幾乎每年都有新的食品安全法規出臺，這些法規對材料的生產提出了嚴格的要求，反映了人們維護健康和安全的信心。在一次性環保餐具的生產過程中，有一個非常嚴格的過程。經過260度高溫注射成型精密裝置，自動紫外線滅菌流水線、無菌包裝，各項資料測試健康符合標準，確保產品的卓越品質。

我們可以透過以下步驟來鑑別一次性餐具的質量。首先，檢視生產包裝袋上的資訊，生產日期，保質期，生產許可證和編號(QS標誌)，是否來自正規制造商；分開顏色，儘量不要買多色的，要特別注意深色。如果有異味，那一定是個問題。事實上，如果日常生活中使用的產品是透明的，就可以安全使用，因為它基本上是由聚丙烯原料和聚苯乙烯原料同時加工而成，不新增任何新增劑或新增劑；如果是乳白色，請不要使用它，因為在這個過程中會新增母料或調色劑，以降低成本。

新的國家標準規定了塑膠一次性餐具的定義和術語、分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和產品標誌、包裝、運輸、貯存要求，並明確了一次性塑膠餐具的使用範圍。指預定的晚餐或類似用途，包括一次性飯盒、托盤、盤子、刀子、叉子、勺子、筷子、碗等。

根據現行標準gb18006.1-2009《《一次性塑膠食品器皿通用技術要求》》的查詢，該標準於2009年12月1日實施，取代了標準gb18006.1-1999《一次性生物降解食品器皿通用技術要求》。在中國沒有塑膠一次性食品和飲料標準之前，不可生物降解的一次性餐具不能長期依賴。雖然沒有明文禁止，但它仍然沒有法律地位。我們可以透過以下步驟來鑑別一次性餐具的質量。首先，檢視生產包裝袋上的資訊，生產日期，保質期，生產許可證和編號(QS標誌)，是否來自正規制造商；分開顏色，儘量不要買多色的，要特別注意深色。如果有異味，那一定是個問題。事實上，如果日常生活中使用的產品是透明的，就可以安全使用，因為它基本上是由聚丙烯原料和聚苯乙烯原料同時加工而成，不新增任何新增劑或新增劑；如果是乳白色，請不要使用它，因為在這個過程中會新增母料或調色劑，以降低成本。

新國家標準的實施對進一步規範一次性塑膠餐具的生產和使用起到了重要作用。在一次性塑膠餐具的基礎上，引進了國外先進的裝置和技術。在生產過程中，有一個非常嚴格的過程。經過260度高溫注射成型精密裝置，紫外線滅菌、無菌包裝自動生產線，各項資料測試健康、符合標準，確保產品的卓越品質。

陶瓷餐具國家標準

外觀質量標準

瓷器的外觀質量，主要是產品表⾯的光澤度、⽩度、⾊差，以及規格尺⼨、配套、花⾯等和允許的常見缺陷範圍。

（1）⽩瓷⽩度（推薦性指標）、釉⾯光澤度（霧光釉除外）及成套產品的釉⾊⾊差應符合規定，如表所⽰。⽩度、光澤度、⾊差指標項⽬

等級優等品⼀等品合格品

⽩度≥70.0 ≥60.0 ≥55.0

光澤度≥85.0 ≥80.0

⾊差≤1.0 ≤2.0 ≤3.0

（2）產品按國家技術標準分為優等品、⼀等品、合格品共三級，每⼀級都規定有不同的缺陷允許範圍。

（3）產品規格誤差

A．⼝徑誤差

⼝徑等於或⼤於60mm的允許誤差為±1.5%，⼝徑⼩於60mm的允許誤差為±2.0%。

B.⾼度誤差：±3.0%。

C.質量誤差：±6.0%。

（4）有蓋產品蓋與⼝基本吻合。壺類在傾斜70°時，蓋⼦不許脫落。當蓋⼦向⼀⽅移動時，蓋⼦與壺⼝的距離不得超過

3mm。壺嘴的⼝部不得低於壺⼝3mm。

（5）成套產品要求配套⽆差錯，花⾯⾊澤要求基本⼀致。

（6）優等品的釉⾯、花⾯、⼝、底（沿）基本光滑，放在平⾯上應平穩。⼀等品、合格品的釉⾯、花⾯、⼝、底（沿）基本光滑，放在平⾯上基本平穩。

（7）底部標誌（指商標圖案和⽂字）應正確、清晰，不得明顯歪斜與偏⼼。

（8）產品外觀質量標準中共分24種缺陷，如變形、犯泡、⿊點、縮釉等。在處理時必須認準對號⼊座。

（9）分辨各產品種類和型式（即⼤、中、⼩、碗、盤、杯、壺）。

（10）產品上不允許有詐釉（缺釉）、磕碰（⽑沿）、裂穿（坯爆）和滲漏缺陷。因為，存在這些缺陷的產品都不能使⽤。

（11）產品還有顯見⾯和⾮顯見⾯的區別。如碗、杯的內外表，壺、壺蓋的外表，盤的仰表⾯，稱為顯見⾯，其餘部分均稱⾮顯見⾯。

顯見⾯和⾮顯見⾯的區分，主要因為有些缺陷處在⾮顯見⾯時，可在標準規定允許的缺陷範圍內將幅度增⼤。

（12）產品外觀質量分等級，須符合下列要求：

①優等品每件產品不得超過2種缺陷。

②⼀等品每件產品不得超過4種缺陷。

③合格品每件產品不得超過6種缺陷。