4cm厚的瀝青路面每平方需要3.2-4公斤。

500x4公斤=2000公斤（2噸）瀝青

4cm厚的瀝青路面每平方就是0.04立方米，根據瀝青混凝土的配比確定。

具體配比如下

配比為每立方米放100公斤瀝青，那麼每平米就是0.04x100=4公斤。

配比為你每立方米放80公斤，那麼每平米就是0.04x100=3.2公斤。

瀝青路面公路按照集料和礦粉混合比例的不同，可以分為多碎石瀝青混凝土面層（SAC)和瀝青瑪蹄脂碎石混合料面層（SMA)兩種。

多碎石瀝青混合料是採用較多的粗碎石形成骨架，瀝青砂膠填充骨架中的孔隙並使骨架膠合在一起而形成的瀝青混合料形式。

具體組成為：粗集料含量69%～78%，礦粉6%～10%，油石比5%左右。經幾條高等公路的實踐證明，多碎石瀝青混凝土面層既能提供較深的表面構造，又具有傳統Ⅰ型瀝青混凝土那樣的較小空隙及較小透水性，同時又具有較好的抗形變能力（動穩定度較高）。

擴充套件資料：

瀝青路面施工注意事項

一、瀝青施工原材料的選用。

1、瀝青材料的選用。在道路施工過程中，瀝青材料的選用一定要根據道路所在地區的地形、氣候、人口數量等因素，綜合各種因素選用合適的瀝青材料；

2、粗集料的選用。在道路瀝青路面施工的過程中，粗集料的選用應該嚴格按照《城鎮道路工程施工與質量驗收規範》（JTGF40-2004）的相關規定進行選取。在選取粗集料的時候一定要保證材料的清潔、乾淨、乾燥，保證材料具有更大的強度和抗磨損能力；

3、細集料的選用。瀝青細集料的選取一定要嚴格按照《城鎮道路工程施工與質量驗收規範》（CJJ1—2008）的相關規定，保證材料的乾淨、無雜質；第四，瀝青路面填料的選用。在填料的選用中要把石灰岩的礦粉作為首選，在利用之前應該取出裡面的泥土雜質清除，保證乾淨。

二、攤鋪方法

瀝青混合料配比攪拌之後，下一道工序就是進行瀝青混合料的攤鋪工作。在這個環節中，要注意以下幾個重要的方面：首先，在進行路面瀝青攤鋪之前，一定要清除路面基層上的雜物，保證路面基層的乾燥、乾淨。

同時，要保證基層路面密實度、厚度的合理性，為瀝青攤鋪工作奠定重要的前提基礎。在基本路面的整理中，要及時休整基層路面存在的坑槽、鬆散等問題；其次，進行粘層、透層瀝青的澆灑工作。

三、路面壓實

瀝青混合料的壓實是瀝青路面施工的重要方面，是非常重要的一道工序，在路面壓實的過程中，一定要配備充足的大噸位的壓實裝置，儘量選用當前最為先進的雙輪振動壓路機。

首先路面的初壓。初壓是路面壓實的首要環節，本環節一般是在混合料攤鋪之後直接進行的，此時的溫度較高，一般先採用振搗器進行振動擠壓，振動之後關閉振動裝置，進行慢慢的碾壓2-3遍，初壓環節的溫度一般保持在110—140攝氏度之間。

所以說，只要噸位比較小的壓實裝置就能夠起到很好的效果。一般情況下，採用6—8噸位的雙鋼輪壓路機就可以。在碾壓的過程中，驅動輪要勻速前進，後退的時候要按照前進時候的碾引移動。

4cm厚的瀝青路面每平方需要3.2-4公斤。

4cm厚的瀝青路面每平方就是0.04立方米，根據瀝青混凝土的配比確定。

一公分厚一平方米需22.35公斤瀝青砼。因為，一公分厚，也就是說一釐米(相當於0.01米)厚，面積為一平方米的瀝青層的體積等於1平方米ⅹ0.01米=0.01立方米，而瀝青砼，也就是瀝青混凝土的比重為每立方米2235公斤，所以，製作一公分厚一平方米的瀝青層需要瀝青砼22.35公斤。