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CVT有兩種動力傳遞方式,一種是鋼帶,另一種則是鏈條,總體上看,鋼帶通常適用於小扭矩的發動機,而鏈條通常用於大扭矩發動機,從實際的使用表現來看,無疑鏈條還是比較抗造、耐用的,使用壽命也更長。世界上偏向於效能的CVT變速箱都採用了鏈條的方案,比如,早期的奧迪Multitronic CVT、現在的斯巴魯Lineartronic CVT、日產CVT8HT等。
鏈條和鋼帶的結構差別
CVT鋼帶是由兩根內嵌的鋼帶作為基礎支撐,金屬帶上面卡著幾百個鋼片,採用這種推片結構的鋼帶,只能採用“推”的方式傳遞動力,利用推片之間材料的硬度形成推力,推片在外力作用下形變小,在動力傳遞時,主動錐輪緊緊壓迫鋼帶的整個側面,形成靜摩擦力,主動錐輪透過鋼帶推動從動錐輪轉動。
而CVT鏈條從結構上和鋼帶有比較明顯的不同,鏈條不直接和錐輪接觸,而是透過壓緊中間的搖臂銷實現扭矩傳遞,鏈條的結構上由兩束環形鋼片和拉片組成,每束鋼帶由12片高拉力薄鋼片疊加而成,在利用專利T702高強度鋼插入每組鋼片形成搖臂銷進行連線,抗拉強度高達2000mpa。鏈條的這種結構只能採用“拉”的方式進行動力傳遞,主動錐輪壓緊鏈條的“搖臂銷”,形成靜摩擦力,帶動鏈條傳遞扭矩。
鏈條的成本比鋼帶更多
目前,世界上能夠量產的CVT只有博世才能夠提供(本田可以自己生產),而鏈條早期只有舍弗勒提供,現在博世也可以提供,但是,總體上來看,由於鏈條的出貨量實在是不多,所以,均攤成本也比較高。
而最為關鍵的是,從結構上來看,鏈條採用的拉力鋼片的可承受扭矩比較大,此外,由於錐輪並不與鏈條直接接觸,而只是和搖臂銷接觸,實際的接觸面積並不大,因此對材料的要求更高。成本自然相對更高。成本高,自然用的少,特別是對於對成本控制到極致的摳門的日本人來說,更不可能採用鏈條傳遞。
鏈條和鋼帶相比可承受扭矩更大
由於CVT的錐輪是斜面,在鋼帶採用推力方式傳遞時,錐輪擠壓會形成向外的擠壓推力,大扭矩輸出會產生打滑的趨勢,而一旦錐輪發生洩壓,整個CVT鋼帶就會瞬間散開。
相對而言,鏈條採用拉力式傳遞,在錐輪壓緊時,會產生向內的拉力,只要鏈條材料可以承受,就會形成越拉越緊的趨勢,打滑的機率相對更小,可承受扭矩更大。
鏈條的傳遞效率更高
相對而言鋼帶傳遞時,一旦鋼帶進入錐輪範圍和錐輪接觸時,必須確保所有的鋼片都與錐輪壓緊才能生成足夠的靜摩擦力。但是,鋼片和錐輪接觸面越大,就會產生更多的摩擦阻力,此時會降低傳輸效率。
而相對而言,鏈條只是搖臂銷和錐輪區域性接觸,接觸面小的多,鏈條的鋼片則不與錐輪接觸,相對而言,摩擦阻力小的多,因此,傳輸效率會相對更高。
CVT鏈條的噪音更大
鏈條的缺點是由鏈條各個鋼片之間在鏈條變形之時,會產生一定的抖動,抖動時,會產生一定的噪音,因此,很多鏈條CVT都設計了一個塑膠緩衝器,避免鏈條抖動。可以在一定程度上降低噪音。
CVT鏈條的使用壽命相對更長
相對而言,鏈條更為粗壯,顆承受扭矩更大,其材料的硬度要遠遠超過鋼片,從磨損和使用壽命角度來看,無疑是更長一些。
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cvt變速箱鋼帶是碳鋼材質。