建盞的花紋都是建盞大師透過燒製技藝實現的，而不是畫筆勾畫出來的，具有很強的不確定性，要燒製一隻不錯的建盞，非常的難，往往燒製一件完整或者近乎完美的建盞，需要大量的材料才可完成，因此也就非常難得一隻好建盞，很多都是有市無價。

（1）坯的制約

建盞的坯體材料是採用一些氧化鐵含量高達8%左右的有色粘土配製，這些天然原料塑性差，收縮大，耐火度也不高。用這種泥料拉坯成型的茶盞，在乾燥階段就很容易變型或開裂。而氧化鐵是助熔劑和發泡劑，在高溫還原階段不僅降低坯體耐火度，還易使坯體起泡，實際上這種坯泥只適宜製陶。由於建盞斑紋須在1300℃以上的還原焰中形成，坯體在這種條件下，極易產生變型、起泡等缺陷，宋代建盞坯中含有粗顆粒石英，雖然對克服這些缺陷有幫助，但容易造成釉面有顆粒凸起的毛病。如果採用氧化鐵含量較低的粘土，或採用瓷土加氧化鐵製坯，雖可提高耐火度，但燒出的釉面斑紋效果不佳。這表明坯體的化學和礦物組成對釉面斑紋有重大影響。南宋時期福建其它窯口兔毫效果不好，與坯鐵含量低有直接關係。

（2）釉的制約

建盞釉層厚且流動性大。施厚釉是釉色的需要，釉色包括釉的底色和釉面斑紋。釉層太薄，釉不黑，釉薄處呈醬色。再則，釉層薄，兔毫斑紋短，不流暢。油滴（即鷓鴣斑）斑點也不大，所以施厚釉是必要條件。但是，高溫厚釉給建盞帶來的缺陷是很難克服的。一是釉厚乾燥收縮大，易使釉層開裂，與坯粘不緊，燒時易縮釉或脫釉。二是建盞在1300℃高溫燒成，此時釉粘度降低，流動性增大，使釉層從上到下逐漸加厚，釉層厚度上下不均，對斑紋的形成影響很大。

（3）溫度的制約

建盞燒成溫度高且範圍窄。

如上所述，燒成溫度高易使建盞坯起泡、變形。釉下垂粘底。而燒華北油滴因溫度低（約1240℃），用黑坯就不成問題，即使釉厚也少有聚釉現象，更不易流下粘底。因為釉的粘度隨溫度升高而明顯降低。

建盞燒成溫度高，是釉面斑紋的需要。溫度過低，斑紋稀少，甚至無斑紋，所以建窯鼎盛時期許多黑釉盞是燒兔毫、油滴、曜變時溫度過低或還原過頭造成的，而不是刻意燒製的。

（4）還原氣氛的制約

兔毫、鷓鴣斑、曜變斑紋要在還原氣氛下形成，在氧化氣氛下釉面少有斑紋。這說明構成斑紋的物質需要在還原條件下產生。但建盞釉屬於鐵繫結晶釉，結晶的物質是鐵氧化物，氧化鐵中有二價鐵和三價鐵，還原使三價鐵變二價鐵，二價鐵是強熔劑，易回熔到釉中，使得結晶物質處於不穩定狀態，直接影響斑紋的形態和色彩。建盞釉與其它結晶釉（包括鐵紅釉）在燒成方面的一個重大區別就是構成斑紋的物質不穩定。普通結晶釉晶體物質在析晶時穩定存在。即使是華北油滴，在有釉的地方就有斑點，斑點的大小和分佈與氣氛無關。

透過上述四個制瓷因素的討論，可以知道各種不同斑紋的建盞的燒製難度。這是由建盞的坯釉性質（內因）和火的變化條件（外因）決定的。在陶瓷燒製時，哪怕能減少一個因素制約，難度就減少很多。在土與火交融的過程中，使建盞毀壞的因素很多，也就是變數很多。越難燒的釉色變數越多，任何一個變數沒有掌握好，造成的缺陷不是一般的小缺陷，而是致命的。這是建盞在燒製方面一個鮮為人知的特點。

因為加入了建窯黑釉，所以建盞在燒製中才會自然形成花紋。這個過程難度係數不大。

建窯黑釉是一種析晶釉，屬於含鐵量較高的石灰釉，因此，具備燒成黑釉的基本條件；同時，石灰釉黏性強，其最大的特點就是在高溫中容易流動，所以，建盞外壁底部往往有掛釉現象，而器物口沿釉層較薄，呈褐紅色，有的近似芒口。