導熱油鍋爐危險源: 　　（一）鍋體部分（1）對於氣相爐，存在物理爆炸（2）對於液相爐，存在燃燒火災； 　　（二）爐體部分（1）對於燃煤（層燃方式），存在燃燒火災（2）對於燃氣、燃油（室燃方式），存在（燃燒性）化學爆炸。 　　燃氣鍋爐執行是一種高危險的作業，其生產過程具有高溫、高壓、易燃、易爆的特點。在實際生產管理過程中或在處理問題及操作時為了趕時間、圖省事，有章不循、違章操作等現象時有發生。 　　鍋爐的危險性在於爆炸和天然氣洩漏引起的火災事故；鍋爐結垢、鍋爐缺水、鍋爐腐蝕和鍋爐超壓、天然氣與空氣混合物達到爆炸濃度造成鍋爐爆炸事故。 　　有機熱載體爐質量的問題，如焊接質量不合格、結構不合理、強度不足、安全附件存在問題等，從而產生了一些不必要的事故； 　　有機熱載體使用過程中會發生氧化反應和熱裂解反應，導致鍋爐受熱面過熱、爆管，進而引起火災。導熱油使用多年後，由於受熱分解、碳聚合形成爐管結焦，使管內徑縮小而造成導熱油流量降低，迴圈泵克服的阻力增大，嚴重時會導致堵塞爐管；另一方面生成的大分子縮合物使導熱油的粘度增高，爐管結焦，熱阻增大會導致爐管壽命降低。 　　法蘭連線、焊接質量、密封存在問題，有機熱載體爐元件之間應儘量採用焊接連線，以防止滲漏。法蘭連線處是洩漏的主要薄弱環節，密封不當會引起火災、中毒事故。 　　超壓，在啟動過程中，隨著有機熱載體的加熱，溶解在其中的其他氣體或水分逐漸分離出來，可能造成超壓和爆沸事故。加入導熱油中水分大量蒸發而造成油路氣塞、迴圈不暢，引起爆沸事故。對於氣體爐，聯苯中如含有水分，在啟動加熱升壓時，水分迅速汽化，爐內的壓力急劇上升而導致無法控制的程度，引起爆炸事故. 　　不嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監察規程》進行定期檢查和測試；安全附件缺無、不齊、失靈，未按規定安裝安全閥、液麵計、自動保護裝置，或已經安裝的安全附件，但沒有定期檢驗和檢查，處於失靈狀態，由此也會釀成爆炸和洩漏火災事故。 　　人的不安全行為，操作者的操作技能不高、安全意識不強，不加強天然氣爐和油爐的維修和管理等，都將導致各類事故的發生。

　　導熱油鍋爐危險源: 　　（一）鍋體部分（1）對於氣相爐，存在物理爆炸（2）對於液相爐，存在燃燒火災； 　　（二）爐體部分（1）對於燃煤（層燃方式），存在燃燒火災（2）對於燃氣、燃油（室燃方式），存在（燃燒性）化學爆炸。 　　燃氣鍋爐執行是一種高危險的作業，其生產過程具有高溫、高壓、易燃、易爆的特點。在實際生產管理過程中或在處理問題及操作時為了趕時間、圖省事，有章不循、違章操作等現象時有發生。 　　鍋爐的危險性在於爆炸和天然氣洩漏引起的火災事故；鍋爐結垢、鍋爐缺水、鍋爐腐蝕和鍋爐超壓、天然氣與空氣混合物達到爆炸濃度造成鍋爐爆炸事故。 　　有機熱載體爐質量的問題，如焊接質量不合格、結構不合理、強度不足、安全附件存在問題等，從而產生了一些不必要的事故； 　　有機熱載體使用過程中會發生氧化反應和熱裂解反應，導致鍋爐受熱面過熱、爆管，進而引起火災。導熱油使用多年後，由於受熱分解、碳聚合形成爐管結焦，使管內徑縮小而造成導熱油流量降低，迴圈泵克服的阻力增大，嚴重時會導致堵塞爐管；另一方面生成的大分子縮合物使導熱油的粘度增高，爐管結焦，熱阻增大會導致爐管壽命降低。 　　法蘭連線、焊接質量、密封存在問題，有機熱載體爐元件之間應儘量採用焊接連線，以防止滲漏。法蘭連線處是洩漏的主要薄弱環節，密封不當會引起火災、中毒事故。 　　超壓，在啟動過程中，隨著有機熱載體的加熱，溶解在其中的其他氣體或水分逐漸分離出來，可能造成超壓和爆沸事故。加入導熱油中水分大量蒸發而造成油路氣塞、迴圈不暢，引起爆沸事故。對於氣體爐，聯苯中如含有水分，在啟動加熱升壓時，水分迅速汽化，爐內的壓力急劇上升而導致無法控制的程度，引起爆炸事故. 　　不嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監察規程》進行定期檢查和測試；安全附件缺無、不齊、失靈，未按規定安裝安全閥、液麵計、自動保護裝置，或已經安裝的安全附件，但沒有定期檢驗和檢查，處於失靈狀態，由此也會釀成爆炸和洩漏火災事故。 　　人的不安全行為，操作者的操作技能不高、安全意識不強，不加強天然氣爐和油爐的維修和管理等，都將導致各類事故的發生。