1、主閥芯阻尼孔堵塞：主閥芯空氣油汙等造成油液過髒或安裝時帶人雜物；或者安裝質量差，在安裝時安裝精度差．閥間空隙調整欠好，主閥芯在敞開方位時卡住，安裝質量差；還有一點是主閥芯復位繃簧折斷或曲折，使主閥芯不能復位。

       2、液壓閥壞了、閥堵住了、內部彈簧被雜質卡住、無法復位都會造成油壓機的壓力無法提升上來,需要拆卸下來相應的發塊，來檢查並清洗乾淨，再安裝上去即可。

       3、應補充油液;若油位 正常，應檢查進、出油管有元洩漏，若有漏油，應予以排除。若進、出管密封良好，應檢查 進、出口壓力閥的工作情況，若進、出口壓力閥不能關閉，應將其拆下，檢查其上零件有無 裂紋或傷痕，油路和油孔是否暢通，以及彈簧剛度是否變小，發現問題應及時解決。

首先看是定量泵還是變數泵，定量泵檢查泵最高壓力如果符合，更換溢流閥試試，如果仍沒有變化，檢查泵是否磨損嚴重，內洩過大；如果變數泵首先檢查泵的壓力設定，其他同定量泵．1你所說的壓力上不去,其壓力是在那看的?2可以用排除法來診斷這個問題:先看看泵是否正常(包括聲音\壓力\流量);再看看油液的黏度;其三看看是否有外洩現象;等等

1、液壓系統主要由液壓泵產生壓力，靠溢流閥調節壓力，首先檢查溢流閥有沒有故障。可能是錐閥磨損或阻尼孔堵塞等可見故障；

2、如果是電磁溢流閥檢查電磁閥有沒有通電工作，然後看看齒輪泵有沒有故障，側板磨損或柱塞和配流盤等元件磨損；

3、如果是變數泵檢查一下變數機構，如果溢流閥和液壓泵都沒有故障，檢查一下油缸有沒有內洩串油現象；

4、如果有多個換向閥，看看有沒有閥芯沒回位或機能選用不正確等現象。