一、人工除鏽　　在化工管道防腐中如果管道的鏽蝕比較厚，要先用手錘輕輕敲擊，使鏽蝕層脫落。當鏽蝕層不厚時，再用鋼絲刷、鋼絲布或粗砂布擦拭外表，直到露出管道原本的顏色後再用棉紗頭擦淨。這種方法只適合用在零星、分散的鏽蝕情況中，並不適合大面積使用。　　

二、機械除鏽　　它在化工管道防腐中是透過除鏽工具完成管道表面的除鏽工作。這種方法適用於各種管道防腐前的除鏽工作中，而且在進行除鏽時，還不會損傷管道表面的金屬。　　

三、噴砂除鏽　　它在化工管道防腐中是一種比較先進的除鏽方法，這種方法不僅能除去鋼管表面的鏽蝕層、舊漆層和其他汙物，還能使鋼管表面形成均勻的小麻點，這樣可以增加防腐塗料與金屬管道之間的附著力，提高塗料的防腐效果和使用壽命，為下一步的工作埋下了很好的伏筆。　　噴砂除鏽在化工管道防腐中使用的優點是操作簡單、生產效率高、除鏽質量高等，缺點是操作時灰塵大，所以在進行操作時工作人員一定要帶風鏡、風帽和口罩等防護用品。

儲罐防腐除鏽有儲罐內壁防腐除鏽，也有儲罐外壁防腐除鏽。目前常用的防腐除鏽工藝有化學除鏽+氣動打磨、水噴砂法以及銅噴砂法。一般主要使用化學除鏽法，即化學除鏽結合磨光機打磨，其獨特優點為除鏽徹底（有效清理磨光機不能處理的凹槽處的鏽蝕）、油漆附著力好（鏽灰轉化徹底、能有效提高油漆附著力）、延長塗層防腐期50%以上（化學除鏽後金屬表面無鏽蝕，有效杜絕油漆底層金屬往外拱鏽）。

1、清洗

利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的鏽、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。

2、工具除鏽

主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手動工具除鏽能達到Sa2級，動力工具除鏽可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除鏽效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度，而且速度很慢。

3、酸洗

一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只採用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層，有時可用其作為噴砂除鏽後的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成汙染，對人身造成傷害。

4、噴(拋)射除鏽

噴(拋)射除鏽是透過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵鏽、氧化物和汙物，而且鋼管在磨料猛烈衝擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。