1.1 導線的選擇
根據藥廠車間電氣裝置的總功率求出導線的載流量I：I=P/U，再求出導線的截面積。通常狀況下，藥廠車間的電氣、動力電源及照明的導線必須選擇電壓不低於500 V的絕緣導線，單相、或者三相供電時，零線和相線的截面積相同，三相五線制供電時，零線、地線和相線的截面相同。
1.2 導線的安裝
藥廠車間電氣、動力電源及照明線路安裝的原則包括以下幾個方面：其一，通常狀況下，藥廠車間的電氣裝置導線的最大負荷電流在20 A左右，由於電流較大，所以在佈線的過程中應儘可能的避免導線間的連線，以此減少導線的故障點；其二，凡是在壁板內、管內的導線，都不能存在接頭的分支處，並且導線連線的部分和分支處不能受到機械力的作用；其三，各種明配線的位置，應該便於檢查與維修；其四，使用不同電價的電氣裝置時，裝置的線路應該進行分開安裝，例如動力線路、照明線路以及電熱線路等都應該進行分開安裝，當使用相同電價的用電裝置可以安裝在同一線路上，具體的線路安裝應該根據檢修以及照明需求進行確定；其五，不同電價的導線在安裝的過程中，如果安裝在同一塊配電板上，則應該用文字說明，便於以後的維修和改造；其六，照明線路的每一個分路安裝燈具的數量不能超過25個；其七，每一個分支導線間對地的絕緣電阻值不能小於0.45 MΩ，如果電阻值低於0.45 MΩ時，應該對該分路進行1000 V耐壓試驗。
1.3 電氣電源照明線路的敷設
電氣電源照明線路的敷設一般要求包括以下幾個方面：其一，安全，在選擇導線、安裝等方面，應該充分的考慮到電氣裝置、建築結構以及人身的安全，在敷設的過程中應該儘可能降低對建築物造成的損害；其二，經濟，在保證供電安全的前提下，應該選擇國標品牌材料，例如選擇價效比好的導線，選擇最短的敷設路線，採用最合適的敷設方式，降低敷設費用；其三，便利，在敷設線路的過程中，電氣、動力電源及照明線路插座、開關等裝置安裝的位置和高度應該便於操作，並且操作應該簡便和準確；其四，美觀，在進行藥廠車間的線路敷設過程中，儘可能避免對廠房車間的破壞，敷設線路的位置、照明燈具等都應該和車間相協調，儘可能的保證廠房車間的美觀性。常用的敷設方式包括以下六種：
（1）電纜橋架敷設。其工藝流程為：電纜絕緣測試和耐壓試驗→橋架內電纜敷設→掛標誌牌。施工要點：①電纜絕緣測試和耐壓試驗環節。用1 KV搖表測線間及對地的絕緣電阻至少為10 MΩ，紙絕緣電纜檢查之前需進行受潮測試受檢油浸紙絕緣電纜的電纜頭需要用焊料封好，其他電纜用橡皮布密封后再用黑布包好，橡塑護套電纜應有防曬措施。②橋架內電纜敷設環節。選擇單層敷設，且需排列整齊，不能出現交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，若電纜的電壓等級不同，需分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。③掛標誌牌環節。標誌牌的規格應當一致，且具備防腐功能，其上應註明電纜的編號、型號、規格和電壓等級。另外，電纜的兩端、交叉處以及拐彎處應增設標誌牌。
（2）鍍鋅管敷設。①預製加工。根據施工圖，加工好各種盒、箱、管彎。②測定盒、箱位置。根據施工圖紙要求確定盒、箱軸線的位置，以土建彈出的水平線為基準，嚴格按照設計標高，確定盒箱具體位置，線墜找平、找正。③管路連線。採用套管連線，兩管口分別插入直管接頭中間，套管兩端與管子絲接。管口挫光滑平整，以保證以後 穿線工作順利進行。管路跨直接用環形管卡固定4 mm2銅導線做接地。④選好鍍鋅管暗敷設方式。⑤跨接地線連線。鍍鋅鋼管連線時，管路接頭採用專用跨接卡子。將跨接線接頭處涮錫，然後將涮 錫接頭用專用跨接卡子連同鋼管連線牢固。⑥鋼管與裝置連線。鋼管與裝置相連時，對室內乾燥場所，鋼管端部加鋅管箍和軟管接頭後，用保 護軟管引入；對室內潮溼場所或室外，鋼管端部增設防水彎頭，軟管彎成滴水弧狀後引入。與裝置連線的鋼 管距地高度不得低於 200 mm。
（3）塑膠管佈線敷設，塑膠管佈線的附件都是塑膠製品，由於塑膠管的機械強度相對較低，以此埋入牆體時應該用水泥砂漿進行保護。通常狀況下，塑膠管採用承插法的連線方式，先將一根塑膠管的端頭用爐火進行烘烤，然後將另一根塑膠管插入25 mm，當塑膠管沿著牆壁進行明敷設時，管徑在45 mm以上時，管卡間距在2 m左右；當管徑在20～45 mm之間時，不能超過1.5 m；當管徑小於20 mm時，不能超過1 m。
（4）木槽板佈線敷設。木槽板通常是用乾燥的木板製成的，其內部塗有絕緣油，在進行使用時，應該在其和建築物接觸的地方塗抹防腐油。每一個木槽板中只能敷設一根導線，當使用耐壓500 V的絕緣導線時，其截面應該小於3.5 mm。槽內的導線不能有接頭，如果必須有接頭時，應該用接線盒將其扣在槽板上。木槽板直線連線處的蓋和底不能連線在一起，而是應該錯開25 mm。木槽板和燈具、插座以及開關等所用的木臺連線時，應該先將木臺邊挖成豁口，形成空心木臺，再將其扣在木板槽上。 （5）瓷珠佈線敷設。導線在敷設的過程中必須用紗包鐵心綁線，將其牢固的綁在瓷珠上。導線不能和建築物接觸，導線水平敷設時，導線應該橫平豎直，導線的離地高度不能小於2.3 m。線路中安裝的燈具、插座以及開關等附近95 mm左右，都應該安裝瓷珠，將導線固定。
（6）瓷夾板佈線敷設。和瓷珠佈線敷設相同，導線不能和建築物接觸，垂直敷設時，離地面的高度不能小於1.7 m，線路水平敷設時，導線離地面的距離不能小於2.3 m，並且還應該安裝防護裝置。直線段瓷夾板佈線敷設的間距和瓷夾板的規格有關，50 mm長兩線式與75 mm長三線式的瓷夾板間距不能超過780 mm，35 mm長兩線式與62 mm長三線是的瓷夾板間距不能超過580 mm。
當今醫藥廠房廣泛應用的主要是前二種敷設方式，特別是當前國家GMP車間認證，在技術夾層採用電纜橋架及鍍鋅管鋪設。後幾種敷設方式在現在也無法滿足防火規範的要求。具體選擇哪種敷設方式，應該根據藥廠車間的環境條件、線路的用途、安裝和維修條件以及安全要求等眾多因素而定。
1.1 導線的選擇
根據藥廠車間電氣裝置的總功率求出導線的載流量I：I=P/U，再求出導線的截面積。通常狀況下，藥廠車間的電氣、動力電源及照明的導線必須選擇電壓不低於500 V的絕緣導線，單相、或者三相供電時，零線和相線的截面積相同，三相五線制供電時，零線、地線和相線的截面相同。
1.2 導線的安裝
藥廠車間電氣、動力電源及照明線路安裝的原則包括以下幾個方面：其一，通常狀況下，藥廠車間的電氣裝置導線的最大負荷電流在20 A左右，由於電流較大，所以在佈線的過程中應儘可能的避免導線間的連線，以此減少導線的故障點；其二，凡是在壁板內、管內的導線，都不能存在接頭的分支處，並且導線連線的部分和分支處不能受到機械力的作用；其三，各種明配線的位置，應該便於檢查與維修；其四，使用不同電價的電氣裝置時，裝置的線路應該進行分開安裝，例如動力線路、照明線路以及電熱線路等都應該進行分開安裝，當使用相同電價的用電裝置可以安裝在同一線路上，具體的線路安裝應該根據檢修以及照明需求進行確定；其五，不同電價的導線在安裝的過程中，如果安裝在同一塊配電板上，則應該用文字說明，便於以後的維修和改造；其六，照明線路的每一個分路安裝燈具的數量不能超過25個；其七，每一個分支導線間對地的絕緣電阻值不能小於0.45 MΩ，如果電阻值低於0.45 MΩ時，應該對該分路進行1000 V耐壓試驗。
1.3 電氣電源照明線路的敷設
電氣電源照明線路的敷設一般要求包括以下幾個方面：其一，安全，在選擇導線、安裝等方面，應該充分的考慮到電氣裝置、建築結構以及人身的安全，在敷設的過程中應該儘可能降低對建築物造成的損害；其二，經濟，在保證供電安全的前提下，應該選擇國標品牌材料，例如選擇價效比好的導線，選擇最短的敷設路線，採用最合適的敷設方式，降低敷設費用；其三，便利，在敷設線路的過程中，電氣、動力電源及照明線路插座、開關等裝置安裝的位置和高度應該便於操作，並且操作應該簡便和準確；其四，美觀，在進行藥廠車間的線路敷設過程中，儘可能避免對廠房車間的破壞，敷設線路的位置、照明燈具等都應該和車間相協調，儘可能的保證廠房車間的美觀性。常用的敷設方式包括以下六種：
（1）電纜橋架敷設。其工藝流程為：電纜絕緣測試和耐壓試驗→橋架內電纜敷設→掛標誌牌。施工要點：①電纜絕緣測試和耐壓試驗環節。用1 KV搖表測線間及對地的絕緣電阻至少為10 MΩ，紙絕緣電纜檢查之前需進行受潮測試受檢油浸紙絕緣電纜的電纜頭需要用焊料封好，其他電纜用橡皮布密封后再用黑布包好，橡塑護套電纜應有防曬措施。②橋架內電纜敷設環節。選擇單層敷設，且需排列整齊，不能出現交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，若電纜的電壓等級不同，需分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。③掛標誌牌環節。標誌牌的規格應當一致，且具備防腐功能，其上應註明電纜的編號、型號、規格和電壓等級。另外，電纜的兩端、交叉處以及拐彎處應增設標誌牌。
（2）鍍鋅管敷設。①預製加工。根據施工圖，加工好各種盒、箱、管彎。②測定盒、箱位置。根據施工圖紙要求確定盒、箱軸線的位置，以土建彈出的水平線為基準，嚴格按照設計標高，確定盒箱具體位置，線墜找平、找正。③管路連線。採用套管連線，兩管口分別插入直管接頭中間，套管兩端與管子絲接。管口挫光滑平整，以保證以後 穿線工作順利進行。管路跨直接用環形管卡固定4 mm2銅導線做接地。④選好鍍鋅管暗敷設方式。⑤跨接地線連線。鍍鋅鋼管連線時，管路接頭採用專用跨接卡子。將跨接線接頭處涮錫，然後將涮 錫接頭用專用跨接卡子連同鋼管連線牢固。⑥鋼管與裝置連線。鋼管與裝置相連時，對室內乾燥場所，鋼管端部加鋅管箍和軟管接頭後，用保 護軟管引入；對室內潮溼場所或室外，鋼管端部增設防水彎頭，軟管彎成滴水弧狀後引入。與裝置連線的鋼 管距地高度不得低於 200 mm。
（3）塑膠管佈線敷設，塑膠管佈線的附件都是塑膠製品，由於塑膠管的機械強度相對較低，以此埋入牆體時應該用水泥砂漿進行保護。通常狀況下，塑膠管採用承插法的連線方式，先將一根塑膠管的端頭用爐火進行烘烤，然後將另一根塑膠管插入25 mm，當塑膠管沿著牆壁進行明敷設時，管徑在45 mm以上時，管卡間距在2 m左右；當管徑在20～45 mm之間時，不能超過1.5 m；當管徑小於20 mm時，不能超過1 m。
（4）木槽板佈線敷設。木槽板通常是用乾燥的木板製成的，其內部塗有絕緣油，在進行使用時，應該在其和建築物接觸的地方塗抹防腐油。每一個木槽板中只能敷設一根導線，當使用耐壓500 V的絕緣導線時，其截面應該小於3.5 mm。槽內的導線不能有接頭，如果必須有接頭時，應該用接線盒將其扣在槽板上。木槽板直線連線處的蓋和底不能連線在一起，而是應該錯開25 mm。木槽板和燈具、插座以及開關等所用的木臺連線時，應該先將木臺邊挖成豁口，形成空心木臺，再將其扣在木板槽上。 （5）瓷珠佈線敷設。導線在敷設的過程中必須用紗包鐵心綁線，將其牢固的綁在瓷珠上。導線不能和建築物接觸，導線水平敷設時，導線應該橫平豎直，導線的離地高度不能小於2.3 m。線路中安裝的燈具、插座以及開關等附近95 mm左右，都應該安裝瓷珠，將導線固定。
（6）瓷夾板佈線敷設。和瓷珠佈線敷設相同，導線不能和建築物接觸，垂直敷設時，離地面的高度不能小於1.7 m，線路水平敷設時，導線離地面的距離不能小於2.3 m，並且還應該安裝防護裝置。直線段瓷夾板佈線敷設的間距和瓷夾板的規格有關，50 mm長兩線式與75 mm長三線式的瓷夾板間距不能超過780 mm，35 mm長兩線式與62 mm長三線是的瓷夾板間距不能超過580 mm。
當今醫藥廠房廣泛應用的主要是前二種敷設方式，特別是當前國家GMP車間認證，在技術夾層採用電纜橋架及鍍鋅管鋪設。後幾種敷設方式在現在也無法滿足防火規範的要求。具體選擇哪種敷設方式，應該根據藥廠車間的環境條件、線路的用途、安裝和維修條件以及安全要求等眾多因素而定。