1. 確保所有的系統都已在本期；
2. 在總賬模組中做轉賬憑證（攤銷費用、計提折舊、計提工資等）；
3. 不屬於物流系統的應付款，做其他應付單（如水電費、餐費、郵費等）（應付款管理——其他應付單——其他應付單——新增）；
4. 不屬於物流系統的應收款，做其他應收單（應收款管理——其他應收單——其他應收單——新增）；
5. 生成銷售發票，按出庫單關聯，輸入銷售單價，並稽核發票，稽核時如出現提示：出庫單上的物料少於發票上的物料，則在稽核畫面中選擇此發票相對應的全部出庫單，再次稽核，則會成功（銷售管理——結算——銷售發票——錄入）；
6. 進行應付款付款核銷（應付款管理——結算——應付款核銷——付款結算）；
7. 進行應收款收款核銷（應收款管理——結算——應收款核銷——到款結算）；
8. 確保本期所有的單據已經稽核（包括入庫單、出庫單等）；
9. 檢查有無非生產部門的領料單（倉存管理——領料發貨——生產領料——查詢）；
10. 檢查有無無成本物件的領料單（倉存管理——領料發貨——生產領料——查詢）；
11. 檢查有無漏輸實作工時的本廠生產工序（車間管理——工序彙報——工序彙報——查詢）；
12. 入庫單及發票齊全，進行材料入庫核算（存貨核算——入庫核算——外購入庫核算）；
13. 有入庫單無發票，進行暫估入庫處理（存貨核算——入庫核算——存貨估價入賬——開啟入庫單——手工輸入單價）；
14. 進行其他入庫核算（存貨核算——入庫核算——其他入庫核算——開啟入庫單——手工輸入單價）；
15. 進行材料出庫核算（存貨核算——出庫核算——材料出庫核算）；
16. 如材料無出庫單價，則更新無單價單據，可以選擇最新入庫價，也可以選擇最新出庫價進行更新（存貨核算——出庫核算——更新無單價單據）；
17. 如仍無出庫單價的，則手工輸入單價（存貨核算——出庫核算——不確定單價單據維護）；
18. 再次進行材料出庫核算，直到核算正確為止（存貨核算——出庫核算——材料出庫核算）；
19. 引入各成本物件的生產總工時作為費用分配的標準（成本管理——分配標準設定——分配標準資料錄入——從生產管理系統引入）；
20. 進行投入產量錄入（成本管理——產量錄入——投入產量錄入——從生產任務單引入）；
21. 核對完工產量（“成本管理——產量錄入——完工產量錄入”與“倉存管理——驗收入庫——產品入庫—查詢”核對數量）；
22. 檢查在產品產量；
23. 核對材料費用（“成本管理——費用錄入——材料費用錄入”與“倉存管理——報表分析——收發業務彙總表（領料單）”核對）；
24. 引入人工費用（成本管理——費用錄入——人工費用錄入——從K3總賬系統引入）；
25. 引入折舊費用（成本管理——費用錄入——折舊費用錄入——從K3總賬系統引入）；
26. 引入其他費用（成本管理——費用錄入——其他費用錄入——從K3總賬系統引入）；
27. 進行成本計算（成本管理——成本計算——產品成本計算）；
28. 核對成本（“成本管理——成本計算——成本計算單（彙總顯示）”與“成本管理——費用錄入——材料費用錄入、人工費用錄入、折舊費用錄入、其他費用錄入”核對）；
29. 查詢分析工具引出成本（存貨核算——查詢分析工具——查詢分析工具——引出已經扣除不計入成本的德國物料的產成品成本）；
30. 引入產成品成本，並進行自制入庫核算（存貨核算——入庫核算——自制入庫核算——先引入產成品成本——再進行核算）；
31. 進行產成品出庫核算（存貨核算——出庫核算——產成品出庫核算）；
32. 生成各類憑證（材料入庫、暫估入庫、其他入庫、領用材料、其他領用、盤贏盤虧、產品入庫、銷售出庫、銷售收入）（存貨核算——憑證管理——生成憑證）；
33. 將生成的憑證進行修改（存貨核算——憑證管理——憑證查詢）；
34. 物流系統與總賬系統對賬（原材料、包裝物、產成品）（存貨核算——期末處理——期末關賬——對賬）；
35. 期末調匯（總賬——結賬——期末調匯）；
36. 將本期所有憑證稽核、過賬（總賬——憑證處理——憑證查詢——稽核——過賬）；
37. 結轉本期損益（總賬——結賬——結轉損益）；
38. 將“結轉本期損益”憑證稽核、過賬（總賬——憑證處理——憑證查詢——稽核——過賬）；
39. 生成財務報表（報表——（性質）報表——外企損益表、外企資產負債表）；
40. 各系統結賬（應收款系統、應付款系統、現金管理、存貨核算、成本管理、總賬系統）。
1. 確保所有的系統都已在本期；
2. 在總賬模組中做轉賬憑證（攤銷費用、計提折舊、計提工資等）；
3. 不屬於物流系統的應付款，做其他應付單（如水電費、餐費、郵費等）（應付款管理——其他應付單——其他應付單——新增）；
4. 不屬於物流系統的應收款，做其他應收單（應收款管理——其他應收單——其他應收單——新增）；
5. 生成銷售發票，按出庫單關聯，輸入銷售單價，並稽核發票，稽核時如出現提示：出庫單上的物料少於發票上的物料，則在稽核畫面中選擇此發票相對應的全部出庫單，再次稽核，則會成功（銷售管理——結算——銷售發票——錄入）；
6. 進行應付款付款核銷（應付款管理——結算——應付款核銷——付款結算）；
7. 進行應收款收款核銷（應收款管理——結算——應收款核銷——到款結算）；
8. 確保本期所有的單據已經稽核（包括入庫單、出庫單等）；
9. 檢查有無非生產部門的領料單（倉存管理——領料發貨——生產領料——查詢）；
10. 檢查有無無成本物件的領料單（倉存管理——領料發貨——生產領料——查詢）；
11. 檢查有無漏輸實作工時的本廠生產工序（車間管理——工序彙報——工序彙報——查詢）；
12. 入庫單及發票齊全，進行材料入庫核算（存貨核算——入庫核算——外購入庫核算）；
13. 有入庫單無發票，進行暫估入庫處理（存貨核算——入庫核算——存貨估價入賬——開啟入庫單——手工輸入單價）；
14. 進行其他入庫核算（存貨核算——入庫核算——其他入庫核算——開啟入庫單——手工輸入單價）；
15. 進行材料出庫核算（存貨核算——出庫核算——材料出庫核算）；
16. 如材料無出庫單價，則更新無單價單據，可以選擇最新入庫價，也可以選擇最新出庫價進行更新（存貨核算——出庫核算——更新無單價單據）；
17. 如仍無出庫單價的，則手工輸入單價（存貨核算——出庫核算——不確定單價單據維護）；
18. 再次進行材料出庫核算，直到核算正確為止（存貨核算——出庫核算——材料出庫核算）；
19. 引入各成本物件的生產總工時作為費用分配的標準（成本管理——分配標準設定——分配標準資料錄入——從生產管理系統引入）；
20. 進行投入產量錄入（成本管理——產量錄入——投入產量錄入——從生產任務單引入）；
21. 核對完工產量（“成本管理——產量錄入——完工產量錄入”與“倉存管理——驗收入庫——產品入庫—查詢”核對數量）；
22. 檢查在產品產量；
23. 核對材料費用（“成本管理——費用錄入——材料費用錄入”與“倉存管理——報表分析——收發業務彙總表（領料單）”核對）；
24. 引入人工費用（成本管理——費用錄入——人工費用錄入——從K3總賬系統引入）；
25. 引入折舊費用（成本管理——費用錄入——折舊費用錄入——從K3總賬系統引入）；
26. 引入其他費用（成本管理——費用錄入——其他費用錄入——從K3總賬系統引入）；
27. 進行成本計算（成本管理——成本計算——產品成本計算）；
28. 核對成本（“成本管理——成本計算——成本計算單（彙總顯示）”與“成本管理——費用錄入——材料費用錄入、人工費用錄入、折舊費用錄入、其他費用錄入”核對）；
29. 查詢分析工具引出成本（存貨核算——查詢分析工具——查詢分析工具——引出已經扣除不計入成本的德國物料的產成品成本）；
30. 引入產成品成本，並進行自制入庫核算（存貨核算——入庫核算——自制入庫核算——先引入產成品成本——再進行核算）；
31. 進行產成品出庫核算（存貨核算——出庫核算——產成品出庫核算）；
32. 生成各類憑證（材料入庫、暫估入庫、其他入庫、領用材料、其他領用、盤贏盤虧、產品入庫、銷售出庫、銷售收入）（存貨核算——憑證管理——生成憑證）；
33. 將生成的憑證進行修改（存貨核算——憑證管理——憑證查詢）；
34. 物流系統與總賬系統對賬（原材料、包裝物、產成品）（存貨核算——期末處理——期末關賬——對賬）；
35. 期末調匯（總賬——結賬——期末調匯）；
36. 將本期所有憑證稽核、過賬（總賬——憑證處理——憑證查詢——稽核——過賬）；
37. 結轉本期損益（總賬——結賬——結轉損益）；
38. 將“結轉本期損益”憑證稽核、過賬（總賬——憑證處理——憑證查詢——稽核——過賬）；
39. 生成財務報表（報表——（性質）報表——外企損益表、外企資產負債表）；
40. 各系統結賬（應收款系統、應付款系統、現金管理、存貨核算、成本管理、總賬系統）。