全自動cz型鋼機具體除錯的三點步驟：

1、先把全自動cz型鋼機機前、後兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然後從一排到後一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平。

2、把全自動cz型鋼機一排和後一排找好，然後緊固兩邊鎖母，在中間輪的正前、後拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好後，就可順著直線調整機器。

3、全自動cz型鋼機跑偏的除錯方法，如板向右跑，墊左角（進料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落）。

一體機除錯步驟

 

1.

 

將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。

 

2.

 

對溶氣水泵灌水排氣，

待啟動後，

逐漸打開出口水管閥門，

直至全部開足。

 

3.

 

待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的最大值時，突然開啟溶氣

罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反覆幾次。

 

4.

 

接著啟動空壓機，待溶氣罐內氣壓達

490kPa

時，同樣，突然開啟溶氣罐出

水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，並重復幾次。最後，仍以高壓

水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道衝靜，然後關閉溶氣水泵和空

壓機。

 

5.

 

開啟接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

 

6.

 

逐個安裝上釋放器，並用手旋緊。

（不必用扳手擰緊）

 

7.

 

重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打

開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空

壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。

 

8.

 

當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應全部開啟溶氣罐出水閥

門，並在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。

 

9.

 

用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩定在

0.6-1.0

米範圍

內（既不淹沒填料，也不能過低）

，少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥

予以調整。將出水閥完全開啟，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。

 

10.

 

待溶氣與釋氣系統完全正常後，

開啟進水閥門，

同時投入稍過量的混凝劑。

 

11.

 

控制進水閥門，以限制進水量在設計水量範圍之內。

 

12.

 

控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定後，用

流量計、水錶等裝置測量處理水量，並用進出水閥門進行調節，直至達到

設計流量為止。

 

13.

 

在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應透過超越管道直

接排入下水系統，或回至集水池。合格後，才進入後續處理構築物。如處

理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。