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裝置經濟管理制度的內容:
1、為了充分發揮機器裝置的經濟效益,裝置科和使用單位,都要研究機器裝置管理和使用中的經濟規律,逐步確定裝置的技術狀況、完好率、利用率綜合性考核指標。每兩年檢查、考核一次。對保管不善利用率低的機器裝置,按規定進行調劑、調撥。以調動各方面的積極性,努力提高機器裝置的使用效益。
2、機器裝置必須建立賬、卡管理制度,堅持每年至少對賬一次,做到賬、物、卡相符,賬、賬相符,確保機器裝置的安全和完整。
3、要根據機器裝置效能特點和不同的使用要求,進行經濟和技術論證,做到合理選用,適時更新。精度和效能下降的可以降級使用或調往其他需要部門。但各單位之間不得私自變更機器裝置的隸屬關係,確需變更時,到裝置科辦理有關手續。
4、精密貴重裝置要實行專管共用制度,積極為科研和生產提供服務。在完成科研和生產的前提下,要積極開展對外技術服務,並制定合理的收費標準。
5、努力避免機器裝置的積壓和浪費,對長期不投入使用的機器裝置,要查明原因,採取措施。對確係人為原因造成積壓和浪費的,應追查責任,進行處理。
6、經改裝或同類型拼裝後可以繼續使用的裝置,使用部門提出技術論證,按管理許可權報批後實施,經技術鑑定驗收合格後,調整原來的賬卡。成套裝置的部件、附件,原則上不允許拆卸轉作它用,確實屬於急需者,要由使用單位主管負責人審批,拆卸部件應有書面記錄,防止錯亂。
7、確因技術落後、損壞等原因不能修復使用或維護修理費用過高,無修復價值的機器裝置,可申請報廢。
8、裝置的報廢、報損、賠償等變價收入和對外開展技術服務的收入,必須如數上繳財務,不得截留、隱瞞,其淨殘值作為原使用單位更新裝置使用。
9、制定機器裝置使用和管理工作的獎懲條例。對工作成績突出,重視開發或增收節支的先進個人和集體,應給予獎勵,並作為提職晉級的重要考查依據。對工作不負責任,造成機器裝置損壞、丟失和浪費的人員,應給予批評教育,直至行政處分或在經濟上給予處罰。
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我公司的,僅供參考:
裝置管理制度
1目的
加強裝置管理,確保生產裝置處於完好狀態和正常執行,以滿足生產需要。
2適用範圍
適用於本公司生產裝置的管理。
3職責
3.1生產部負責生產裝置的歸口管理。
3.2使用部門負責裝置的正確使用和日常維護、保養。
4工作程式
4.1裝置的購置
增添裝置由使用部門或生產部提出申請,經總經理組織有關人員論證後批准,採購部負責購置。
4.2裝置的安裝、除錯
裝置採購到貨,經點驗無誤後,由生產部組織安裝、除錯。
4.3裝置的驗收、移交和管理
4.3.1裝置安裝、除錯後,由生產部組織使用部門與安裝人員一起進行驗收。
4.3.2驗收按製造廠出廠檢驗專案進行,如裝置的外觀、空運轉、負荷運轉、操縱傳動部分的靈活性、電器控制部分狀況、液壓裝置、安全裝置、附件、專用工具、隨機配件、技術檔案和裝箱清單等。
4.3.3驗收合格後,由生產部辦理裝置移交手續,編寫裝置驗收移交報告,經參加驗收人員會籤後,正式移交使用部門,驗收檔案由生產部歸檔儲存。
4.3.4生產部負責裝置的歸口管理,進行統一編號,建立臺帳、檔案,並健全管理制度。
4.3.5專用工具移交操作人員保管使用;備品備件由生產部負責保管。
4.4裝置的編號規定
4.4.1編號的規則
□□□□□
類別代號順序號
4.4.2裝置類別的規定
類別類別代號
金加工J
壓力Y
焊接H
搬運C
生產線Z
其它Q
4.5裝置的使用
4.5.1由生產部組織編寫裝置操作規程,發相關部門遵照執行。
4.5.2操作人員必須嚴格按操作規程操作,關鍵裝置應指定專人使用,經生產部組織培訓考核合格後上崗,操作時應做好裝置的執行。
4.5.3裝置的附件和專用工夾具應有專用櫃架擱置,標識清楚,保持整潔,防止碰傷,並不得外借作其他用途。
4.5.4裝置的專用工裝、模具應建立臺帳,進行管理。
4.6裝置的維護和保養
4.6.1裝置的維護保養指:“日常維護保養”、“一級保養”、“二級保養”三種:
1)日常維護保養
每個工作日班前班後由操作人員認真檢查,擦拭各部位,視裝置要求,按規定加潤滑油,使裝置經常保持整齊、清潔、潤滑、安全,重要裝置作好“裝置日檢點”記錄。
2)一級保養
每年一次,以操作人員為主,維修人員配合。按計劃對裝置進行區域性拆卸和檢查、清洗規定部位、疏通油路、管道、更換或清洗潤滑油、濾油器、調整裝置配合間隙、緊固裝置各部位、檢查各處安全裝置是否完好等。一級保養後由維修人員進行確認,並填寫《裝置保養記錄》。
3)二級保養
以維修人員為主,操作人員配合。對裝置進行部分解體檢查和維修,更換和修復磨損件、清洗換油、檢查修理電器部分和安全防護裝置,二級保養後維修人員填寫《裝置保養記錄》並由生產部部長進行確認。
4.6.2每年年終由生產部編制“年度裝置保養計劃表”,並組織實施。
4.6.3每臺裝置必須有明顯的狀態標識,只有標識“裝置完好證”的裝置才能投入使用。
4.7裝置的檢修
裝置的二級保養、大修,無,週期規定,根據裝置的實際需要,由生產部臨時提出申請,經總經理批准後安排。
4.8裝置的報廢
因生產工藝變化、裝置陳舊或其他原因,達不到使用要求或無修理價值的裝置,可申請報廢,由生產部提出申請報告,經總經理批准後實施,報廢裝置掛“報廢”牌。
4.9各使用部門負責裝置的正確使用和日常維護、保養,生產部組織定期檢查,作好檢查記錄。
5質量記錄
5.1裝置登記臺帳
5.2年度裝置保養計劃表
5.3裝置保養記錄
5.4年度裝置維修記錄
5.5裝置報廢申請單
5.6裝置日檢點卡
擬製:日期:
審批:日期: