製冷系統排氣壓力過高有以下原因：

1、冷凝器表面各灰過多，使冷凝器熱交換不暢，冷凝器溫度過高引起排氣壓力過高。

排除方法：將冷凝器各灰清除乾淨即可解決。

2、冷凝器環境惡劣不通風，引起排氣壓力過高。

排除方法：可改變安裝位置。

3、製冷系統內製冷劑混有空氣。

排除方法：可先將系統內冷劑放掉，重新抽真空加灌製冷劑。

4：製冷系統內製冷劑量過多，引起排氣壓力過高。

排除方法：將製冷系統內多餘的製冷劑放掉即可。其步驟：是先在電路中接上電流表，將空調器開製冷檔這時因壓縮機過去時載電流表上的電流讀數大於額定電流，然後微微開啟低壓側上的三通閥，慢慢地將多餘的製冷劑放掉。

此時應注意電流表上的電流讀數，當電流恢復到額定電流時即關閉三通閥。如系統內未裝置三通閥，可從壓縮機工藝管口處放掉多餘的製冷劑，然後封口檢漏。

擴充套件資料：

空調製冷系統常見故障檢修：

引起蒸發溫度過低的原因及解決辦法：

1、蒸發器（冷風機）過小。

設計時有問題，或實際貯藏品種與設計計劃貯藏品種不同，熱負荷增加。因此，如要及時把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發溫度來實現。

解決辦法：應增加蒸發器蒸發面積或更換蒸發器。

2、壓縮機冷量過小

庫房負荷減小後，未及時減少壓縮機的能量。冷庫的壓縮機是根據製冷系統最大負荷匹配的，其它大多數時間，壓縮機的負荷不足50％。當入庫結束溫度降至適宜貯藏溫度以後，系統負荷大大減少，如仍開啟較大的機器，這樣便溫差增大，耗電量增大。

解決辦法：應根據庫房負荷的變化減少壓縮機開啟臺數或用能量調節裝置減少工作缸數。

3、蒸發器未及時除霜

解決辦法：蒸發器盤管結霜使其傳熱係數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，製冷劑蒸發量減少，在壓縮機能量不變的情況下，會導致系統的蒸發壓力降低，相對應的蒸發溫度降低，所以要及時除霜。

解決辦法：及時除霜。

4、蒸發器中有潤滑油

蒸發器中的潤滑油會在蒸發盤管的管壁上形成一層油膜，同樣會使傳熱係數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，製冷劑蒸發量減少，導致系統的蒸發壓力降低，相對應的蒸發溫度降低，所以應及時對系統放油，並利用熱氨衝霜帶出蒸發器裡的潤滑油。

一、提供給制冷機組的冷卻水量不足，進出水溫差過大。處理方法：增大供水量，檢查閥門是否處於全開狀態，管道有無堵塞等。

　　二、冷卻水塔的風機反轉，無法提供迴圈冷卻水。處理方法：檢查並正確接好冷卻水塔風扇電動機的相線。

　　三、製冷機組的冷凝器汙髒、有積垢。處理方法：應定期清洗冷凝器，保持整潔，可使冷凝效果更好。

　　四、水系統中存在有空氣。處理方法：應及時排除掉水中的空氣。可透過機組的排氣閥，或者開啟泵的閥門。

　　五、冷凝器中積液過多，使有效冷卻面積減少。處理方法：開足出液閥門，排除冷凝器中寄存的製冷劑液體。

1.製冷系統中過多的製冷劑會導致吸入壓力過高。排出多餘的製冷劑可以排除故障。

2.檢視冷凝管是否被堵塞,然後進行疏通。

3.觀察翅片上有沒有汙垢,然後把它用乾淨的毛巾或紙巾進行擦拭。

4.製冷系統中的製冷劑如何和空氣混合在一起了,也會導致壓縮機壓力過高。製冷劑應排出並重新填充,以消除故障。