豎式燒結機豎式燒結機燒結工崗位注意事項：
1.崗位職責及要求? 1.1認真遵守安全、技術操作規程。? 1.2負責燒結機所屬裝置、單輥破碎機及幹油站的點檢、操作、維護工作。?1.3負責油料的領用和保管工作。? 1.4負責本崗位裝置檢修的配合及試車驗收工作。?1.5在生產過程中，配合控制室完成燒結區域的相關作業的操作調整，協調相關的崗位聯絡。1.6負責崗位工具、備件、照明的保管和裝置環境衛生，做好交接班工作。?
2.操作要求? 2.1點火與停爐操作方法?2.1.1點火前準備工作? 2.1.1.1如是新砌的點火爐，應按烘爐要求，認真進行烘爐。? 2.1.1.2點火前檢查煤氣與空氣閥門是否嚴密、靈活，放散管周圍不得有明火及易燃物，煤氣防爆膜周圍不得有人員停留，關閉煤氣支管閥門及燒咀閥門。? 2.1.1.3用蒸汽清掃管道及燒咀，要求蒸汽壓力在0.1～0.15ＭＰa以上。? 2.1.1.4煤氣管路通蒸汽，並開啟放散閥進行放散。以趕走空氣和殘餘煤氣，開洩水閥洩淨管道內積水，待看到蒸汽放散十分鐘後，準備引煤氣。? 2.1.1.5啟動助燃風機，在點火前保證輕吹十分鐘，並檢查風壓和風量大小，確保達到正常水平。?2.1.1.6點火前確認擋火牆已經通迴圈冷卻水。?2.1.1.7與值班主任聯絡送煤氣。? 2.1.1.8關閉蒸汽閥門、洩水閥門。為防止煤氣串入蒸汽管內應斷開煤氣與蒸汽的連線軟管。開啟煤氣主管閥門，待煤氣放散十分鐘後，關閉放散閥，作煤氣爆發實驗兩次，合格後，且煤氣支管壓力在2000Pa以上，方可點火，做實驗時要有專人監護。?2.1.2點火操作? 2.1.2.1準備完畢上述工作後，點燃引火物置於燒嘴下，用明火引燃燒嘴。? 2.1.2.2先將助燃風管閥門稍開啟點，再慢慢開啟煤氣閥門，燒咀要逐個點燃，點著火後，再繼續開啟煤氣閥門及助燃風閥門，以加強燃燒。點火時，附近應禁止明火，非崗位人員應距離火點3m以外。? 2.1.2.2?如果發現點不著火或點著火後又熄滅，應立即關閉點火器前煤氣支管閥門，待助燃風吹３分鐘後關閉燒咀閥門，詳細檢查並彙報排程，然後做爆發實驗，重新點火。? 2.1.2.3?點火完畢後，根據混合煤氣發熱值，調節助燃風與混合煤氣配比，使點火溫度達到1050±150℃範圍，穩定後，投入自動操作。 2.1.3加強巡迴檢查，並用煤氣測量儀測定工作區一氧化碳含量，工作區一氧化碳含量最高允許濃度為50PPM。?2.1.4?認真填寫危險源點檢記錄表並定期向有關部門彙報點火器執行情況。?2.1.5停爐操作?2.1.5.1接到滅火指令後，關閉各燒咀煤氣閥門。? 2.1.5.2依次關閉點火器前煤氣支管閥門、煤氣主管閥門，開啟放散閥進行放散。?2.1.5.3通蒸汽，待煤氣放淨後，再停送蒸汽。?2.1.5.4停助燃風機，關閉助燃風閥門。?2.2單輥操作要求? 2.2.1迴圈水出口溫度不超過50℃，水壓應保持在不小於0.5ＭＰa。?2.2.2經常檢查單輥漏斗、溜槽下料情況，發現問題及時排除。?2.2.3確保單輥和軸瓦冷卻水路暢通，水量適宜。?2.2.4開機前確認單輥通迴圈水。?2.3?自動潤滑操作要求? 2.3.1燒結機潤滑供油彈性滑道機頭機尾半小時給脂一次，各風箱蝶閥軸承8小時給脂一次，燒結機啟動前10分鐘開始進行潤滑。? 2.3.2電動油泵每班加油時，每迴圈一次潤滑點的注油量應根據各部位實際情況，調整給油量達到不失油、不溢油，有較強的潤滑效果。潤滑脂油壓應在30MPa。?2.3.3燒結機執行中每15分鐘打油五次，保證油量充足。?2.3.4貯油器內潤滑脂的高度不得小於貯油器高度的一半，應及時加油，加註時防止粉塵雜物混人，加完後將蓋子蓋好。?3.開機前準備? 3.1接到預備開機訊號後，對所屬裝置及周圍環境進行全面檢查，確認均符合開機條件後，方可開機。? 3.2檢修後，必須對各部位進行全面詳細的檢查，生產、檢修雙方在現場監督開機。?4.開機操作? 4.1集中自動開機? 4.1.1提前十分鐘點火，調整到要求的溫度備用。? 4.1.2依次將選擇開關置“集中”位置後，到現場監護開機。?4.2機旁單動開機? 與主控室聯絡後，依次將選擇開關置“機旁”位置後，按“啟動”按鈕開機。?5.停機操作? 5.1集中自動停機? 接到停機指令後，到現場監護停機。?5.2機旁單動停機? 與主控室聯絡後，按“停止”按鈕停機。?5.3事故停機? 發生人身傷害或裝置事故時，將選擇開關置“機旁”位置，按“停止”按鈕緊急停機。停機後與有關人員聯絡處理，處理完畢後，將選擇開關置“集中”位置。?6.執行操作? 6.1按照工藝要求經常檢視燒結機布料及點火情況，及時與控制室聯絡。?6.2經常巡檢查看臺車執行情況，發現臺車執行狀況不良要及時處理。經常檢查單輥破碎機、電機、減速機等各部位運轉情況，發現異常及時排除或彙報有關人員。?6.3經常注意檢查各部傳動裝置的溫度、潤滑情況。? 6.4經常檢查燒嘴風管、煤氣管、水管的流量及壓力是否正常，有漏溢時應及時處理。?6.5隨時檢查水冷系統水壓、水量、水溫是否正常。?6.6單輥短時間停機時，一般不停冷卻水。當長期停機時，待燒結礦卸完後，停止供水。單輥破碎機運轉過程中，嚴禁往破碎腔內打水。? 6.7經常檢查燒結區域儀表使用情況，發現不正常現象，及時向有關人員反映。?
豎式燒結機豎式燒結機燒結工崗位注意事項：
1.崗位職責及要求? 1.1認真遵守安全、技術操作規程。? 1.2負責燒結機所屬裝置、單輥破碎機及幹油站的點檢、操作、維護工作。?1.3負責油料的領用和保管工作。? 1.4負責本崗位裝置檢修的配合及試車驗收工作。?1.5在生產過程中，配合控制室完成燒結區域的相關作業的操作調整，協調相關的崗位聯絡。1.6負責崗位工具、備件、照明的保管和裝置環境衛生，做好交接班工作。?
2.操作要求? 2.1點火與停爐操作方法?2.1.1點火前準備工作? 2.1.1.1如是新砌的點火爐，應按烘爐要求，認真進行烘爐。? 2.1.1.2點火前檢查煤氣與空氣閥門是否嚴密、靈活，放散管周圍不得有明火及易燃物，煤氣防爆膜周圍不得有人員停留，關閉煤氣支管閥門及燒咀閥門。? 2.1.1.3用蒸汽清掃管道及燒咀，要求蒸汽壓力在0.1～0.15ＭＰa以上。? 2.1.1.4煤氣管路通蒸汽，並開啟放散閥進行放散。以趕走空氣和殘餘煤氣，開洩水閥洩淨管道內積水，待看到蒸汽放散十分鐘後，準備引煤氣。? 2.1.1.5啟動助燃風機，在點火前保證輕吹十分鐘，並檢查風壓和風量大小，確保達到正常水平。?2.1.1.6點火前確認擋火牆已經通迴圈冷卻水。?2.1.1.7與值班主任聯絡送煤氣。? 2.1.1.8關閉蒸汽閥門、洩水閥門。為防止煤氣串入蒸汽管內應斷開煤氣與蒸汽的連線軟管。開啟煤氣主管閥門，待煤氣放散十分鐘後，關閉放散閥，作煤氣爆發實驗兩次，合格後，且煤氣支管壓力在2000Pa以上，方可點火，做實驗時要有專人監護。?2.1.2點火操作? 2.1.2.1準備完畢上述工作後，點燃引火物置於燒嘴下，用明火引燃燒嘴。? 2.1.2.2先將助燃風管閥門稍開啟點，再慢慢開啟煤氣閥門，燒咀要逐個點燃，點著火後，再繼續開啟煤氣閥門及助燃風閥門，以加強燃燒。點火時，附近應禁止明火，非崗位人員應距離火點3m以外。? 2.1.2.2?如果發現點不著火或點著火後又熄滅，應立即關閉點火器前煤氣支管閥門，待助燃風吹３分鐘後關閉燒咀閥門，詳細檢查並彙報排程，然後做爆發實驗，重新點火。? 2.1.2.3?點火完畢後，根據混合煤氣發熱值，調節助燃風與混合煤氣配比，使點火溫度達到1050±150℃範圍，穩定後，投入自動操作。 2.1.3加強巡迴檢查，並用煤氣測量儀測定工作區一氧化碳含量，工作區一氧化碳含量最高允許濃度為50PPM。?2.1.4?認真填寫危險源點檢記錄表並定期向有關部門彙報點火器執行情況。?2.1.5停爐操作?2.1.5.1接到滅火指令後，關閉各燒咀煤氣閥門。? 2.1.5.2依次關閉點火器前煤氣支管閥門、煤氣主管閥門，開啟放散閥進行放散。?2.1.5.3通蒸汽，待煤氣放淨後，再停送蒸汽。?2.1.5.4停助燃風機，關閉助燃風閥門。?2.2單輥操作要求? 2.2.1迴圈水出口溫度不超過50℃，水壓應保持在不小於0.5ＭＰa。?2.2.2經常檢查單輥漏斗、溜槽下料情況，發現問題及時排除。?2.2.3確保單輥和軸瓦冷卻水路暢通，水量適宜。?2.2.4開機前確認單輥通迴圈水。?2.3?自動潤滑操作要求? 2.3.1燒結機潤滑供油彈性滑道機頭機尾半小時給脂一次，各風箱蝶閥軸承8小時給脂一次，燒結機啟動前10分鐘開始進行潤滑。? 2.3.2電動油泵每班加油時，每迴圈一次潤滑點的注油量應根據各部位實際情況，調整給油量達到不失油、不溢油，有較強的潤滑效果。潤滑脂油壓應在30MPa。?2.3.3燒結機執行中每15分鐘打油五次，保證油量充足。?2.3.4貯油器內潤滑脂的高度不得小於貯油器高度的一半，應及時加油，加註時防止粉塵雜物混人，加完後將蓋子蓋好。?3.開機前準備? 3.1接到預備開機訊號後，對所屬裝置及周圍環境進行全面檢查，確認均符合開機條件後，方可開機。? 3.2檢修後，必須對各部位進行全面詳細的檢查，生產、檢修雙方在現場監督開機。?4.開機操作? 4.1集中自動開機? 4.1.1提前十分鐘點火，調整到要求的溫度備用。? 4.1.2依次將選擇開關置“集中”位置後，到現場監護開機。?4.2機旁單動開機? 與主控室聯絡後，依次將選擇開關置“機旁”位置後，按“啟動”按鈕開機。?5.停機操作? 5.1集中自動停機? 接到停機指令後，到現場監護停機。?5.2機旁單動停機? 與主控室聯絡後，按“停止”按鈕停機。?5.3事故停機? 發生人身傷害或裝置事故時，將選擇開關置“機旁”位置，按“停止”按鈕緊急停機。停機後與有關人員聯絡處理，處理完畢後，將選擇開關置“集中”位置。?6.執行操作? 6.1按照工藝要求經常檢視燒結機布料及點火情況，及時與控制室聯絡。?6.2經常巡檢查看臺車執行情況，發現臺車執行狀況不良要及時處理。經常檢查單輥破碎機、電機、減速機等各部位運轉情況，發現異常及時排除或彙報有關人員。?6.3經常注意檢查各部傳動裝置的溫度、潤滑情況。? 6.4經常檢查燒嘴風管、煤氣管、水管的流量及壓力是否正常，有漏溢時應及時處理。?6.5隨時檢查水冷系統水壓、水量、水溫是否正常。?6.6單輥短時間停機時，一般不停冷卻水。當長期停機時，待燒結礦卸完後，停止供水。單輥破碎機運轉過程中，嚴禁往破碎腔內打水。? 6.7經常檢查燒結區域儀表使用情況，發現不正常現象，及時向有關人員反映。?