3D列印技術分為四種：
1、熔融沉積快速成型（Fused Deposition Modeling,FDM）
工作原理：熔融沉積又叫熔絲沉積，它是將絲狀熱熔性材料加熱融化，透過帶有一個微細噴嘴的噴頭擠噴出來。熱熔材料融化後從噴嘴噴出，沉積在製作面板或者前一層已固化的材料上，溫度低於固化溫度後開始固化，透過材料的層層堆積形成最終成品。
材料：主要以PLA為材料
精度：常為0.3mm-0.2mm
優勢：製造簡單，成本低廉
劣勢：由於出料結構簡單，難以精確控制出料形態與成型效果，同時溫度對於FDM成型效果影響非常大，精度差。
2.光固化成型（Stereolithigraphy Apparatus,SLA)
工作原理：光固化技術，主要使用光敏樹脂為材料，透過紫外光或者其他光源照射凝固成型，逐層固化，最終得到完整的產品。
材料：主要以光敏樹脂為材料 ·精度：0.016mm
優勢：光固化成型的原型在外觀方面非常好，成型速度快、原型精度高，非常適合製作精度要求高，結構複雜的原型。
劣勢：強度弱，一般主要用於原型設計驗證方面，然後透過一系列後續處理工序將快速原型轉化為工業級產品，另外列印尺寸小。
3、選擇性鐳射燒結（Selecting Laser Sintering,SLS）
工作原理：SLS利用粉末材料在鐳射照射下燒結的原理，由計算機控制層層堆結成型。SLS技術同樣是使用層疊堆積成型，所不同的是，它首先鋪一層粉末材料，將材料預熱到接近熔化點，再使用鐳射在該層截面上掃描，使粉末溫度升至熔化點，然後燒結形成粘接，接著不斷重複鋪粉、燒結的過程，直至完成整個模型成型。
材料：使用非常多的粉末材料
優勢：製成相應材質的成品，鐳射燒結的成品精度好、強度高，但是最主要的優勢還是在於金屬成品的製作
劣勢：首先粉末燒結的表面粗糙，需要後期處理，其次使用大功率鐳射器，除了本身的裝置成本，還需要很多輔助保護工藝，整體技術難度較大，製造和維護成本非常高，普通使用者無法承受，所以目前應用範圍主要集中在高階製造領域。
4、三維粉末粘接（Three Dimensional Prinnting and Gluing,3DP)
工作原理：3DP技術工作原理是，先鋪一層粉末，然後使用噴嘴將粘合劑噴在需要成型的區域，讓材料粉末粘接，形成零件截面，然後不斷重複鋪粉、噴塗、粘接的過程，層層疊加，獲得最終打印出來的零件。
材料：粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑膠粉末等。
優勢：在於成型速度快、無需支撐結構，而且能夠輸出彩色列印產品，這是目前其他技術都比較難以實現的。
劣勢：首先粉末粘接的直接成品強度並不高，只能作為測試原型，其次由於粉末粘接的工作原理，成品表面不如SLA光潔，精細度也有劣勢，所以一般為了產生擁有足夠強度的產品，還需要一系列的後續處理工序。此外，由於製造相關材料粉末的技術比較複雜，成本較高，所以目前3DP技術主要應用在專業領域。
3D列印技術分為四種：
1、熔融沉積快速成型（Fused Deposition Modeling,FDM）
工作原理：熔融沉積又叫熔絲沉積，它是將絲狀熱熔性材料加熱融化，透過帶有一個微細噴嘴的噴頭擠噴出來。熱熔材料融化後從噴嘴噴出，沉積在製作面板或者前一層已固化的材料上，溫度低於固化溫度後開始固化，透過材料的層層堆積形成最終成品。
材料：主要以PLA為材料
精度：常為0.3mm-0.2mm
優勢：製造簡單，成本低廉
劣勢：由於出料結構簡單，難以精確控制出料形態與成型效果，同時溫度對於FDM成型效果影響非常大，精度差。
2.光固化成型（Stereolithigraphy Apparatus,SLA)
工作原理：光固化技術，主要使用光敏樹脂為材料，透過紫外光或者其他光源照射凝固成型，逐層固化，最終得到完整的產品。
材料：主要以光敏樹脂為材料 ·精度：0.016mm
優勢：光固化成型的原型在外觀方面非常好，成型速度快、原型精度高，非常適合製作精度要求高，結構複雜的原型。
劣勢：強度弱，一般主要用於原型設計驗證方面，然後透過一系列後續處理工序將快速原型轉化為工業級產品，另外列印尺寸小。
3、選擇性鐳射燒結（Selecting Laser Sintering,SLS）
工作原理：SLS利用粉末材料在鐳射照射下燒結的原理，由計算機控制層層堆結成型。SLS技術同樣是使用層疊堆積成型，所不同的是，它首先鋪一層粉末材料，將材料預熱到接近熔化點，再使用鐳射在該層截面上掃描，使粉末溫度升至熔化點，然後燒結形成粘接，接著不斷重複鋪粉、燒結的過程，直至完成整個模型成型。
材料：使用非常多的粉末材料
優勢：製成相應材質的成品，鐳射燒結的成品精度好、強度高，但是最主要的優勢還是在於金屬成品的製作
劣勢：首先粉末燒結的表面粗糙，需要後期處理，其次使用大功率鐳射器，除了本身的裝置成本，還需要很多輔助保護工藝，整體技術難度較大，製造和維護成本非常高，普通使用者無法承受，所以目前應用範圍主要集中在高階製造領域。
4、三維粉末粘接（Three Dimensional Prinnting and Gluing,3DP)
工作原理：3DP技術工作原理是，先鋪一層粉末，然後使用噴嘴將粘合劑噴在需要成型的區域，讓材料粉末粘接，形成零件截面，然後不斷重複鋪粉、噴塗、粘接的過程，層層疊加，獲得最終打印出來的零件。
材料：粉末材料，如陶瓷粉末、金屬粉末、塑膠粉末等。
優勢：在於成型速度快、無需支撐結構，而且能夠輸出彩色列印產品，這是目前其他技術都比較難以實現的。
劣勢：首先粉末粘接的直接成品強度並不高，只能作為測試原型，其次由於粉末粘接的工作原理，成品表面不如SLA光潔，精細度也有劣勢，所以一般為了產生擁有足夠強度的產品，還需要一系列的後續處理工序。此外，由於製造相關材料粉末的技術比較複雜，成本較高，所以目前3DP技術主要應用在專業領域。