1、開機前檢查焊機接地線、電源線、送絲機電纜電線，連線處堅固，插頭、插座完全插入，固定螺釘擰緊。焊機整潔，無落入異物。
2、安裝氣體調節器前必須開送1~2次氣，吹乾淨CO2氣嘴。
3、流量表處於垂直位置安裝。
4、必須使用CO2氣體或混合氣體專用流量計。
4、焊前清理。應清理坡口及其兩側表面的油汙、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。 5、檢查電源線是否破損；
6、檢查地線接地是否可靠；
7、檢查導電嘴是否良好；
8、檢查送絲機構是否正常；
9、檢查極性是否選擇正確。
10、氣路檢查。CO2或混合氣體氣路系統包括CO2或混合氣瓶、預熱器、乾燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連線處是否漏氣，CO2或混合氣體是否暢通和均勻噴出。
11、要保證有良好的通風條件，特別是在通風不良的小屋內或容器內焊接時，要注意排風和通風，以防CO2氣體中毒。通風不良時應戴口罩或防毒面具。
12、CO2或混合氣瓶應遠離熱源，避免太陽曝曬，嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。 13、焊接現場周圍不應存放易燃易爆品。
14、禁止拿焊槍對頭或臉部。
（二）、工作過程中的安全注意事項
1、確認整機連線正確無誤，可開啟配電箱開關，焊機電源開關，CO2或混合氣瓶蓋等。
2、焊接時要使焊槍電纜保持順直狀態，延長電纜不能彎曲使用。
3、導電嘴用扳手擰緊，防止鬆動、導電嘴磨損應即時更換。工作時必須安裝完好的氣篩。噴嘴內附著飛濺物時應及時清除，禁止敲打噴嘴。
4、嚴禁牽拉焊槍電纜移動送絲機。
5、每週清洗送絲輪，檢查送絲馬達是否有異常聲音。每月清洗長送絲軟管。短送絲軟管用壓縮空氣清除內部。
6、每月定期用壓縮空氣（不含水分）清除一次焊槍內部粉塵、擦淨附著油脂類汙物。 7、 施焊中，如發現自動停電裝置失效時，應及時停機斷電後檢修處理。
（三）、工作完成後的注意事項
l、工作完畢後，離開機器前，應將所有的開關以及裝置恢復到初始位置狀態，把工作臺及機床周圍衛生打掃乾淨，清理好現場，保養好裝置。
2、務必關掉焊接電源開關，關閉氣源及配電箱開關，收回電纜線。
3、工具物件放置整齊，通道暢通。
4、打掃現場衛生，填寫裝置記錄表。
二、氣體保護焊機的優點：
1. 高效率，可使生產效率比手工電弧焊接高數倍，節電顯著，生產成本低。
2. 可專門從事薄板及中厚板的焊接。
3. 焊接熱影響區小，變形小，焊縫成形美觀
1、開機前檢查焊機接地線、電源線、送絲機電纜電線，連線處堅固，插頭、插座完全插入，固定螺釘擰緊。焊機整潔，無落入異物。
2、安裝氣體調節器前必須開送1~2次氣，吹乾淨CO2氣嘴。
3、流量表處於垂直位置安裝。
4、必須使用CO2氣體或混合氣體專用流量計。
4、焊前清理。應清理坡口及其兩側表面的油汙、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。 5、檢查電源線是否破損；
6、檢查地線接地是否可靠；
7、檢查導電嘴是否良好；
8、檢查送絲機構是否正常；
9、檢查極性是否選擇正確。
10、氣路檢查。CO2或混合氣體氣路系統包括CO2或混合氣瓶、預熱器、乾燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連線處是否漏氣，CO2或混合氣體是否暢通和均勻噴出。
11、要保證有良好的通風條件，特別是在通風不良的小屋內或容器內焊接時，要注意排風和通風，以防CO2氣體中毒。通風不良時應戴口罩或防毒面具。
12、CO2或混合氣瓶應遠離熱源，避免太陽曝曬，嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。 13、焊接現場周圍不應存放易燃易爆品。
14、禁止拿焊槍對頭或臉部。
（二）、工作過程中的安全注意事項
1、確認整機連線正確無誤，可開啟配電箱開關，焊機電源開關，CO2或混合氣瓶蓋等。
2、焊接時要使焊槍電纜保持順直狀態，延長電纜不能彎曲使用。
3、導電嘴用扳手擰緊，防止鬆動、導電嘴磨損應即時更換。工作時必須安裝完好的氣篩。噴嘴內附著飛濺物時應及時清除，禁止敲打噴嘴。
4、嚴禁牽拉焊槍電纜移動送絲機。
5、每週清洗送絲輪，檢查送絲馬達是否有異常聲音。每月清洗長送絲軟管。短送絲軟管用壓縮空氣清除內部。
6、每月定期用壓縮空氣（不含水分）清除一次焊槍內部粉塵、擦淨附著油脂類汙物。 7、 施焊中，如發現自動停電裝置失效時，應及時停機斷電後檢修處理。
（三）、工作完成後的注意事項
l、工作完畢後，離開機器前，應將所有的開關以及裝置恢復到初始位置狀態，把工作臺及機床周圍衛生打掃乾淨，清理好現場，保養好裝置。
2、務必關掉焊接電源開關，關閉氣源及配電箱開關，收回電纜線。
3、工具物件放置整齊，通道暢通。
4、打掃現場衛生，填寫裝置記錄表。
二、氣體保護焊機的優點：
1. 高效率，可使生產效率比手工電弧焊接高數倍，節電顯著，生產成本低。
2. 可專門從事薄板及中厚板的焊接。
3. 焊接熱影響區小，變形小，焊縫成形美觀