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  • 1 # 米蟲wa

    第一步先對牆面進行打磨,並且將牆面的灰塵清潔乾淨,需要保持表面的乾淨整潔,如果有凹凸不平的情況還是要將凹陷填平。

    第2步按照1:0.3的比例調製砂漿和水,並且攪拌均勻。

    第3步使用抹灰刀直接抹在牆面上,並且將其壓實。

    第4步等完全乾透之後,塗抹第2層,需要在牆面上加上鋼絲網,完全乾透之後,再塗抹第3層

  • 2 # 抖音小白

    一、聚合物改性輕質抹灰砂漿可以直接代替普通砂漿,增加牆面的強度、耐久性、抗滲性。

    二、 大幅度減少普通砂漿施工帶來的牆面的空股、開裂現象,降低了維修成本,減少建築垃圾。

    三、在加氣磚牆面上直接使用輕質砂漿,不用再做專用介面砂漿,減少介面成本。

    四、用輕質抹面砂漿施工,如果牆面平整度好,一般施工厚度在0.8-1.0cm,可增加室內面積,增加開發商宣傳賣點。

    五、輕質抹面砂漿施工完成後,平整面和垂直面可達到3mm以下,不用再進行一道石膏抹灰,可直接進行精裝修膩子層施工。

    六、施工完輕質抹面砂漿後,牆面面整、細滑,可以適當減少膩子粉用量及施工次數。

    七、有一定的保溫隔熱效果。

    八、減少人工成本,縮短竣工時間。 聚合物改性輕質抹灰砂漿 施工要點:(簡單、便捷、節約、效率高)

  • 3 # 阿白3307

    1、抹灰施工工藝流程

    基層處理→甩漿→吊直、套方、找規矩、貼灰餅→牆面衝筋(設定標筋)→灑水→輕質砂漿抹灰→養護

    2、抹灰基層處理

    抹灰前檢查加氣混凝土牆體,對鬆動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫,用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露出牆面的舌頭灰刮淨,牆面的凸出部位剔鑿平整。牆面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的裝置管線槽、洞,應用膠灰整修密實、平順。用託線板檢查牆體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。

    噴漿前將基面灰塵進行清理

    採用機械噴漿工藝

    管線槽先用砂漿修平、掛網

    磚牆與混凝土交接部位掛鋼絲網250mm寬,如有錯臺先用砂漿補平

    3、甩漿處理

    在需要抹灰的牆面上進行甩漿,甩漿厚度控制在5mm以內,表面應毛糙,其中毛尖凸起不小於3mm,甩毛率應達到95%。

    4、貼灰餅、衝標筋

    用鐳射儀檢測一遍牆面不同部位的垂直、平整情況,以牆面的實際高度決定灰餅和衝筋的數量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿,做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足牆面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用託線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上後下。保證牆面上、下灰餅表面處在同一平面內,同時控制灰餅距離控制30線30cm~29.5cm,灰餅厚度控制在5~8mm。

    測量控制線圖

    灰餅佈置圖。灰餅佈置規則:大面不少於兩排,間距≤1800mm,門窗洞口邊、陰陽角均須佈置

    採用鐳射貼餅工藝,煙道、水電管井,也須採用鐳射貼餅。保證現場與設計尺寸一致

    大面灰餅不少於兩排,間距≤1800mm

    門窗洞口邊須設灰餅

    陰陽角須設灰餅

    5、灑水溼潤

    將牆面浮土清掃乾淨,分數遍澆水溼潤。由於加氣混凝土塊吸水速度先快後慢,吸水量慢而延續時間長,故應增加澆水的次數,使抹灰層有良好的凝結硬化條件,不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8~10mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風乾天氣,抹灰時牆面仍乾燥不溼,應再噴一遍水,但抹灰時牆面不顯浮水,以利砂漿強度增長,不易出現空鼓、裂縫。

    抹灰前澆水溼潤基面

    戶內抹灰前,地面滿鋪鐵皮,有效減少落地灰

    抹灰前,電箱、電盒須做保護蓋或塞泡沫塊進行保護,防止抹灰過程中被砂漿汙染

    抹灰準備工序必須經過驗收,並存檔驗收資料

    6、 抹灰施工

    輕質砂漿:輕質砂漿加水攪拌均勻,先在牆面薄薄的刮一層,隨之抹平,粗壓一遍,再抹第二遍,從上到下,順序進行,壓實、趕光。隨後用鐵抹子抹平、趕光,最後用硬塑膠抹子順抹紋壓光。汙染處應清刷乾淨,不甩破活。

    抹灰面層與灰餅面層同一水平面,超過15mm時分層抹灰,搓抹密實

    抹灰層厚度超過35㎜的部位,中間增加鋼絲網

    陰角採用陰角抹刀修方正、修直。推薦採用長鋁合金尺收陰陽角

    7、抹灰質量要求

    質量要求符合《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》GB50210

    項序檢查專案允許偏差或允許值
    主控專案1基層表面第4.2.2條
    2材料品種和效能第4.2.3條
    3操作要求第4.2.4條
    4層粘結及面層質量第4.2.5條
    一般專案1表面質量第4.2.6條
    2細部質量第4.2.7條
    3層與層間材料要求及層總厚度第4.2.8條
    4分格縫第4.2.9條
    5滴水線(槽)第4.2.10條
    6允許偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高階抹灰3表面平整度普通抹灰4高階抹灰3
    陰陽角正方普通抹灰4高階抹灰3
    分格條(縫)直線度普通抹灰4高階抹灰3
    牆裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高階抹灰3

    8、抹灰施工質量控制

    抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。

    一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定:普通抹灰表面應光滑、潔淨、接槎平整,分格縫應清晰。高階抹灰表面應光滑、潔淨、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。

    護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道後面的抹灰表面應平整。

    抹灰層的總厚度應符合設計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

    抹灰分格縫的設定應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,稜角應整齊。

    外牆門窗洞口收邊控制:大面抹灰、門窗框安裝完畢後,利用門窗洞口邊控制線抹灰收邊

    抹灰收面後,須在抹灰乾硬之前完成實測、整改

    用釘子將測量資料標在牆上。做到隨抹、隨測、隨糾偏

    普通砂漿抹灰後7天內採用噴霧器溼水養護

    門洞口高、寬、厚度尺寸須與設計寸尺符合

    抹灰面色澤均勻,無疤痕、砂眼、抹子印

    抹灰完成後,總包、監理、甲方實測結果分別用白、藍、紅色粉筆標註在牆面上

    適時進行空鼓開裂的檢查

    空鼓開裂位置採用機械切割

    採用乾粉砂漿或CL30專用砂漿進行修補

    抹灰完成後,總包、監理、甲方實測結果分別用白、藍、紅色粉筆標註在牆面上

    9、抹灰成品保護

    (1)在抹灰層凝結硬化前應防止快乾、水衝、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。

    (2)翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥牆面,並應及時採取保護措施,防止因工序穿插造成汙染和破壞,特別對邊角處應做護角保護。

    (3)門窗框上殘存的砂漿應及時清理乾淨,如採用水泥嵌縫時應用低鹼性的水泥,縫塞好後應及時清理,並用潔淨的棉絲將框擦淨。

    (4)注意保護好樓梯地面、樓梯踏步、和休息平臺,不得直接在樓地面上和休息平臺上拌和砂漿。從樓梯上下搬東西時,不得撞擊樓梯踏步。

    (5)在施工中,推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材、鋼筋等注意牆角和牆面,抹灰用的大槓和鐵鍬不要靠放在牆上,防止損壞牆面。

    陽角採用夾板或硬紙板進行保護1、抹灰施工工藝流程

    基層處理→甩漿→吊直、套方、找規矩、貼灰餅→牆面衝筋(設定標筋)→灑水→輕質砂漿抹灰→養護

    2、抹灰基層處理

    抹灰前檢查加氣混凝土牆體,對鬆動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫,用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露出牆面的舌頭灰刮淨,牆面的凸出部位剔鑿平整。牆面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的裝置管線槽、洞,應用膠灰整修密實、平順。用託線板檢查牆體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。

    噴漿前將基面灰塵進行清理

    採用機械噴漿工藝

    管線槽先用砂漿修平、掛網

    磚牆與混凝土交接部位掛鋼絲網250mm寬,如有錯臺先用砂漿補平

    3、甩漿處理

    在需要抹灰的牆面上進行甩漿,甩漿厚度控制在5mm以內,表面應毛糙,其中毛尖凸起不小於3mm,甩毛率應達到95%。

    4、貼灰餅、衝標筋

    用鐳射儀檢測一遍牆面不同部位的垂直、平整情況,以牆面的實際高度決定灰餅和衝筋的數量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿,做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足牆面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用託線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通線找平,先上後下。保證牆面上、下灰餅表面處在同一平面內,同時控制灰餅距離控制30線30cm~29.5cm,灰餅厚度控制在5~8mm。

    測量控制線圖

    灰餅佈置圖。灰餅佈置規則:大面不少於兩排,間距≤1800mm,門窗洞口邊、陰陽角均須佈置

    採用鐳射貼餅工藝,煙道、水電管井,也須採用鐳射貼餅。保證現場與設計尺寸一致

    大面灰餅不少於兩排,間距≤1800mm

    門窗洞口邊須設灰餅

    陰陽角須設灰餅

    5、灑水溼潤

    將牆面浮土清掃乾淨,分數遍澆水溼潤。由於加氣混凝土塊吸水速度先快後慢,吸水量慢而延續時間長,故應增加澆水的次數,使抹灰層有良好的凝結硬化條件,不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8~10mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風乾天氣,抹灰時牆面仍乾燥不溼,應再噴一遍水,但抹灰時牆面不顯浮水,以利砂漿強度增長,不易出現空鼓、裂縫。

    抹灰前澆水溼潤基面

    戶內抹灰前,地面滿鋪鐵皮,有效減少落地灰

    抹灰前,電箱、電盒須做保護蓋或塞泡沫塊進行保護,防止抹灰過程中被砂漿汙染

    抹灰準備工序必須經過驗收,並存檔驗收資料

    6、 抹灰施工

    輕質砂漿:輕質砂漿加水攪拌均勻,先在牆面薄薄的刮一層,隨之抹平,粗壓一遍,再抹第二遍,從上到下,順序進行,壓實、趕光。隨後用鐵抹子抹平、趕光,最後用硬塑膠抹子順抹紋壓光。汙染處應清刷乾淨,不甩破活。

    抹灰面層與灰餅面層同一水平面,超過15mm時分層抹灰,搓抹密實

    抹灰層厚度超過35㎜的部位,中間增加鋼絲網

    陰角採用陰角抹刀修方正、修直。推薦採用長鋁合金尺收陰陽角

    7、抹灰質量要求

    質量要求符合《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》GB50210

    項序檢查專案允許偏差或允許值主控專案1基層表面第4.2.2條2材料品種和效能第4.2.3條3操作要求第4.2.4條4層粘結及面層質量第4.2.5條一般專案1表面質量第4.2.6條2細部質量第4.2.7條3層與層間材料要求及層總厚度第4.2.8條4分格縫第4.2.9條5滴水線(槽)第4.2.10條6允許偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高階抹灰3表面平整度普通抹灰4高階抹灰3陰陽角正方普通抹灰4高階抹灰3分格條(縫)直線度普通抹灰4高階抹灰3牆裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高階抹灰3

    8、抹灰施工質量控制

    抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。

    一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定:普通抹灰表面應光滑、潔淨、接槎平整,分格縫應清晰。高階抹灰表面應光滑、潔淨、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。

    護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道後面的抹灰表面應平整。

    抹灰層的總厚度應符合設計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

    抹灰分格縫的設定應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,稜角應整齊。

    外牆門窗洞口收邊控制:大面抹灰、門窗框安裝完畢後,利用門窗洞口邊控制線抹灰收邊

    抹灰收面後,須在抹灰乾硬之前完成實測、整改

    用釘子將測量資料標在牆上。做到隨抹、隨測、隨糾偏

    普通砂漿抹灰後7天內採用噴霧器溼水養護

    門洞口高、寬、厚度尺寸須與設計寸尺符合

    抹灰面色澤均勻,無疤痕、砂眼、抹子印

    抹灰完成後,總包、監理、甲方實測結果分別用白、藍、紅色粉筆標註在牆面上

    適時進行空鼓開裂的檢查

    空鼓開裂位置採用機械切割

    採用乾粉砂漿或CL30專用砂漿進行修補

    抹灰完成後,總包、監理、甲方實測結果分別用白、藍、紅色粉筆標註在牆面上

    9、抹灰成品保護

    (1)在抹灰層凝結硬化前應防止快乾、水衝、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。

    (2)翻拆架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥牆面,並應及時採取保護措施,防止因工序穿插造成汙染和破壞,特別對邊角處應做護角保護。

    (3)門窗框上殘存的砂漿應及時清理乾淨,如採用水泥嵌縫時應用低鹼性的水泥,縫塞好後應及時清理,並用潔淨的棉絲將框擦淨。

    (4)注意保護好樓梯地面、樓梯踏步、和休息平臺,不得直接在樓地面上和休息平臺上拌和砂漿。從樓梯上下搬東西時,不得撞擊樓梯踏步。

    (5)在施工中,推小車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材、鋼筋等注意牆角和牆面,抹灰用的大槓和鐵鍬不要靠放在牆上,防止損壞牆面。

    陽角採用夾板或硬紙板進行保護

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