pdca週期的主要內容是：在質量管理活動中，需要遵循計劃，計劃實施，檢查實施效果，然後將成功納入標準中，並使其無法成功進入下一個週期。

pdca週期最初是由美國質量管理專家Huh Hart博士提出的。 它被戴明採用，推廣和普及，因此也被稱為戴明環。 全面質量管理的思想基礎和方法論基礎是pdca週期。 Pdca是計劃，執行（執行），檢查（檢查），過程（執行）。

擴充套件資料工作程式。在質量管理中，PDCA迴圈得到了廣泛的應用，並取得了很好的效果，因此有人稱PDCA迴圈是質量管理的基本方法。之所以將其稱之為PDCA迴圈，是因為這四個過程不是執行一次就完結，而是要週而復始地進行。

一個迴圈完了，解決了一部分的問題，可能還有其它問題尚未解決，或者又出現了新的問題，再進行下一次迴圈。PDCA迴圈的四個階段，“策劃—實施—檢查—改進”的PDCA迴圈的管理模式，體現著科學認識論的一種具體管理手段和一套科學的工作程式。PDCA管理模式的應用對我們提高日常工作的效率有很大的益處，它不僅在質量管理工作中可以運用，同樣也適合於其他各項管理工作。

PDCA迴圈　　P=plan 計劃 　　D=do做 　　C=check檢驗　　A=Action 執行

人機料法環是對全面質量管理理論中的五個影響產品質量的主要因素的簡稱。人，指製造產品的人員；機，製造產品所用的裝置；料，指製造產品所使用的原材料；法，指製造產品所使用的方法；環，指產品製造過程中所處的環境。

人員、機器、原料、方法、環境。現場管理中，有五個方面是需要現場的班組長注意的，也是工業製造企業管理中所講的五個要素。