1.懸浮物：允許值≤50 mg/l。
採用節水環保型水處理，藥劑與垢物或雜質絡合後有不溶性絮狀懸浮物，由於這種絡合懸浮物在較高的水流中不易沉降，因而懸浮物指標應放寬，並應配合相應的沉降汙泥或旁流水處理除汙措施。
2.PH值：指標為8.5—9.5。
環保節水型藥劑在較高PH值下執行，根據實踐執行情況，PH值的上限可達12，有銅質裝置的一般小於9.5。由於藥劑與垢離子絡合成不溶物，在旁流處理或沉積池中沉積而不斷與迴圈水分離，迴圈水的鹼度和PH值不僅不會隨迴圈水的濃縮而提高，反而會降低或平衡在一個相對穩定的範圍內，這與磷系水處理是不同的。
水溫大於50。C，聚磷酸鹽易轉化為正磷酸鹽，產生磷酸鈣垢的可能性增加。採用新型聚合物不存在藥劑水解問題，對水溫也寬鬆的多。根據實踐經驗，水溫可以放寬至70。C，（迴圈熱水採暖系統，雖不屬冷卻水範圍，但屬於迴圈水處理，水溫可以放寬至95。C），為設計較高水溫的迴圈水處理提供了可借鑑的經驗和資料。
3.鹼度：400-900 mg/l。
使用磷系的最高允許指標為500mg/l，一般執行中不能超出此指標，否則將產生磷酸鈣結垢，廢氨廢鹼更不敢回收入迴圈水中使用。為了防止鹼度升高，曾有加酸處理。但磷酸鹽本身要增加鹼度，只有不斷排放迴圈水或控制低濃縮倍數，才能正常執行，很不利於節水和環保。使用LHE聚合物，結垢離子絡合成為不溶物沉出，迴圈水中的鹼度下降，為回收高鹼度含氨含鹼廢水提供了條件。實際應用中，迴圈水中總鹼度即使達1000 mg/l以上也不影響藥效。
4.鈣離子：迴圈水中有一定鈣離子有利於緩蝕。高分子聚合物使鈣鎂離子成為膠體絡合物再轉化成非離子泥垢。實際執行中，鈣離子濃度與鹼度、PH值和藥劑二者之間存在聯動關係。在規定的加藥量、PH值、鹼度指標內，鈣離子也自動平衡在一個相對穩定的範圍。但不宜超過600mg/L。
5.鐵離子：迴圈水中鐵離子存在，是迴圈水系統出現腐蝕的一個訊號，一般在低PH值條件下出現。在使用節水環保型聚合物時，由於要求迴圈水水質在較高PH值（不小於8.5）條件下執行，沒有鐵離子出現的機會。
6.氯離子（以CL–計）：迴圈水系統是鋼鐵材質，迴圈水中CL–≦1000mg/l，有銅、不鏽鋼材質CL–≦400 mg/l。氯離子是造成金屬腐蝕的重要因素，這是由於溶液中的氯離子使不鏽鋼表面的鈍化膜受到破壞，在拉伸應力的作用下，鈍化膜被破壞的區域就會產生裂紋，成為腐蝕電池的陽極區，連續不斷的電化學腐蝕最終可能導致金屬的斷裂。。在採用節水環保型聚合物的迴圈水系統中，水的PH值和總鹼度較高，又有聚合物使金屬裝置表面形成有機緩蝕保護膜，鋼鐵裝置在CL–1200 mg/l以上，銅和不鏽鋼在CL–400mg/l也不腐蝕。氯離子是最重要的腐蝕因素，也是影響節水的大敵，目前尚無簡便、廉價的去除氯離子的方法。
總之，概括起來說，濁度國標控制在20NTU以下（不是20mg/L），太高容易產生SS沉澱，嚴重時阻塞換熱器管路。總磷，大多阻垢緩蝕劑都是含磷配方，透過監測總磷來監測阻垢緩蝕劑投加是否足量或過量，各供應廠家對水質中總磷含量好球不一定一致，大多控制在6~8mg/L。氯根，主要是氯根是引發碳鋼點蝕的主要原因。總鹼、鹼度、硬度，都是用來分析迴圈水結垢趨勢的，比較好的阻垢劑廠家提供的藥劑可以控制"總鹼度總硬度<=1100mg/L"情況下不結垢，這是阻垢緩蝕劑的“鈣容忍度”指標了。電導率，直接用於分析濃縮倍數的（濃縮倍數=迴圈水電導率/補水電導率），濃縮倍數也是迴圈水日常管理中需要注意的重要指標
1.懸浮物：允許值≤50 mg/l。
採用節水環保型水處理，藥劑與垢物或雜質絡合後有不溶性絮狀懸浮物，由於這種絡合懸浮物在較高的水流中不易沉降，因而懸浮物指標應放寬，並應配合相應的沉降汙泥或旁流水處理除汙措施。
2.PH值：指標為8.5—9.5。
環保節水型藥劑在較高PH值下執行，根據實踐執行情況，PH值的上限可達12，有銅質裝置的一般小於9.5。由於藥劑與垢離子絡合成不溶物，在旁流處理或沉積池中沉積而不斷與迴圈水分離，迴圈水的鹼度和PH值不僅不會隨迴圈水的濃縮而提高，反而會降低或平衡在一個相對穩定的範圍內，這與磷系水處理是不同的。
水溫大於50。C，聚磷酸鹽易轉化為正磷酸鹽，產生磷酸鈣垢的可能性增加。採用新型聚合物不存在藥劑水解問題，對水溫也寬鬆的多。根據實踐經驗，水溫可以放寬至70。C，（迴圈熱水採暖系統，雖不屬冷卻水範圍，但屬於迴圈水處理，水溫可以放寬至95。C），為設計較高水溫的迴圈水處理提供了可借鑑的經驗和資料。
3.鹼度：400-900 mg/l。
使用磷系的最高允許指標為500mg/l，一般執行中不能超出此指標，否則將產生磷酸鈣結垢，廢氨廢鹼更不敢回收入迴圈水中使用。為了防止鹼度升高，曾有加酸處理。但磷酸鹽本身要增加鹼度，只有不斷排放迴圈水或控制低濃縮倍數，才能正常執行，很不利於節水和環保。使用LHE聚合物，結垢離子絡合成為不溶物沉出，迴圈水中的鹼度下降，為回收高鹼度含氨含鹼廢水提供了條件。實際應用中，迴圈水中總鹼度即使達1000 mg/l以上也不影響藥效。
4.鈣離子：迴圈水中有一定鈣離子有利於緩蝕。高分子聚合物使鈣鎂離子成為膠體絡合物再轉化成非離子泥垢。實際執行中，鈣離子濃度與鹼度、PH值和藥劑二者之間存在聯動關係。在規定的加藥量、PH值、鹼度指標內，鈣離子也自動平衡在一個相對穩定的範圍。但不宜超過600mg/L。
5.鐵離子：迴圈水中鐵離子存在，是迴圈水系統出現腐蝕的一個訊號，一般在低PH值條件下出現。在使用節水環保型聚合物時，由於要求迴圈水水質在較高PH值（不小於8.5）條件下執行，沒有鐵離子出現的機會。
6.氯離子（以CL–計）：迴圈水系統是鋼鐵材質，迴圈水中CL–≦1000mg/l，有銅、不鏽鋼材質CL–≦400 mg/l。氯離子是造成金屬腐蝕的重要因素，這是由於溶液中的氯離子使不鏽鋼表面的鈍化膜受到破壞，在拉伸應力的作用下，鈍化膜被破壞的區域就會產生裂紋，成為腐蝕電池的陽極區，連續不斷的電化學腐蝕最終可能導致金屬的斷裂。。在採用節水環保型聚合物的迴圈水系統中，水的PH值和總鹼度較高，又有聚合物使金屬裝置表面形成有機緩蝕保護膜，鋼鐵裝置在CL–1200 mg/l以上，銅和不鏽鋼在CL–400mg/l也不腐蝕。氯離子是最重要的腐蝕因素，也是影響節水的大敵，目前尚無簡便、廉價的去除氯離子的方法。
總之，概括起來說，濁度國標控制在20NTU以下（不是20mg/L），太高容易產生SS沉澱，嚴重時阻塞換熱器管路。總磷，大多阻垢緩蝕劑都是含磷配方，透過監測總磷來監測阻垢緩蝕劑投加是否足量或過量，各供應廠家對水質中總磷含量好球不一定一致，大多控制在6~8mg/L。氯根，主要是氯根是引發碳鋼點蝕的主要原因。總鹼、鹼度、硬度，都是用來分析迴圈水結垢趨勢的，比較好的阻垢劑廠家提供的藥劑可以控制"總鹼度總硬度<=1100mg/L"情況下不結垢，這是阻垢緩蝕劑的“鈣容忍度”指標了。電導率，直接用於分析濃縮倍數的（濃縮倍數=迴圈水電導率/補水電導率），濃縮倍數也是迴圈水日常管理中需要注意的重要指標