矽烷偶聯劑使用方法：

1.表面處理法

透過矽烷偶聯劑將無機物與聚合物兩介面連結在一起，以獲得最佳的潤溼值與分散性。

將矽烷偶聯劑成稀溶液，以利與被處理表面進行充分接觸。溶劑多為水、醇或水醇混合物，並以不含氟離子的水及價廉無毒的乙醇、異丙醇為宜.

氨基矽烷偶聯劑，直接配置水溶液，PH在9~11.氨基官能團有助於矽烷在水溶液變得更加穩定。

其他類的矽烷偶聯劑配製的溶液均需加入醋酸作水解催化劑，並將pH值調至3.5-5.5。

長鏈烷基及苯基矽烷由於穩定性較差，不宜配成水溶液使用。

首先由95%的EtOH及5%的H2O配成醇一水溶液，加入AcOH使pH為4.5-5.5。攪拌下加入矽嘗偶聯劑使濃度達2%，水解5min後，即生成含Si-OH的水解物。配好處理液後，可透過浸漬、噴霧或刷塗等方法處理。

（1）將乙酸加入水中製備最終濃度為0.1~2%的水溶液。如果矽烷溶解性更好，推薦使用更低濃度的乙酸溶液。

（2）將矽烷偶聯劑滴入乙酸水溶液並混合至最終濃度為0.1~2.0%。緩慢滴加矽烷，快速攪拌水溶液，這樣可以防止生成凝膠。

（3）加入矽烷以後，需要繼續振動30~60分鐘直到溶液變成完全透明，表明矽烷已經完全水解。

（4）如果出現固體雜質，推薦進行過濾。如果矽烷溶液連續不斷地使用，用低於0.5μ的篩子進行環循過濾。

（5）在有水存在的條件下，矽烷醇通常是不穩定的，但它在弱酸溶液中更加穩定。

先將矽烷透過控制水解制成水解物而用作表面處理劑。此法可獲得比純矽烷溶液更佳的處理效果。

2.整體摻混法

整體摻混法是在填料加入前，將矽烷偶聯劑原液混入樹脂或聚合物內。樹脂或聚合物不得過早與矽烷偶聯劑反應，以免降低其增黏效果。矽烷偶聯摻入樹脂後，須放置一段時間，以完成遷移過程，而後再進行固化，方能獲得較佳的效果。

偶聯劑也稱為“架橋劑”。常用於處理無機填充物，如碳酸鈣、硫酸鋇等。偶聯劑應用於塑膠體系，可使填料得到活化，從而大幅度提高填充量，減少樹脂用量，降低製品成本，提高抗衝強度，抗張強度，同時改善綜合加工效能。而矽烷偶聯劑是偶聯劑的一種。矽烷偶聯劑是一類含矽原子的有機化合物，可以用通式YsiX3表示，其中X為烷基或烷氧基，Y為烷基、氧代烷基或氨基、苯基等。