1.

切削用量的影響。切削用量中，切削速度對切削溫度的影響最大。隨著切削速度的提高，切屑底層與刀具前刀面之間的摩擦增加，因而摩擦熱增加，加之單位時間內金屬切除量增多，所消耗的功增多，從而使切削熱增加，切削溫度大大升高;進給量增加時，單位時間內金屬切除量增多，切削熱和切削溫度上升，但上升幅度不如切削速度那樣顯著。而切削深度的影響很小，原因是切削深度增加時，切削刃的工作長度成正比地增加，改善了散熱條件。因此，在切削麵積相同的情況下，選用較大的。

2.

刀具角度的影響。根據生產經驗，前角增大，使切屑變形程度減小，產生的切削熱減少，因而切削溫度下降。但當前角過大時，會使刀具的傳導條件變差，反而不利於切削溫度的降低。主偏角減小，使切削寬度增大，散熱面積增加，切削溫度下降。

3.

工件材料的影響。工件材料的強度、硬度越高,切削時消耗的功就越多,產生的切削熱量就多。