材料 甘薯原澱粉、冰醋酸、澱粉酶、三聚磷酸鈉、HCL、H2SO4、NaOH、Ca（OH）2、I2、KI、KIO3、NaClO、NaSO3、Na2S2O3、Na2CO3o
（2）裝置 分樣篩、乾燥箱、恆溫水箱、溫箱、冰箱、離心機、NDJ一1型旋轉粘度計、光學顯微鏡（附測微尺）、721-A型分光光度計。
2、製取工藝
（1）氧化澱粉的製取 氧化澱粉是改變了羧基和羰基含量而聚合度較低的澱粉，本研究採用的氧化劑為次氯酸鈉，基本工藝流程如下：
原澱粉一加水調成澱粉乳、加入次氯酸鈉反應一用亞硫酸鈉終止反應-清洗-乾燥
氧化澱粉的用途主要是造紙和紡織工業，要求產品粘度低。為了尋求生產低粘度甘薯氧化澱粉的最適宜工藝引數，先進行澱粉乳濃度、次氯酸鈉中有效氯含量、新增次氯酸鈉的速度、反應的pH值和時間等單因子試驗，在此基礎上再進行重複試驗。結果為：最佳反應條件是次氯酸鈉中有效氯含量9%，反應體系pH值10左右，澱粉乳組成為澱粉：水=2：5（重量比），反應時間1小時左右。
（2）可溶性澱粉的製取 可溶性澱粉是指在冷水中有較大溶解度的澱粉，實質上是一種糊精化程度低的變性澱粉。下面介紹二種效果較好的方法。
①酸法工藝流程：
原澱粉一調製澱粉乳-加酸液-恆溫保持-水洗、離心分離-乾燥。
酸法的最佳工藝引數為：鹽酸濃度12%，在20-22℃室溫下處理6天。
⑦酶法工藝流程：
原澱粉-調製澱粉乳-糊化-降溫-加酶液-攪拌-滅活-水洗、離心分離-乾燥 本研究採用澱粉酶固體粉劑，應用正交試驗法，求得最佳工藝引數為：酶用量10單位/克澱粉，澱粉糊化程度55%一75%，作用時間45分鐘。
上述兩法正交試驗的目標值為40℃溫水中澱粉的溶解度（克/100毫升），最佳條件組合的驗證試驗結果比較起來，酸法簡便易行，效果好。
（3）酸變性澱粉的製取 以酸作為催化劑水解澱粉，其產物依水解程度而異。酸變性澱粉即原澱粉區域性酸解所得，分別用鹽酸、硫酸處理甘薯原澱粉，均製得酸變性澱粉。為了穩定而有效地生產低粘度（500兆帕·秒左右）酸變性澱粉，採用正交試驗法，對工藝中三個主要因子（鹽酸濃度、反應溫度和時間）進行了研究，從直觀分析和方差分析結果看，各因子效應的大小依次為：時間>溫度>濃度，最佳條件組合為：鹽酸濃度2%，在40℃條件下反應3.5小時。
（4）磷酸澱粉的製取 磷酸澱粉是一種交聯澱粉，交聯可透過酯化和醚化兩條途徑實現。本研究主要目的是把甘薯磷酸澱粉作為食品新增劑，以三聚磷酸鈉（STP）作為酯化劑，用溼法制取磷酸單酪，基本工藝流程如下：
原澱粉一加水調製澱粉乳一加STP水溶液、反應3-4小時-水洗、過濾-乾燥
以粘度作為試驗指標（目標值），根據預備試驗情況，把反應溫度、酯化劑用量和反應體系的pH值確定為主要工藝引數，按正交法進行三因素水平試驗設計，直觀分析和方差分析結果表明，溫度的效應最為顯著，其次是STP用量，再次是pH值。最佳的工藝引數為：反應溫度50℃，反應體系pH值8，STP用量3%。採用最佳條件組合製得的甘薯磷酸澱粉的粘度均在35000-36000兆帕，秒之間。
材料 甘薯原澱粉、冰醋酸、澱粉酶、三聚磷酸鈉、HCL、H2SO4、NaOH、Ca（OH）2、I2、KI、KIO3、NaClO、NaSO3、Na2S2O3、Na2CO3o
（2）裝置 分樣篩、乾燥箱、恆溫水箱、溫箱、冰箱、離心機、NDJ一1型旋轉粘度計、光學顯微鏡（附測微尺）、721-A型分光光度計。
2、製取工藝
（1）氧化澱粉的製取 氧化澱粉是改變了羧基和羰基含量而聚合度較低的澱粉，本研究採用的氧化劑為次氯酸鈉，基本工藝流程如下：
原澱粉一加水調成澱粉乳、加入次氯酸鈉反應一用亞硫酸鈉終止反應-清洗-乾燥
氧化澱粉的用途主要是造紙和紡織工業，要求產品粘度低。為了尋求生產低粘度甘薯氧化澱粉的最適宜工藝引數，先進行澱粉乳濃度、次氯酸鈉中有效氯含量、新增次氯酸鈉的速度、反應的pH值和時間等單因子試驗，在此基礎上再進行重複試驗。結果為：最佳反應條件是次氯酸鈉中有效氯含量9%，反應體系pH值10左右，澱粉乳組成為澱粉：水=2：5（重量比），反應時間1小時左右。
（2）可溶性澱粉的製取 可溶性澱粉是指在冷水中有較大溶解度的澱粉，實質上是一種糊精化程度低的變性澱粉。下面介紹二種效果較好的方法。
①酸法工藝流程：
原澱粉一調製澱粉乳-加酸液-恆溫保持-水洗、離心分離-乾燥。
酸法的最佳工藝引數為：鹽酸濃度12%，在20-22℃室溫下處理6天。
⑦酶法工藝流程：
原澱粉-調製澱粉乳-糊化-降溫-加酶液-攪拌-滅活-水洗、離心分離-乾燥 本研究採用澱粉酶固體粉劑，應用正交試驗法，求得最佳工藝引數為：酶用量10單位/克澱粉，澱粉糊化程度55%一75%，作用時間45分鐘。
上述兩法正交試驗的目標值為40℃溫水中澱粉的溶解度（克/100毫升），最佳條件組合的驗證試驗結果比較起來，酸法簡便易行，效果好。
（3）酸變性澱粉的製取 以酸作為催化劑水解澱粉，其產物依水解程度而異。酸變性澱粉即原澱粉區域性酸解所得，分別用鹽酸、硫酸處理甘薯原澱粉，均製得酸變性澱粉。為了穩定而有效地生產低粘度（500兆帕·秒左右）酸變性澱粉，採用正交試驗法，對工藝中三個主要因子（鹽酸濃度、反應溫度和時間）進行了研究，從直觀分析和方差分析結果看，各因子效應的大小依次為：時間>溫度>濃度，最佳條件組合為：鹽酸濃度2%，在40℃條件下反應3.5小時。
（4）磷酸澱粉的製取 磷酸澱粉是一種交聯澱粉，交聯可透過酯化和醚化兩條途徑實現。本研究主要目的是把甘薯磷酸澱粉作為食品新增劑，以三聚磷酸鈉（STP）作為酯化劑，用溼法制取磷酸單酪，基本工藝流程如下：
原澱粉一加水調製澱粉乳一加STP水溶液、反應3-4小時-水洗、過濾-乾燥
以粘度作為試驗指標（目標值），根據預備試驗情況，把反應溫度、酯化劑用量和反應體系的pH值確定為主要工藝引數，按正交法進行三因素水平試驗設計，直觀分析和方差分析結果表明，溫度的效應最為顯著，其次是STP用量，再次是pH值。最佳的工藝引數為：反應溫度50℃，反應體系pH值8，STP用量3%。採用最佳條件組合製得的甘薯磷酸澱粉的粘度均在35000-36000兆帕，秒之間。