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  • 1 # 孤獨劍108589166

    五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料.....),用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:鎖釦,鉤扣,裝飾五金,手挽五金,螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

    五金加工流程
      五金加工流程就是根據生產需要進行開料,開好以後有些比如小的配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理,這在眼鏡配件、汽車配件生產方面很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊,然後進行打砂後進行噴油,然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後的表面出理,電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。

    五金加工操作步驟
      一、所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭髮的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢,要有充足的精神應付工作,如發現身體不適就要馬上離開工作崗位,並向領導反映。操作時必須思想集中,嚴禁閒談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作,以免發生事故,確保操作安全。

      二、機械工作前檢查運動部分是否加註了潤滑油,然後啟動並檢查離合器、制動器是否正常,並將機床空運轉1-3分鐘,機械有故障時嚴禁操作。

      三、更換模具時首先關閉電源,衝床運動部門停止運轉後,方可開始安裝、除錯模具。安裝調整完畢後,用手搬動飛輪試衝兩次,檢查上下模具是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。

      四、必須等其他人員全部離開機械工作區,並拿走工作臺上的雜物後,方可啟動電源開動機械。

      五、機械開動後,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板,更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區,嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。

      六、下班時,應關閒電源,並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等,確保工作環境清潔及安全。

      以上的操作規程必須自覺遵守,不要違規操作,發生故障,應配合維修人員檢修,出現事故立即切斷電源,保持現場報告厂部等到候處理,違反操作規程造成的一切後果,由當事人承擔一切後果。

    五金表面加工的分類
    五金表面加工可細分為:表面拋光加工、五金腐蝕加工、噴漆加工、電鍍等等。
     
    五金零件表面加工分類介紹
    1、表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長用,透過對五金產品進行表面毛刺處理比如:我們生產一把梳子,梳子是通過沖壓而成的五金件,那麼衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的,我們就要透過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部,這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

    2、五金腐蝕加工:使用相應化學制劑腐蝕,有浸泡,塗抹等等方式。
     
    3、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都採用了噴漆加工,透過噴漆加工使五金件避免生鏽,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等。

    4、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝,透過現代工藝技術對五金件表面電鍍,保證產品長時間使用下不發生黴變生繡,電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等。

    車削外圓面的介紹
      車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法,所用裝置是車床。在一般機械廠中,車床佔機床總檯數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法,也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

      單件小批次生產時,車削外圓面一般在普通車床進行。大批次生產時,廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

      車削外圓面的特點有:1、刀具簡單,製造,刃磨和安裝方便;2、切削過程平穩,切削力波動小,有利於採用高的切削速度,提高生產率;3、機床通用性好,可以在一次裝夾中加工出外圓、端面、內孔、螺紋和倒角等。各表面之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。

      廣州市奇諾五金有限公司專業生產定製箱包五金配件,我們的材料高檔,流程完善,品質有保障!設計團隊和配套的模具車間!可滿足不同客戶的個性需求和大批供貨需求。

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