建築材料管理是建築工程專案管理的重要組成部分，在工程建設過程中建築材料的採購管理、質量控制、環保節能、現場管理、成本控制是建築工程管理的重要環節。
搞好材料管理對於加快施工進度、保證工程質量、降低工程成本、提高經濟效益，具有十分重要的意義。
建築材料管理主要包括以下三大部分： 一、建築材料的採購管理 一.確定採購計劃 專案部依據專案合同、設計檔案、專案管理實施規劃和有關採購管理制度編制採購計劃。
採購計劃包括採購工作範圍、內容及管理要求；採購資訊，包括產品或服務的數量、技術標準和質量要求；檢驗方式和標準；供應方資質審查要求；採購控制目標及措施。
二.市場調研、合理選擇 一是稽核查驗材料生產經營單位的各類生產經營手續是否完備齊全；二是實地考察企業的生產規模、誠信觀念、銷售業績、售後服務等情況；三是重點考察企業的質量控制體系是否具有國家及行業的產品質量認證，以及材料質量在同類產品中的地位；四是從建築業界同行中瞭解，獲得更準確、更細緻、更全面的資訊；五是組織對採購報價進行有關技術和商務的綜合評審，並制定選擇、評審和重新評審的準則。
三.材料價格的控制 對材料的採購價格進行控制。
企業應透過市場調研或者透過諮詢機構，瞭解材料的市場價格，在保證質量的前提下，貨比三家，選擇較低的材料採購價格。
對材料採購時的運費進行控制。
要合理地組織運輸，材料採購進行價格比較時要把運輸費用考慮在內。
在材料價格相同時，就近購料，選用最經濟的運輸方法，以降低運輸成本。
要合理地確定進貨的批次和批次，還要考慮資金的時間價值，確定經濟批次。
四.材料的進場檢驗 建築材料驗收入庫時必須向供應商索要國家規定的有關質量合格及生產許可證明。
專案採用的裝置、材料應經檢驗合格，並符合設計及相應現行標準要求。
材料檢驗單位必須具備相應的檢測條件和能力，經省級以上質量技術監督部門或者其授權的部門考核合格後，方可承擔檢驗工作。
採購產品在檢驗、運輸、移交和保管等過程中，應按照職業健康安全和環境管理要求，避免對職業健康安全、環境造成影響。
二、建築材料的現場管理 一.材料存放管理 建築材料應根據材料的不同性質存放於符合要求的專門材料庫房，應避免潮溼、雨淋，防爆、防腐蝕；一個建築工地所用材料較多，同一種材料有諸多規格，比如鋼材從直徑幾毫米到幾十毫米有幾十個品種；水泥有標號高低之分，品種不一，各種水電配件品種繁多，所以各種材料應標識清楚，分類存放。
二.材料發放管理 建立限額領料制度，對於材料的發放，不論是項經部、分公司還是專案部倉庫物資的發放，都要實行“先進先出，推陳儲新”的原則，專案部的物資耗用應結合分部、分項工程的核算，嚴格實行限額領料制度，在施工前必須由專案施工人員開籤限額領料單，限額領料單必須按欄目要求填寫，不可缺項。
對貴重和用量較大的物品，可以根據使用情況，憑領料小票分多次發放。
對易破損的物品，材料員在發放時需作較詳細的驗交，並由領用雙方在憑證上簽字認可。
三.施工中的組織管理 這是現場材料管理和管理目標的實施階段，其主要內容如下：(一)現場材料平面佈置規劃，做好場地、倉庫、道路等設施的準備。
(二)履行供應合同，保證施工需要，合理安排材料進場，對現場材料進行驗收。
(三)掌握施工進度變化，及時調整材料配套供應計劃。
(四)加強現場物資保管，減少損失和浪費，防止物資丟失。
(5)施工收尾階段，組織多餘料具退庫，做好廢舊物資的回收和利用。
三、建築材料的成本管理 明確施工過程中工程成本控制的內容，有針對性地進行成本控制。
在工程專案中，成本控制的內容一般包括制度控制、限量控制、主材控制、材料索賠控制。
一.制度控制 樹立“先算後用，節約有獎，浪費扣罰”的風尚，建立限額領料制度、餘料回收獎勵制度，包括“金點子”和合理化建設節約提成的激勵制度；強化現場工程材料預算、計劃和進場驗收制度，對商品砼、鋼材、水泥、砂石料、乾粉砂漿和砼砌塊等大宗材料應有專門採購收料制度，確保質量合格和數量準確；建立常用小器具和廢舊料管理制度，扶梯、欄杆、燈架、配電箱等各種常用材料應設專人保管，廢鋼材、廢電線等可回收材料應建立收集和處理制度。
二.材料限量控制 施工專案的工程材料費一般要佔工程總成本的陸0%左右，顯然材料成本是成本控制的重頭戲。
材料控制主要靠改進材料的採購、運輸、收發、保管等方面的工作，減少各個環節的損耗，節約採購費用；採用精益的管理原則，合理堆放現場材料，減少二次搬運；對材料的領取做好管理工作，杜絕材料的浪費。
堅持按定額確定的材料消費量，實行限額領料制度，施工人員只能在規定限額內分期分批領用，如超出限額領料，要分析原因，及時採取糾正措施；改進施工技術，推廣使用降低材料用量的各種新技術、新工藝、新材料；加強現場管理，合理堆放，減少搬運，降低堆放、倉儲損耗。
三.主材控制 一)加強商品砼的數量控制。
目前商品砼的數量不足有兩種情況：一是商品砼廠家提供數量不足；二是由於施工班組樓板厚度控制不好造成浪費。
針對第一種情況，建議商品砼合同簽訂時結算數量按圖紙結算，避免數量失控；針對第二種情況，建議樓板混凝土厚度控制標高在施工前降低5～一0毫米，因為樓板的正常沉降在5～一0毫米左右。
二)加強鋼材用量的控制。
目前鋼筋存在超量問題，為了應付驗收鋼筋，鋼筋工不懂規範只知道多放鋼筋，造成超規範放置，這是因為班組結算時按噸位結算，多放鋼筋對班組有利。
針對鋼筋用量嚴重超標現象，專案部應加強管理，要求鋼筋工嚴格按照規範施工，按規範及圖紙進行檢查，多放要罰，同時合理利用鋼筋的各類技術性能。
如線材可進行工廠冷拔加工，增加長度、強度，現澆板採用冷軋扭鋼筋，加強加工管理，合理配料。
進料的長度，可根據配料單確定，減少鋼筋損耗。
施工員稽核翻樣單或施工員翻樣，嚴格按翻樣單製作鋼筋。
鋼筋接頭Φ一四以上鋼筋均採用焊接接頭，杜絕冷接接頭。
三)模板的控制。
現場要加強模板的進貨數量、規格尺寸控制，不能依靠班組，班組要中國就進中國。
應根據進度安排、房屋型別來配置模板，模板規格根據結構模數定，要進行模板翻樣的稽核工作。
考慮週轉利用，舊模板可以製作成定型模板，進行重複利用。
拆模後的模板及時清理並深脫模油，處理好模板安裝與拆模的技巧，控制模板拆模的損耗。
小而結構複雜的模板難拆處，儘可能用舊模板替代。
四.索賠控制 施工索賠是由於業主或其它方面的原因，致使施工單位在施工過程中付出了額外的費用或造成損失，施工單位透過合法途徑和程式，要求業主償還其施工中的費用損失。
關於材料常見的索賠內容有：由於業主和工程師方面的原因，引起施工臨時中斷和工效降低導致人工費、材料費、裝置費增加而提出的索賠；業主和工程師釋出加速指令，要求承包商投入更多資源，加班趕工來完成施工專案，導致工程成本的增加；業主材料質量問題或材料供應不及時引起的索賠。
施工企業一定要增強索賠意識，加強索賠管理，做好索賠資料的收集、整理與儲存工作
建築材料管理是建築工程專案管理的重要組成部分，在工程建設過程中建築材料的採購管理、質量控制、環保節能、現場管理、成本控制是建築工程管理的重要環節。
搞好材料管理對於加快施工進度、保證工程質量、降低工程成本、提高經濟效益，具有十分重要的意義。
建築材料管理主要包括以下三大部分： 一、建築材料的採購管理 一.確定採購計劃 專案部依據專案合同、設計檔案、專案管理實施規劃和有關採購管理制度編制採購計劃。
採購計劃包括採購工作範圍、內容及管理要求；採購資訊，包括產品或服務的數量、技術標準和質量要求；檢驗方式和標準；供應方資質審查要求；採購控制目標及措施。
二.市場調研、合理選擇 一是稽核查驗材料生產經營單位的各類生產經營手續是否完備齊全；二是實地考察企業的生產規模、誠信觀念、銷售業績、售後服務等情況；三是重點考察企業的質量控制體系是否具有國家及行業的產品質量認證，以及材料質量在同類產品中的地位；四是從建築業界同行中瞭解，獲得更準確、更細緻、更全面的資訊；五是組織對採購報價進行有關技術和商務的綜合評審，並制定選擇、評審和重新評審的準則。
三.材料價格的控制 對材料的採購價格進行控制。
企業應透過市場調研或者透過諮詢機構，瞭解材料的市場價格，在保證質量的前提下，貨比三家，選擇較低的材料採購價格。
對材料採購時的運費進行控制。
要合理地組織運輸，材料採購進行價格比較時要把運輸費用考慮在內。
在材料價格相同時，就近購料，選用最經濟的運輸方法，以降低運輸成本。
要合理地確定進貨的批次和批次，還要考慮資金的時間價值，確定經濟批次。
四.材料的進場檢驗 建築材料驗收入庫時必須向供應商索要國家規定的有關質量合格及生產許可證明。
專案採用的裝置、材料應經檢驗合格，並符合設計及相應現行標準要求。
材料檢驗單位必須具備相應的檢測條件和能力，經省級以上質量技術監督部門或者其授權的部門考核合格後，方可承擔檢驗工作。
採購產品在檢驗、運輸、移交和保管等過程中，應按照職業健康安全和環境管理要求，避免對職業健康安全、環境造成影響。
二、建築材料的現場管理 一.材料存放管理 建築材料應根據材料的不同性質存放於符合要求的專門材料庫房，應避免潮溼、雨淋，防爆、防腐蝕；一個建築工地所用材料較多，同一種材料有諸多規格，比如鋼材從直徑幾毫米到幾十毫米有幾十個品種；水泥有標號高低之分，品種不一，各種水電配件品種繁多，所以各種材料應標識清楚，分類存放。
二.材料發放管理 建立限額領料制度，對於材料的發放，不論是項經部、分公司還是專案部倉庫物資的發放，都要實行“先進先出，推陳儲新”的原則，專案部的物資耗用應結合分部、分項工程的核算，嚴格實行限額領料制度，在施工前必須由專案施工人員開籤限額領料單，限額領料單必須按欄目要求填寫，不可缺項。
對貴重和用量較大的物品，可以根據使用情況，憑領料小票分多次發放。
對易破損的物品，材料員在發放時需作較詳細的驗交，並由領用雙方在憑證上簽字認可。
三.施工中的組織管理 這是現場材料管理和管理目標的實施階段，其主要內容如下：(一)現場材料平面佈置規劃，做好場地、倉庫、道路等設施的準備。
(二)履行供應合同，保證施工需要，合理安排材料進場，對現場材料進行驗收。
(三)掌握施工進度變化，及時調整材料配套供應計劃。
(四)加強現場物資保管，減少損失和浪費，防止物資丟失。
(5)施工收尾階段，組織多餘料具退庫，做好廢舊物資的回收和利用。
三、建築材料的成本管理 明確施工過程中工程成本控制的內容，有針對性地進行成本控制。
在工程專案中，成本控制的內容一般包括制度控制、限量控制、主材控制、材料索賠控制。
一.制度控制 樹立“先算後用，節約有獎，浪費扣罰”的風尚，建立限額領料制度、餘料回收獎勵制度，包括“金點子”和合理化建設節約提成的激勵制度；強化現場工程材料預算、計劃和進場驗收制度，對商品砼、鋼材、水泥、砂石料、乾粉砂漿和砼砌塊等大宗材料應有專門採購收料制度，確保質量合格和數量準確；建立常用小器具和廢舊料管理制度，扶梯、欄杆、燈架、配電箱等各種常用材料應設專人保管，廢鋼材、廢電線等可回收材料應建立收集和處理制度。
二.材料限量控制 施工專案的工程材料費一般要佔工程總成本的陸0%左右，顯然材料成本是成本控制的重頭戲。
材料控制主要靠改進材料的採購、運輸、收發、保管等方面的工作，減少各個環節的損耗，節約採購費用；採用精益的管理原則，合理堆放現場材料，減少二次搬運；對材料的領取做好管理工作，杜絕材料的浪費。
堅持按定額確定的材料消費量，實行限額領料制度，施工人員只能在規定限額內分期分批領用，如超出限額領料，要分析原因，及時採取糾正措施；改進施工技術，推廣使用降低材料用量的各種新技術、新工藝、新材料；加強現場管理，合理堆放，減少搬運，降低堆放、倉儲損耗。
三.主材控制 一)加強商品砼的數量控制。
目前商品砼的數量不足有兩種情況：一是商品砼廠家提供數量不足；二是由於施工班組樓板厚度控制不好造成浪費。
針對第一種情況，建議商品砼合同簽訂時結算數量按圖紙結算，避免數量失控；針對第二種情況，建議樓板混凝土厚度控制標高在施工前降低5～一0毫米，因為樓板的正常沉降在5～一0毫米左右。
二)加強鋼材用量的控制。
目前鋼筋存在超量問題，為了應付驗收鋼筋，鋼筋工不懂規範只知道多放鋼筋，造成超規範放置，這是因為班組結算時按噸位結算，多放鋼筋對班組有利。
針對鋼筋用量嚴重超標現象，專案部應加強管理，要求鋼筋工嚴格按照規範施工，按規範及圖紙進行檢查，多放要罰，同時合理利用鋼筋的各類技術性能。
如線材可進行工廠冷拔加工，增加長度、強度，現澆板採用冷軋扭鋼筋，加強加工管理，合理配料。
進料的長度，可根據配料單確定，減少鋼筋損耗。
施工員稽核翻樣單或施工員翻樣，嚴格按翻樣單製作鋼筋。
鋼筋接頭Φ一四以上鋼筋均採用焊接接頭，杜絕冷接接頭。
三)模板的控制。
現場要加強模板的進貨數量、規格尺寸控制，不能依靠班組，班組要中國就進中國。
應根據進度安排、房屋型別來配置模板，模板規格根據結構模數定，要進行模板翻樣的稽核工作。
考慮週轉利用，舊模板可以製作成定型模板，進行重複利用。
拆模後的模板及時清理並深脫模油，處理好模板安裝與拆模的技巧，控制模板拆模的損耗。
小而結構複雜的模板難拆處，儘可能用舊模板替代。
四.索賠控制 施工索賠是由於業主或其它方面的原因，致使施工單位在施工過程中付出了額外的費用或造成損失，施工單位透過合法途徑和程式，要求業主償還其施工中的費用損失。
關於材料常見的索賠內容有：由於業主和工程師方面的原因，引起施工臨時中斷和工效降低導致人工費、材料費、裝置費增加而提出的索賠；業主和工程師釋出加速指令，要求承包商投入更多資源，加班趕工來完成施工專案，導致工程成本的增加；業主材料質量問題或材料供應不及時引起的索賠。
施工企業一定要增強索賠意識，加強索賠管理，做好索賠資料的收集、整理與儲存工作