水泥穩定碎石壓實係數是1.47左右。

水泥穩定碎石

介紹：水泥穩定碎石作用原理：水泥穩定碎石是以級配碎石作骨料，採用一定數量的膠凝材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙，按嵌擠原理攤鋪壓實。其壓實度接近於密實度，強度主要靠碎石間的嵌擠鎖結原理，同時有足夠的灰漿體積來填充骨料的空隙。它的初期強度高，並且強度隨齡期而增加很快結成板體，因而具有較高的強度，抗滲度和抗凍性較好。水泥穩定碎石水泥用量一般為混合料3%～7%，7天的無側限抗壓強度可達5.0Mpa，較其他路基材料高。水泥穩定碎石成活後遇雨不泥濘，表面堅實，是高階路面的理想基層材料。

材料要求：

（一）概述

水泥穩定碎石材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石，灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成。

（二）水泥

普通矽酸鹽水泥、 礦渣矽酸鹽水泥和 火山灰質矽酸鹽水泥均可，但應選用終凝時間較長的水泥。快硬水泥、早強水泥以及已受潮變質的水泥不應使用。宜採用標號較低的水泥。水泥品質必須滿足國家標準規定。

（三）混合材料

混合材料分活性和非活性兩大類。活性材料是指粉煤灰等物質，可與水泥中析出的氧化鈣作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的礦物材料，對這類材料的品質要求是材料的細度和不含有害的成分。

（四）水質

通常適合於飲用的水，均可拌制和養護水泥穩定碎石。如對水質有疑問，要確定水中是否有對水泥強度發展有重大影響的物質時，需要進行試驗。從水源中取水製成的水泥砂漿的抗壓強度與蒸餾水製成的水泥砂漿抗壓強度比，低於90%者，此種水不宜用於水穩施工。

（五）粗集料

（1）碎石採用反擊式、衝擊破或圓錐式破碎機生產，二次破碎禁止採用鱷式破碎機生產，生產線必須安裝除塵裝置進行除塵。碎石加工廠振動篩網規格：6mm、11mm、22mm、41mm。

（2）碎石技術指標要求，密度大於2.6t/m，壓碎值（%）小於25%

（六）細集料

細集料應潔淨、乾燥、無風化、無雜質。細集料的潔淨程度，以砂當量表示。

道路水泥穩定碎石壓實度應為最佳密實度的98%。

城市道路水泥穩定碎石基層的質量驗收規範如下：

壓實度：最佳密實度的98%，平整度：3m直尺檢查不超過10mm每40m一個斷面。縱斷高程：每20m一個斷面，寬度：不小於設計值每20m一個斷面，厚度：0，-10，橫坡：±0.3，強度：0~0，水泥穩定碎石表面平整密實、無坑窪，施工接茬平整、穩定。

由於水泥穩定碎石施工要求時間緊迫，同時要求一次達到質量標準，否則形成板體不易修整。所以必須加強施工治理，加大機械化施工程度，形成標準化作業方式，才易滿足水穩的施工要求。

擴充套件資料：

道路水泥穩定碎石施工中注意事項：

1、首先對底基層進行檢驗，複核控制樁高程。水泥穩定碎石攤鋪前底基層清掃乾淨、整潔，並適量灑水保持溼潤。

2、攪拌採用集中廠拌，廠拌裝置使用前應先除錯所用廠拌裝置、各計量系統，使所拌混合物含水量、骨料級配、水泥含量均符合配比要求，使機器運轉正常，拌和機出料量與所用攤鋪生產能力一致起來。

3、攤鋪、碾壓時，攤鋪係數3~5之間，施工中必須貫徹“寧高勿低、寧刮勿補”的原則，全部施工工程力爭在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗，若試驗結果達不到標準應該重新進行碾壓。

參考資料來源：