1.開機程式

先開動旋杯電動機使旋杯轉動，觀察旋杯轉速是否正常，然後先開啟高壓靜電發生器的低壓開關，再開啟髙壓開關，這時高壓指示燈會亮，高壓發生器中的絕緣油會有輕微振動。

噴槍上的高壓數值目前尚無法用儀器測量，所以只能憑經驗，為判斷噴槍'是否已帶有高壓，可手執一良好絕緣的棒，在棒的一端繞上接地電線，讓電線逐漸接近噴槍，如果有高壓即會發生火花放電現象，電弧間距離為1cm時估計電壓為10KV，電壓升髙發生電弧的距離會增大，最大可拉長至8～12cm。開啟高壓發生器後要注意防止人被電擊。然後開動輸漆泵，觀察旋杯上有無漆霧噴出。一切正常後即可關掉輸漆泵，待送人工件後再開啟輸漆泵開始噴漆。

2.停機程式

噴塗完畢後先關掉輸漆泵，停止向旋杯輸漆，再關閉高壓發生器，將輸漆管接到裝有稀料的溶劑桶中，灌人稀料清洗管道。將裝置清洗乾淨後關閉旋杯動力。其他靜電噴塗的操作程式大致相同,在操作中特別要注意的是檢驗噴槍是否帶有高壓，工件是否良好接地，噴塗結朿後一定要用溶劑將裝置清洗乾淨。

(二）工件必須良好接地

在靜電噴塗生產線中，工件通常透過工件-吊具-運輸鏈―房屋鋼忤-接地的連線方式與地相連，其中除工件外，吊具在靜電噴塗中最易附著塗料，反覆使用後，塗料在吊具上會越積越厚而使吊具接地不良並導致工件接地不良，不僅影響塗裝效果，而且電荷的蓄積會導致火花放電的危險，所以要及時檢査吊具的接地情況。

檢査的一種方法是用耐壓1000V的搖表測量，大地與工件間的絕緣電阻如果超過1MΩ,即表示工件接地不良，要立即剝除吊具上附著的塗料。另一種方法是用非接觸式的靜電荷檢測器測定剛經過塗裝的被塗工件表面電位，如不是零電位則可判定接地不良。

(三）認真做好裝置的清洗

噴槍上的放電極是清洗的重點部位，在使用靜電噴塗裝置過程中，在放電極上會附著塗料，使荷電效率下降，因此每次作業完畢後都應用棉紗蘸溶劑把放電極、電噴槍的噴嘴清洗乾淨。在擦洗前放電極應接地，把帶的電荷放盡以免使易燃溶劑著火。

靜電噴槍的殼體及支架固定座、輸漆管、輸氣管、髙壓電纜等電氣絕緣體上如果附著上塗料後，不僅會產生漏電現象，而且還會發生表面放電和絕緣電阻被燒燬引起火花放電的危險，所以噴塗完畢後，這些部件都應用棉紗蘸溶劑清洗乾淨並晾乾，保持乾燥和清潔。

(四）注意操作過程中的安全

靜電噴塗中主要的安全隱患是由於電火花引起的燃燒和爆炸。發生燃燒和爆炸必須具備三個條件：存在氧氣，有易燃或可燃物和引爆的火種。由於靜電噴塗環境中不可能做到隔絕氧氣，所以只能從去除易燃可燃物和避免火種的引燃作用下手避免燃燒的發生

1，靜電噴塗前的準備：確保噴槍和其他相關的裝置應是乾淨狀態，能正常工作執行的，要檢查好噴槍的噴霧形狀是否對稱，霧化是否均勻，邊緣是否清晰。

2，檢視噴塗的壓力：檢視是否噴霧形狀好，壓力有沒有設定對，一般壓力要求是儘可能低，過高的壓力不能改進塗層的質量，會增加噴嘴的磨損，使塗料反彈，浪費塗料和汙染空間。

3，操作協調：噴塗應處於勻速的運動狀；噴槍與工件之間的距離應是恆定距離；相鄰的噴塗行程重疊的量應保持一致；工件表面應全部是溼潤的漆所覆蓋。