優點

節省材料。不用剔除邊角料，提高了材料的利用率，透過摒棄生產線而降低了成本；

02

能做到較高的精度和很高的複雜程度，可以製造出採用傳統方法制造不出來的、非常複雜的製件；

03

不需要傳統的刀具、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀的三維CAD圖形生成實物產品；

04

它可以自動、快速、直接和比較精確地將計算機中的三維設計轉化為實物模型，甚至直接製造零件或模具，從而有效地縮短了產品研發週期；

05

3D列印無需集中的、固定的製造車間，具有分散式生產的特點；

06

3D列印能在數小時內成形，它讓設計人員和開發人員實現了從平面圖到實體的飛躍；

07

它能打印出組裝好的產品，因此降低了組裝成本，甚至可以挑戰大規模生產方式。

3D列印技術的缺點：

01

存在成本高、工時長的軟肋：3D列印仍是比較昂貴的技術。由於用於增材製造的材料研發難度大、而使用量不大等原因，導致3D打印製造成本較高，而製造效率不高。
目前，3D列印技術在中國主要應用於新產品研發，且製造成本高，製造效率低，製造精度尚不能令人滿意。3D列印目前並不能取代傳統制造業。在未來製造業發展中，“減材製造法仍是主流”。

02

在規模化生產方面尚不具備優勢：3D列印技術既然具有分散式生產的優點，那麼相反，在規模化生產方面就不具備優勢。目前，3D列印技術尚不具備取代傳統制造業的條件，在大批次、規模化製造等方面，高效、低成本的傳統減材製造法更勝一籌。
現在看來，想用3D列印作為生產方式來取代大規模生產不太可能。且不說3D列印技術目前尚且不具備直接生產像汽車這樣複雜的混合材料產品，即使該技術在未來取得長足進步，完全列印一輛車只怕要耗時好幾個月，在成本上遠遠高於大規模生產汽車時均攤到每輛汽車上的成本。
所以，對於生產有大量剛性需求的產品來說，具有規模經濟優勢的大規模生產仍比重點放在“個性化、定製化”的3D列印生產方式更加經濟。

03

列印材料受到限制：3D列印技術的侷限和瓶頸主要體現在材料上。目前，列印材料主要是塑膠、樹脂、石膏、陶瓷、砂和金屬等，能用於3D列印的材料非常有限。
儘管已經開發了許多應用於3D列印的同質和異質材料，但是開發新材料的需求仍然存在，一些新的材料正在研發中。這種需求包含兩個層面，一是不僅需要對已經得到應用的材料—工藝—結構—特性關係進行深入研究，以明確其優點和限制；二是需要開發新的測試工藝和方法，以擴充套件可用材料的範圍。

04

精度和質量問題：天津天易多維科技有限公司技術講，由於3D列印技術固有的成型原理及發展還不完善，其列印成型零件的精度（包括尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度）、物理效能（如強度、剛度、耐疲勞性等）及化學效能等大多不能滿足工程實際的使用要求，不能作為功能性零件，只能做原型件使用，從而其應用將大打折扣。
而且，由於3D列印採用“分層製造，層層疊加”的增材製造工藝，層與層之間的結合再緊密，也無法和傳統模具整體澆鑄而成的零件相媲美，而零件材料的微觀組織和結構決定了零件的使用效能。