產品開發過程是指產品從開始到形成的過程，一般包含四個階段1、在概念開發與產品規劃階段，將有關市場機會、競爭力、技術可行性、生產需求、對上一代產品優缺點的反饋的資訊綜合起來，確定新產品的框架。這包括新產品的概念設計、目標市場、期望效能的水平、投資需求與財務影響。在決定某一新產品是否開發之前，企業還可以用小規模實驗對概念、觀點進行驗證。實驗可包括樣品製作和徵求潛在顧客意見。

2、詳細設計階段，一旦方案透過，新產品專案便轉入詳細設計階段。該階段基本活動是產品原型的設計與構造以及商業生產中的使用的工具與裝置的開發。詳細產品工程的核心是“設計--建立--測試”迴圈。所需的產品與過程都要在概念上定義，而且體現於產品原型中(可在計算機中或以物質實體形式存在)，接著應進行對產品的模擬使用測試。如果原形不能體現期望效能特徵，工程師則應尋求設計改進以彌補這一差異，重複進行“設計--建立--測試”迴圈。詳細產品工程階段結束以產品的最終設計達到規定的技術要求並簽字認可作為標誌。

3、小規模生產的階段，在該階段中，在生產裝置上加工與測試的單個零件已裝配在一起，並作為一個系統在工廠內接受測試。在小規模生產中，應生產一定數量的產品，也應當測試新的或改進的生產過程應付商業生產的能力。正是在產品開發過程中的這一時刻，整個系統(設計、詳細設計、工具與裝置、零部件、裝配順序、生產監理、操作工、技術員)組合在一起。

4、開發的最後一個階段是增量生產。在增量生產中，開始是一個相對較低的數量水平上進行生產；當組織對自己(和供應商)連續生產能力及市場銷售產品的能力的信心增強時，產量開始增加。。

EVT : Engineering Verification Test，工程驗證測試

產品開發初期的設計驗證。設計者實現樣品時做初期的測試驗證，包括功能和安規測試，一般由RD(Research & Development)對樣品進行全面驗證，因為是樣品，問題可能較多，測試可能會做N 次。

DVT: Design Verification Test，設計驗證測試

解決樣品在EVT 階段的問題後進行，對所有訊號的電平和時序進行測試，完成安規測試，由RD 和DQA(Design Quality Assurance)驗證，此時產品基本定型。

DMT: Design Maturity Test，成熟度驗證

可與DVT 同時進行，主要極限條件下測試產品的MTBF(Mean Time Between Failure)。HALT(High Accelerated Life Test）& HASS(High Accelerated Stress Screen)等，是檢驗產品潛在缺陷的有效方法。

MVT: Mass-Production Verification Test，量產驗證測試

驗證量產時產品的大批次一致性，由DQA 驗證。

PVT: Pilot-run Verification Test，小批次過程驗證測試

驗證新機型的各功能實現狀況並進行穩定性及可靠性測試。

MP: Mass-Production， 量產。