滲碳、氮化處理可以提高軸的表面硬度和耐磨性；發藍、磷化處理可以提高軸的表面抗氧化效能。鍍鉻處理可以提高軸的表面美觀性，磨削處理可以提高軸的裝配效能。

軸類分光軸和齒輪軸或花鍵軸等，基本上要車外圓，銑鍵槽，鑽吊裝孔，滾銑磨齒，還可能涉及到熱處理，如正火、調質、滲碳氮、感應或鐳射淬火等，涉及到車床、銑床、鑽床、滾齒機、插齒機、磨齒機以及各種熱處理爐子等。

軸最為常用的表面處理方式就是噴漆，不過跟大家想象的有點不太一樣，噴漆並不是最後一個步驟，而是與粗、精加工程式穿插進行的，而且噴漆也不是隻噴一遍。噴漆及打磨的過程可以籠統的介紹為：首次噴漆、粗磨、二次噴漆、粗磨、精車和精磨，這是一個複雜的過程，需要人工配合機器共同完成。

      1、首先需要在溶液中於60°C下浸漬10min：磷酸(88%)10乙醇20經流水衝去炭渣，蒸餾水洗淨，在120°C下乾燥30min。

      2、對光軸進行脫脂，其脫脂的常用溶劑主要三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、無水乙醇等等。

      3、在光軸進行去除油汙後，需要將在3.5%的氫氧化鈉溶液中於60°C浸漬20min，然後再用冷水進行沖洗。

      4、沖洗完成後，再在5%的溶液中光化10min，用冷水沖洗，然後浸漬於下述溶液中：重鉻酸鈉7.5硫酸24水7765°C下浸漬20min後，用60°C熱水洗滌，再用冷水洗淨，在70°C下乾燥。

      5、使用噴砂或者砂布對光軸進行打磨後，再進行脫脂。

      6、在溶液中於60-65°C浸漬5min：矽酸鈉30烷基芳基磺酸鈉3水967經水洗，熱蒸餾水洗淨，在100-105°C乾燥。

      7、在10%水玻璃水溶液中於60°C下浸漬10-15min，然後水洗，乾燥。

      8、需要在18%鹽酸水溶液中，並於室溫下進行浸漬5-10min。

      9、浸漬後，需要用冷水進行沖洗，用蒸餾進行洗淨，並在93°C下進行乾燥10min。

      10、在等量的濃磷酸和甲醛的混合液中於60°C處理10min，然後水洗，乾燥。

      11、在溶液中71-77°C浸漬10min：重鉻酸鈉4硫酸(d=1.84)10水30經水洗，蒸餾水洗淨，然後再在93°C進行烘乾即可。

 12，     滲碳、氮化處理可以提高軸的表面硬度和耐磨性，發藍、磷化處理可以提高軸的表面抗氧化效能。鍍鉻處理可以提高軸的表面美觀性，磨削處理可以提高軸的裝配效能。