45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間；

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62；

45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的效能穩定下來，

實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）

45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。

實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

【45號鋼】

是GB中的叫法，JIS中稱為：S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為：C45。國內常叫45號鋼，也有叫“油鋼”。一般，市場現貨熱軋居多。冷軋規格1.0~4.0mm之間。

【特點】

該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。

普通45號鋼自身硬度大約為197,調製硬度維持在HRC20到HRC30間,淬火硬度則在HRC55到58間,最大可以有HRC62,這類鋼材需要放置15到20天才能使用,因為需做時效處理,讓它的效能穩定,實際使用時的最大硬度為HRC55,高頻淬火的則可以達到HRC62。

一：執行的標準：

1：GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的效能為屈服強度≥355MPa。

2：GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度≥600MPa，屈服強度≥355MPa，伸長率≥16%，斷面收縮率≥40%，衝擊功為39J。

二； 標準硬度 ；熱軋鋼：≤229HB 退火鋼：≤197HB。

1，45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62)為合格。實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。

2，45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。

三：處理的要求分析：

1，45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間（熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600）。

2，45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62。

3，45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的效能穩定下來，實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

4，45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。

5， 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。

具體應用

45號鋼廣泛應用於機械，未熱處理時：HB≤229；熱處理：正火；衝擊功：Aku≥39J；強度較高，塑性和韌性尚好，45#鋼板淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格,經過熱處理。

再回火可以達到HRC42-46，這樣既能保證它良好的機械效能，又能得到表面的硬度要求，用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如梢子,導柱，錶針等部件。