只是一個方向，而且向縱方向，橫方向移動(也是井字形的方法)，為了不避免磨擦不均勻。 （5）移動拋光的幅度--讓重合拋光盤面在車漆留下的痕跡大約是每次重合盤面1/3-1/4的的面積移動。 3、深劃痕處理的方法在漆面的表面有各種各樣的原因造成傷痕，其傷痕的深淺程度各有不同。為此，只用打磨作業不能夠消除深度傷痕，要對傷痕的部分進行明顯處理。對於劃痕特別深的我們要用2000以上沙紙進行處理