E低密度聚乙烯的典型應用範圍:
碗，箱櫃，管道聯接器
注塑注塑工藝條件:
乾燥：一般不需要
料筒溫度：射嘴140~190℃、前段140~200℃、中段135~195℃、後段130~180℃
模具溫度：20~40℃
為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，並且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。
注射壓力：最大可到1500bar。
保壓壓力：最大可到750bar。
注射速度：建議使用快速注射速度。
流道和澆口:可以使用各種型別的流道和澆口。
PE-LD特別適合於使用熱流道模具。
化學和物理特性:商業用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。
PE-LD的熱膨脹係數很高不適合於加工長期使用的製品。
如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間，那麼其收縮率在2％~5％之間；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間，那麼其收縮率在1.5％~4％之間。當前實際的收縮率還要取決於注塑工藝引數。
PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似，PE-LD容易發生環境應力開裂現象。
HDPE高密度聚乙烯典型應用範圍:
電冰箱容器、儲存容器、家用廚具、密封蓋等。
注塑成型工藝條件:
乾燥：如果儲存恰當則無須乾燥。
熔化溫度：220~260C。對於分子較大的材料，建議熔化溫度範圍在200~250C之間。
模具溫度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的
塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對於最優的加工週期時間，冷卻腔道直徑應不小於8mm，並且距模具表面的距離應在1.3d之內（這裡“d”是冷卻腔道的直徑）。
注射壓力：700~1050bar。
注射速度：建議使用高速注射。
流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應儘可能短。可以使用各種型別的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用於使用熱流道模具。
化學和物理特性:
PE-HD的高結晶度導致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學穩定性。
PE-HD比PE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗衝擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和
E低密度聚乙烯的典型應用範圍:
碗，箱櫃，管道聯接器
注塑注塑工藝條件:
乾燥：一般不需要
料筒溫度：射嘴140~190℃、前段140~200℃、中段135~195℃、後段130~180℃
模具溫度：20~40℃
為了實現冷卻均勻以及較為經濟的去熱，建議冷卻腔道直徑至少為8mm，並且從冷卻腔道到模具表面的距離不要超過冷卻腔道直徑的1.5倍。
注射壓力：最大可到1500bar。
保壓壓力：最大可到750bar。
注射速度：建議使用快速注射速度。
流道和澆口:可以使用各種型別的流道和澆口。
PE-LD特別適合於使用熱流道模具。
化學和物理特性:商業用的PE-LD材料的密度為0.91~0.94 g/cm3。PE-LD對氣體和水蒸汽具有滲透性。
PE-LD的熱膨脹係數很高不適合於加工長期使用的製品。
如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之間，那麼其收縮率在2％~5％之間；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之間，那麼其收縮率在1.5％~4％之間。當前實際的收縮率還要取決於注塑工藝引數。
PE-LD在室溫下可以抵抗多種溶劑，但是芳香烴和氯化烴溶劑可使其膨脹。同PE-HD類似，PE-LD容易發生環境應力開裂現象。
HDPE高密度聚乙烯典型應用範圍:
電冰箱容器、儲存容器、家用廚具、密封蓋等。
注塑成型工藝條件:
乾燥：如果儲存恰當則無須乾燥。
熔化溫度：220~260C。對於分子較大的材料，建議熔化溫度範圍在200~250C之間。
模具溫度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度，6mm以上壁厚的
塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對於最優的加工週期時間，冷卻腔道直徑應不小於8mm，並且距模具表面的距離應在1.3d之內（這裡“d”是冷卻腔道的直徑）。
注射壓力：700~1050bar。
注射速度：建議使用高速注射。
流道和澆口:流道直徑在4到7.5mm之間，流道長度應儘可能短。可以使用各種型別的澆口，澆口長度不要超過0.75mm。特別適用於使用熱流道模具。
化學和物理特性:
PE-HD的高結晶度導致了它的高密度，抗張力強度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學穩定性。
PE-HD比PE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗衝擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和