【預處理】：　　瑪瑙進行化學染色工藝操作前，先要將瑪瑙進行處理，一般稱它為預處理，方法如下：　　（1）用蘇打（碳酸氫鈉）溶液浸泡（若加熱更好），主要去除油脂狀物質；　　（2）用5%左右的稀鹽酸浸泡（若加熱更好），主要去除中工過程中留下的鐵跡；　　（3）用較濃的硝酸浸泡瑪瑙－~2天，然後將瑪瑙慢慢加熱至沸，停止加熱至室溫後取出，用水沖洗幾遍，這樣可把瑪瑙孔道中的雜質儘量清洗掉，為著色試劑進入瑪瑙孔道掃清道路。　　【配試劑溶液】：　　凡第一種浸泡瑪瑙的試劑溶液，要配成濃溶液，甚至可以用過飽和溶液；第二種浸泡瑪瑙的試劑溶液要配成稀溶液，大約10%左右，否則反應太快，會產生大量的難溶於水的有色沉澱，容易堵塞瑪瑙表面的孔道，影響後邊的化學反應向中心擴充套件。　　【加熱恆溫浸泡】：瑪瑙中的孔道在加熱情況下會膨脹，有利於化學試劑進入瑪瑙孔道，所以加熱浸泡較好，但水在100攝氏度會煮沸，溫度太高會使溶液大量蒸發，從而改變溶液的濃度，甚至被煮幹，所以控制在70攝氏度左右為好。方法是將浸泡瑪瑙的容器放入烘箱中恆溫70攝氏度左右加熱，加熱的時間視染色瑪瑙的大小而定，直徑為10MM的瑪瑙球一般恆溫20天左右即可。　　【沉澱反應操作】：　　凡是要加第二種化學試劑進行反應產生難溶於水有色沉澱的操作如下：把瑪瑙從第一種化學試劑溶液中取出來，用水清洗瑪瑙表面烘士，然後投入第二種化學試劑溶液中浸泡，進行化學沉澱反應，此步驟有的不用加熱就可完成反應，有的要加低溫使其快速反應。操作時要定期觀察，將顏色達到要求的瑪瑙取出來，否則顏色會太深，通常取出後只要用水將瑪瑙沖洗乾淨，再用由擦乾就可以了，也可在105攝氏度下加熱去除表面吸附水。　　【熱處理工藝】：　　對於只需一次化學試劑浸泡，然後進行加熱分解化學試劑成不溶於水的有色氧化物的操作，稱熱處理工藝，方法是：取出己經浸泡好的瑪瑙，用水沖洗表面，然後在105攝氏度下恆溫烘烤24小時（去表面吸附水），最後把瑪瑙埋在砂子中進行加熱，由於瑪瑙的傳熱性不好，如果加熱太快，表面和內部的溫差太大時，瑪瑙會炸裂，所以，瑪瑙進行熱處理時要慢慢加熱，同時埋在砂子中進行加熱，可以使加熱溫度比較均勻。其升溫速率每小時升10度為好，達到選擇的最高溫度後，為了使分解反應徹底，也要保持一定時間，一般恆溫2小時以上，與升溫時一樣，在降溫時也要慢慢降，降溫速率以每小時10度為好，到達80度後可以斷電，但必須放在烘箱中自然降至室溫再取出，切忌在高溫時把門爐門開啟，以免瑪瑙炸裂。　　【後處理】：　　進行染色後的瑪瑙可以上蠟，也可以不上蠟，但對於用二次化學試劑進行反應染色瑪瑙最好上蠟。

1瑪瑙改色處理有兩種方法:熱處理和化學致色處理。染色烤色瑪瑙--國際上也認可是純天然的。

燒色瑪瑙是指採用純天然的瑪瑙原材料在高溫的環境下使之變色，達到想要的效果。一般市面上我們最常見到的紅色多數為燒色。

染色瑪瑙是指採用純天然的瑪瑙原材料在高溫的環境下並加入相應的化學物質使之變色，達到想要的效果。（化學物質透過特殊的手段滲入到瑪瑙的分子間隙中，達到著色的效果）一般市面上我們最常見到的紫瑪瑙，藍瑪瑙等多為染色瑪瑙。

熱處理主要用於處理原生淺紅或肉紅色瑪瑙,因為原生肉紅色瑪瑙中致色成分是褐鐵礦, 它是Fe3+ 和Fe2 + 的含水氧化物, Fe2 + 氧化物往往色灰,影響了瑪瑙的顏色。透過氧化條件下的熱處理,瑪瑙中的Fe2 + 氧化成Fe3 + ,且水份被消除,即褐鐵礦轉變為赤鐵礦。使淺紅色瑪瑙變成紅色鮮豔的瑪瑙。這樣處理的瑪瑙,顏色穩定,具有永久性。不過,可供直接熱處理改色的瑪瑙,數量十分有限,大多數瑪瑙的改色是透過化學處理完成的。