稻穀加工工藝流程就是指稻穀加工成成品大米的整個生產過程。它是根據稻穀加工的特點和要求，選擇合適的裝置，按照一定的加工順序組合而成的生產作業線。碾米廠操作規程規定，為了保證成品米質量、提高產品純度、減少糧食在加工過程中的損失、提高出米率，稻穀加工必須經過清理、礱谷及礱下物分離、碾米及成品整理等工藝過程，即必須經過清理、礱谷、碾米三個工段。
1．清理工段 清理工段的主要任務是：以最經濟最合理的工藝流程，清除稻穀中各種雜質，以達到礱谷前淨谷質量的要求。同時，被清除的各種雜質中，含糧不允許超過有關的規定指標。清理工段一般包括初清、除稗、去石、磁選等工序，其工藝流程如下所示： 原糧→初清→除稗→去石→磁選→淨谷 （1）初清 初清的目的是清除原糧中易於清理的大、小、輕雜，並加強風選以清除大部分灰塵。需要指出的是，中國稻穀中所含大雜，常具有長而軟、呈纖維狀的特點，這類雜質如不首先清除，將會堵塞自溜管與加工裝置、稱重裝置的進口或出口，或纏繞在裝置主要工作部件上，嚴重影響生產的正常進行。初清不僅有利於充分發揮以後各道工序的工藝效果，而且有利於改善衛生條件。初清使用的裝置常為振動篩、圓筒初清篩等。 （2）除稗 除稗的目的是清除原糧中所含的稗籽。如果歷年加工的原糧中含稗數量很少（200粒/千克以下），而且透過調查確認今後的原糧中含稗數量也不會再增加，少數稗籽可在其他清理工序或礱谷工段中解決時，可以不必設定除稗工序，否則應予考慮。高速振動篩是除稗的高效裝置。 （3）去石 去石的目的是清除稻穀中所含的並肩石。去石工序一般設在清理流程的後路，這樣可透過前面幾個工序將稻穀中所含的小雜、稗籽及糙碎米清除，避免去石工作面的魚鱗孔堵塞，保證良好的工藝效果。去石裝置常採用吸式比重去石機及吹式比重去石機。使用吸式比重去石機時，去石工序也可設在初清工序之後、除稗工序之前，好處是可以藉助吸風等作用清除部分張殼的稗籽及輕雜，既不會影響去石效果，又對後道除稗工序有利。 （4）磁選 磁選的目的是清除稻穀中的磁性雜質。磁選安排在初清之後，摩擦或打擊作用較強的裝置之前。一方面，可使比稻穀大的或小的磁性雜質先透過篩選除去，以減輕磁選裝置的負擔；另一方面，可避免損壞摩擦作用較強的裝置，也可避免因打擊起火而引起火災。磁選裝置主要是永磁滾筒，此外也可使用永磁筒、永久磁鐵等。 除了上述工序以外，為了保證生產時的流量穩定，在清理流程的開始，應設定毛穀倉，將進入車間的原糧先存入毛穀倉內。毛穀倉可起調節物料流量的作用，來料多時貯存，來料少量添補。另外，還起到一定的存料作用，為進料工人提供適當的休息時間，這對間歇進料的碾米廠尤為重要。此外，為了使清理工段與礱谷工段、碾米工段之間生產協調，在清理工段之後還需設定淨穀倉。
2．礱谷工段 礱谷工段的主要任務是，脫去稻穀的穎殼，獲得純淨的糙米，並使分離出的稻殼中儘量不含完整糧粒。礱谷工段的工藝流程如下所示： 淨谷→礱谷→稻殼分離→谷糙分離→淨糙 （1）礱谷 礱谷的目的是脫去稻穀穎殼，使用的裝置大都為膠輥礱穀機。 （2）稻殼分離 稻殼分離的目的是從礱下物中分出稻殼。稻殼體積大、比重小、散落性差，如不首先從礱下物中將其分出，會影響後續工序的工藝效果。谷糙分離過程中，如混有大量
稻穀加工工藝流程就是指稻穀加工成成品大米的整個生產過程。它是根據稻穀加工的特點和要求，選擇合適的裝置，按照一定的加工順序組合而成的生產作業線。碾米廠操作規程規定，為了保證成品米質量、提高產品純度、減少糧食在加工過程中的損失、提高出米率，稻穀加工必須經過清理、礱谷及礱下物分離、碾米及成品整理等工藝過程，即必須經過清理、礱谷、碾米三個工段。
1．清理工段 清理工段的主要任務是：以最經濟最合理的工藝流程，清除稻穀中各種雜質，以達到礱谷前淨谷質量的要求。同時，被清除的各種雜質中，含糧不允許超過有關的規定指標。清理工段一般包括初清、除稗、去石、磁選等工序，其工藝流程如下所示： 原糧→初清→除稗→去石→磁選→淨谷 （1）初清 初清的目的是清除原糧中易於清理的大、小、輕雜，並加強風選以清除大部分灰塵。需要指出的是，中國稻穀中所含大雜，常具有長而軟、呈纖維狀的特點，這類雜質如不首先清除，將會堵塞自溜管與加工裝置、稱重裝置的進口或出口，或纏繞在裝置主要工作部件上，嚴重影響生產的正常進行。初清不僅有利於充分發揮以後各道工序的工藝效果，而且有利於改善衛生條件。初清使用的裝置常為振動篩、圓筒初清篩等。 （2）除稗 除稗的目的是清除原糧中所含的稗籽。如果歷年加工的原糧中含稗數量很少（200粒/千克以下），而且透過調查確認今後的原糧中含稗數量也不會再增加，少數稗籽可在其他清理工序或礱谷工段中解決時，可以不必設定除稗工序，否則應予考慮。高速振動篩是除稗的高效裝置。 （3）去石 去石的目的是清除稻穀中所含的並肩石。去石工序一般設在清理流程的後路，這樣可透過前面幾個工序將稻穀中所含的小雜、稗籽及糙碎米清除，避免去石工作面的魚鱗孔堵塞，保證良好的工藝效果。去石裝置常採用吸式比重去石機及吹式比重去石機。使用吸式比重去石機時，去石工序也可設在初清工序之後、除稗工序之前，好處是可以藉助吸風等作用清除部分張殼的稗籽及輕雜，既不會影響去石效果，又對後道除稗工序有利。 （4）磁選 磁選的目的是清除稻穀中的磁性雜質。磁選安排在初清之後，摩擦或打擊作用較強的裝置之前。一方面，可使比稻穀大的或小的磁性雜質先透過篩選除去，以減輕磁選裝置的負擔；另一方面，可避免損壞摩擦作用較強的裝置，也可避免因打擊起火而引起火災。磁選裝置主要是永磁滾筒，此外也可使用永磁筒、永久磁鐵等。 除了上述工序以外，為了保證生產時的流量穩定，在清理流程的開始，應設定毛穀倉，將進入車間的原糧先存入毛穀倉內。毛穀倉可起調節物料流量的作用，來料多時貯存，來料少量添補。另外，還起到一定的存料作用，為進料工人提供適當的休息時間，這對間歇進料的碾米廠尤為重要。此外，為了使清理工段與礱谷工段、碾米工段之間生產協調，在清理工段之後還需設定淨穀倉。
2．礱谷工段 礱谷工段的主要任務是，脫去稻穀的穎殼，獲得純淨的糙米，並使分離出的稻殼中儘量不含完整糧粒。礱谷工段的工藝流程如下所示： 淨谷→礱谷→稻殼分離→谷糙分離→淨糙 （1）礱谷 礱谷的目的是脫去稻穀穎殼，使用的裝置大都為膠輥礱穀機。 （2）稻殼分離 稻殼分離的目的是從礱下物中分出稻殼。稻殼體積大、比重小、散落性差，如不首先從礱下物中將其分出，會影響後續工序的工藝效果。谷糙分離過程中，如混有大量