中空玻璃在中國的應用十分的廣泛，從近幾年中空玻璃委託檢驗情況看，送檢樣品不合格的多為手工生產，主要表現為露點升高，紫外線照射結霧及玻璃炸裂等現象。
中空玻璃檢驗效能有以下幾點，既初始露點、密封、紫外線照射、高溫高溼及氣候迴圈。
1、初始露點
主要測試中空玻璃內空氣是否乾燥，國標規定露點等於或低於-400C為合格。
造成初始露點不合格的原因是：
（1）使用的分子篩不合格或已經失效。如果盛裝分子篩的容器密封不嚴，分子篩就很容易失效。這時應進行活化處理，即在烘箱中3000C下加熱3h以上。
（2）生產車間空氣溼度過大。
（3）鋁框裝入分子篩後不能及時合片，時間太長分子篩吸水失效。
2、紫外線照射
此項檢測主要測試中空玻璃密封膠是否含有影響視線的有機揮發物。中空玻璃樣品經300W紫外燈連續照射168h後，在23±2℃的溫度下存放一週，中空玻璃內表面不應出現霧狀、油狀或其他汙染物。
不合格的原因是：
（1）密封膠中有機揮發物含量過高。
（2）鋁條未經去汙處理。
3、密封檢驗
此項試驗用來測試中空玻璃密封膠的軟硬程度，以及是否存在洩露。樣品在低於環境氣壓10±0.5KPa的條件下保持2.5h，厚度增長偏差<15%為合格。
檢測中出現問題是漏氣或厚度增長偏差過大。
不合格的原因為：
（1）操作人員不仔細，使密封膠密封不良。
（2）密封膠混膠不勻或稱量不準確，影響了密封膠的固化。
（3）密封膠層寬度過窄。
4、高溫高溼試驗
此項試驗主要測試密封膠的粘結力、水氣透過率及分子篩的有效吸附能力是否達到標準要求。樣品在高溫高溼試驗條件下（溼度>95%，溫度在25-55℃之間有規律的變化）進行224個迴圈。每一個迴圈中空玻璃內的氣體都要經過一次膨脹和收縮，這樣對密封膠的粘結力就有較高的要求。另外，由於溼度較大，密封膠的水汽透過率應較低，而分子篩要有較強的吸附能力。
檢測中經常出現的問題是最終露點升高和開膠現象。
造成的原因為：
（1）使用了不合格的密封膠或已超出保質期。經高溫高溼試驗後，膠與玻璃脫開而進水。
（2）混膠不均，沒有完全固化。
（3）分子篩有效吸附能力低或在空氣中暴露時間過長。操作人員不仔細，密封膠密封不好，有漏氣部位。因為分子篩不僅要吸附掉生產時密封於間隔層中空氣裡的水分，使初始露點合格，還要不斷地吸附透過膠層擴散到間隔層中的水分，使最終露點也符合要求。
（4）玻璃未清潔乾淨造成粘結力下降。
（5）在手工塗膠時由於一次混膠太多，部分膠出現硫化，使得膠層氣泡增多影響粘結強度。
（6）原材料搭配不合理。在用矽酮橡膠製作中空玻璃時，必須和丁基膠配合使用，因為矽酮膠的水汽透過率較高。
5、氣候迴圈試驗
這是一項耐老化試驗，是對中空玻璃綜合性能的考察。它模擬一年中的四季氣候（冷、熱、風、雨），每個迴圈都要經過加熱、自然冷卻和強制冷卻三個階段，共進行320個迴圈，檢驗中易出現問題是中空玻璃炸裂、開膠和最終露點升高。主要原因除在高溫高溼中提到以外，還包括：
（1）密封膠在低溫條件下沒有保持較好的彈性。
（2）密封膠中揮發性溶劑含量過高（不應超過1.5%）。
（3）玻璃原片本身退火不好。
中空玻璃材料的選擇十分的重要，所以說要對中空玻璃的原材料要精心選擇，在生產工藝上要嚴格按操作規程進行。這樣才能保證其品質。我公司的玻璃產品很多，例如：Low-e中空玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。都是經過嚴格的檢驗的。
中空玻璃在中國的應用十分的廣泛，從近幾年中空玻璃委託檢驗情況看，送檢樣品不合格的多為手工生產，主要表現為露點升高，紫外線照射結霧及玻璃炸裂等現象。
中空玻璃檢驗效能有以下幾點，既初始露點、密封、紫外線照射、高溫高溼及氣候迴圈。
1、初始露點
主要測試中空玻璃內空氣是否乾燥，國標規定露點等於或低於-400C為合格。
造成初始露點不合格的原因是：
（1）使用的分子篩不合格或已經失效。如果盛裝分子篩的容器密封不嚴，分子篩就很容易失效。這時應進行活化處理，即在烘箱中3000C下加熱3h以上。
（2）生產車間空氣溼度過大。
（3）鋁框裝入分子篩後不能及時合片，時間太長分子篩吸水失效。
2、紫外線照射
此項檢測主要測試中空玻璃密封膠是否含有影響視線的有機揮發物。中空玻璃樣品經300W紫外燈連續照射168h後，在23±2℃的溫度下存放一週，中空玻璃內表面不應出現霧狀、油狀或其他汙染物。
不合格的原因是：
（1）密封膠中有機揮發物含量過高。
（2）鋁條未經去汙處理。
3、密封檢驗
此項試驗用來測試中空玻璃密封膠的軟硬程度，以及是否存在洩露。樣品在低於環境氣壓10±0.5KPa的條件下保持2.5h，厚度增長偏差<15%為合格。
檢測中出現問題是漏氣或厚度增長偏差過大。
不合格的原因為：
（1）操作人員不仔細，使密封膠密封不良。
（2）密封膠混膠不勻或稱量不準確，影響了密封膠的固化。
（3）密封膠層寬度過窄。
4、高溫高溼試驗
此項試驗主要測試密封膠的粘結力、水氣透過率及分子篩的有效吸附能力是否達到標準要求。樣品在高溫高溼試驗條件下（溼度>95%，溫度在25-55℃之間有規律的變化）進行224個迴圈。每一個迴圈中空玻璃內的氣體都要經過一次膨脹和收縮，這樣對密封膠的粘結力就有較高的要求。另外，由於溼度較大，密封膠的水汽透過率應較低，而分子篩要有較強的吸附能力。
檢測中經常出現的問題是最終露點升高和開膠現象。
造成的原因為：
（1）使用了不合格的密封膠或已超出保質期。經高溫高溼試驗後，膠與玻璃脫開而進水。
（2）混膠不均，沒有完全固化。
（3）分子篩有效吸附能力低或在空氣中暴露時間過長。操作人員不仔細，密封膠密封不好，有漏氣部位。因為分子篩不僅要吸附掉生產時密封於間隔層中空氣裡的水分，使初始露點合格，還要不斷地吸附透過膠層擴散到間隔層中的水分，使最終露點也符合要求。
（4）玻璃未清潔乾淨造成粘結力下降。
（5）在手工塗膠時由於一次混膠太多，部分膠出現硫化，使得膠層氣泡增多影響粘結強度。
（6）原材料搭配不合理。在用矽酮橡膠製作中空玻璃時，必須和丁基膠配合使用，因為矽酮膠的水汽透過率較高。
5、氣候迴圈試驗
這是一項耐老化試驗，是對中空玻璃綜合性能的考察。它模擬一年中的四季氣候（冷、熱、風、雨），每個迴圈都要經過加熱、自然冷卻和強制冷卻三個階段，共進行320個迴圈，檢驗中易出現問題是中空玻璃炸裂、開膠和最終露點升高。主要原因除在高溫高溼中提到以外，還包括：
（1）密封膠在低溫條件下沒有保持較好的彈性。
（2）密封膠中揮發性溶劑含量過高（不應超過1.5%）。
（3）玻璃原片本身退火不好。
中空玻璃材料的選擇十分的重要，所以說要對中空玻璃的原材料要精心選擇，在生產工藝上要嚴格按操作規程進行。這樣才能保證其品質。我公司的玻璃產品很多，例如：Low-e中空玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。都是經過嚴格的檢驗的。