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1 # 非凡圓月vS
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2 # 贇強2012
儀表電纜保護管支架規定：
1一般規定：
1.1電纜、電線的絕緣地租試驗應採用500V兆歐表測量，100V一下的線路應採用250V兆歐表測量；電阻值不應小於5MΩ。
檢驗方法：檢查電纜絕緣試驗記錄。
條文說明：
儀表用電連、電線雖然其絕大部分的工作電壓值不高，但工作中的檢測，控制訊號大多為毫伏，毫安級，為例使訊號在透過線路時只有極小的漏電量以保證其準確度，所以對電纜，電線絕緣效能的要求是比較高的。及時是在多雨潮溼的區域，雖然氣候對電纜，電線的絕緣油較大的影響，但只要不破壞絕緣層，其各芯之間以及芯線對護套之間的絕緣電阻值，一般都可以高於5MΩ。至於特殊要求的電纜，電線，其絕緣電阻值的要求不一，此時應按產品說明書的規定值進行檢查。
1.2光纜敷設前應進行外觀檢查和光纖導通檢查；光纖連線應按照製造廠規定的工藝方法進行操作，採用專用裝置進行熔接。連線操作中應防止損傷或折斷光纖。在光纖連線前和光纖連線後均應對光纖進行測試。
檢驗方法：檢查施工測試記錄。
1.3線路不應敷設在易受機械損傷、有腐蝕性物質排放、潮溼及有強磁場和強電場干擾的區域，當無法避免時，應採取防護或遮蔽措施。
檢驗方法：觀察檢查。
1.4線路不應敷設在影響操作和妨礙裝置、管道檢修的位置，應避開運輸、人行通道和吊裝孔。
檢驗方法：觀察檢查。
1.5當線路環境溫度超過65℃時應採取隔熱措施；當線路附近有火源場所時，應採取防火措施。
檢驗方法：觀察檢查。
條文說明：
為保證線路在執行過程中的安全，橡皮和塑膠絕緣電纜的有關產品標準中規定：當電纜長期工作溫度超過65℃時，應採取隔熱措施。
1.6線路不應敷設在高溫裝置和管道上方，也不應敷設在具有腐蝕性液體的裝置和管道的正方。
檢驗方法：觀察檢查。
1.7線路與裝置及管道絕熱層之間的距離應大於或等於200mm；與其他裝置和管道之間的距離應大於或等於150mm。
檢驗方法：用尺測量檢查。
1.8線路從室外進入室內時應有防水和封堵措施；線路進入室外的盤、櫃、箱時宜從底部進入，並應有防水密封措施。
檢驗方法：觀察檢查。
1.9線路的終端接線處及經過建築物的伸縮縫和沉降縫處應留有餘度。
檢驗方法：觀察檢查。
條文說明：
終端餘度是為了便於施工和維修。建築物的伸縮縫和沉降縫處留出的補償餘度，是為了避免線路受損傷。
1.10電纜不應有中間街頭，無法避免時應在接線箱或拉線盒內接線，接頭宜採用壓接；當採用焊接時應用無腐蝕性的焊藥。補償導線應採用壓接。
檢驗方法：觀察檢查，檢查施工記錄。
條文說明：線路的中間街頭會影響線路工作的可靠性，因此一般不應有中間街頭。但是有時線路太長或中間分支，不可避免要有中間街頭，遇到這種情況時，應該將接頭放在接線盒內，以便於維修。為了避免酸性等焊藥腐蝕線路，因而在焊接時應採用無腐蝕性焊藥。
1.11同軸電纜和高頻電纜的連線應採用專用接頭。
檢驗方法：觀察檢查。
1.12線路敷設完畢，應進行校線和標號，並測量電纜電線的絕緣電阻。
檢驗方法：觀察檢查，檢查絕緣試驗記錄。
1.13線上路終端處，應加標誌牌。地下埋設的線路，應有明顯標識。
檢驗方法：觀察檢查。
1.14光纜的彎曲半徑不應小於光纜外徑的15倍。
檢驗方法：觀察檢查，測量檢查。
2支架的製作與安裝規定
2.1支架材質、規格、結構形式應符合設計檔案要求。
檢驗方法：觀察檢查。
2.2安裝支架時，應符合下列規定：
1、在允許焊接的金屬結構上和混凝土構築物的預埋件上，應採用焊接固定。
2、在混凝土上，宜採用膨脹螺栓固定。
3、在不允許焊接支架的管道上，應採用U型螺栓或卡子固定。
4、在允許焊接支架的金屬裝置和管道上，可採用焊接固定。當裝置、管道與支架不是同一種材質或需要增加強度時，應預先焊接一塊與裝置、管道材質相同的加強板後，再在其上面焊接支架。
5、支架不應與高溫或低溫管道直接接觸。
6、支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應均勻。
7、支架安裝在有坡度的電纜溝內或建築結構上時，其安裝坡度應與電纜溝或建築結構的坡度相同。支架安裝在有弧度的裝置或結構上時，其安裝弧度與裝置或結構的弧度相同。
檢驗方法：觀察檢查。
2.3支架安裝的間距、垂直度和水平度檢查應符合表2.3的規定。
檢驗方法：觀察檢查，拉線用尺測量檢查。
2.3支架安裝間距、垂直度和水平度檢查
檢驗內容 要求 允許偏差
直接敷設電纜的支架間距 水平敷設 0.8米 50mm
垂直敷設 1米 50mm
同一直線段的支架間距 均勻 100mm
支架垂直度 垂直 2mm/m
成排支架頂部水平度 水平 2mm/m
總長大於5m時，為10mm
條文說明：
安裝電纜槽及保護管時，其支架之間的距離主要決定於電纜槽和保護管本身的強度。這方面的因素很多，如電纜槽和保護管的規格，以及槽內電纜的多少等都要考慮。本條中規定的支架間距和允許偏差，可作為一般情況下的檢驗要求。
3、電纜槽安裝規定
3.1電纜內、外平整，內部應光潔、無毛刺，尺寸應準確，配件應齊全。
檢驗方法：觀察檢查。
3.2電纜槽的安裝應橫平豎直，排列整齊；連線處對合嚴密；電纜槽垂直度大於2米時，應在垂直段上、下端槽內增設固定電纜用的支架，當垂直段大於4米時，還應在其中部增設支架；電纜槽成排拐彎時弧度應一致。
檢驗方法：觀察檢查。
3.3電纜槽採用螺栓連線時，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應在電纜槽外側，固定應牢固。
檢驗方法：觀察檢查。
條文說明：電纜槽具有鍍鋅或其他防腐保護層，一般情況下都採用螺栓連線，以利於美觀，防護和保證安裝質量。
3.4電纜槽的開孔應採用機械方法。
檢驗方法：觀察檢查。
4保護管安裝規定：
4.1保護管不應有變形記裂縫。其內部應清潔、無毛刺，管口應光滑、無銳邊。
檢驗方法：觀察檢查。
條文說明；
本條是為了保證順利地將電纜或電線穿入保護管內，避免損傷電纜或電線而規定。
4.2保護管敷設應排列整齊，固定牢固。
檢驗方法：觀察檢查。
4.3保護管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁；彎曲後的角度不應小於90°
檢驗方法：觀察檢查。
4.4金屬保護管採用螺紋連線時，管端螺紋長度不應小於管接頭長度的1/2。
4.5埋設保護管連線處宜採用套管焊接，對口處應處於套管的中心；焊接應牢固、焊口應嚴密，並作防腐處理；引出地面時，管口宜高出地面200mm；當從地下引入落地式儀表盤、櫃、箱時，宜高出盤、櫃、箱內陸面50mm。
檢驗方法：觀察檢查。
4.6保護管在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮溼氣體進入管內的位置敷設時，其兩端管口應密封。
檢驗方法：觀察檢查。
4.7保護管與檢測元件或就地儀表之間，應用金屬擾性管連線，並應設有防水彎。與就地儀表箱、接線箱、拉線盒等連線時應密封，並將管固定牢固。
檢驗方法：觀察檢查。
條文說明：（4.6、4.7）
為了防止水或其它液體進入檢測元件、儀表和儀表想、接線箱、拉線盒的內部，與保護管連線時，應密封並有防水措施。與檢測元件及儀表連線時，為了維修和拆卸方便，規定用金屬擾性管連線。
4.8當保護管有可能受到雨水或潮溼氣體侵入時，應在其最低點採取排水措施。
檢驗方法：觀察檢查。
5電纜、電線敷設規定
5.1電纜型號、貴的應符合設計檔案規定。
檢驗方法；
檢查電纜敷設記錄。
5.2電纜應排列整齊，固定時鬆緊適當；不應有絕緣層損壞等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
5.3電纜穿線敷設時，儀表訊號線路、供電線路、安全連鎖線路、補償導線及本質安全型儀表線路和其他特殊儀表線路，應分別採用各自的保護管。
檢驗方法：觀察檢查。
條文說明：
本條規定是為了減少各種不同訊號、不同電壓等級線路的相互干擾。
5.4電纜與絕熱的裝置和管道絕熱層表面的距離應大於200mm；與其他裝置和管道表面之間的距離應大於150mm。
檢驗方法：觀察檢查，用尺測量檢查、
條文說明
為了電纜的執行安全和便於維修，故制定本條。
5.5儀表電纜與電力電纜交叉敷設時宜成直角。平行敷設時其相互之間的距離應符合設計檔案規定。
檢驗方法：管擦檢查。
5.6電纜終端應由適當雨量。敷設後兩端應做電纜頭。
檢驗方法：觀察檢查。
條文說明：製作電纜頭的作用，主要是透過密封電纜頭保護電纜不被潮溼氣等有害氣體侵入而損壞芯線絕緣。
6儀表線路配線規定
條文說明：
為了保證接線質量和便於安裝維修作出本節規定。
備用芯線應標註設計檔案所編的線號，當設計檔案未對備用芯線編號時，應在現場編號並記錄在施工圖上。
6.1接線應正確，牢固，線段應有標號。
檢驗方法：觀察檢查。
6.2儀表盤、櫃、箱內的線路不應有街頭，其絕緣保護層不應有損傷。
檢驗方法：觀察檢查。
6.3儀表盤、櫃、箱內的線路宜敷設在匯線槽內，明線敷設時線束紮帶應使用絕緣材料。
檢驗方法：觀察檢查。
6.4多股線芯端頭宜採用接線片壓接。
檢驗方法：觀察檢查。
6.5備用芯線應接在備用接線端子上，無指定備用端子的備用線應按本盤、櫃、箱的最大長度預留，並應按設計檔案要求標註備用線號。
檢驗方法：觀察檢查。
回覆列表
1、在允許焊接的金屬結構上和混凝土構築物的預埋件上，應採用焊接固定。
2、在混凝土上，宜採用膨脹螺栓固定。
3、在不允許焊接支架的管道上，應採用U型螺栓或卡子固定。
4、在允許焊接支架的金屬裝置和管道上，可採用焊接固定。、當裝置、管道與支架不是同一種材質或需要增加強度時，應預先焊接一塊與裝置、管道材質相同的加強板後，再在其上面焊接支架。
5、支架不應與高溫或低溫管道直接接觸。
6、支架應固定牢固、橫平豎直、整齊美觀，在同一直線段上的支架間距應均勻。
7、支架安裝在有坡度的電纜溝內或建築結構上時，其安裝坡度應與電纜溝或建築結構的坡度相同。支架安裝在有弧度的裝置或結構上時，其安裝弧度應與裝置或結構的弧度相同。