由於鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗，環境惡劣容易造成鹽霧測試機出現大大小小的故障，為了使用者能快速解決故障，繼續順利做鹽霧老化試驗，下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。 故障原因：

1.試驗室溫度控制器溫度，設定過低；

2.試驗室安全保護開關設定過低；

3.加熱系統故障；

4.電磁繼電器故障；

5.控制器故障。

處理方法：

1.將溫度控制器設定於所需溫度；

2.將安全保護開關設定於所需溫度；

3.4.5.通知維修公司上門修理。 故障原因：

1.飽和桶溫度控制器溫度過低；

2.飽和桶安全保護開關設定過低；

3.加熱系統故障；

4.電磁繼電器故障；

5.控制器故障。

處理方法：

1.將溫度控制器設定於所需溫度；

2.將安全保護開關設定於所需溫度；

3.4.5.通知維修公司上門修理。 故障原因：

1.噴霧調節器放置過低；

2.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞；

3.壓力設定過低。

處理方法：

1.將噴霧調節器調高；

2.將玻璃過濾器清洗乾淨；

3.將調壓閥調到1Kg每平方釐米之壓力，空壓機上標有—調壓閥，調整至2Kg每平方釐米之壓力。 故障原因：表示水位過低。

處理方法：檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠。 故障原因：空壓機本身有自保的功能。

處理方法：照常使用，不影響試驗過程。 故障原因：

1.空氣壓縮機沒有運轉；

2.空氣壓縮機出口的總開關沒開啟；

3.電磁閥故障；

4.壓力錶故障或壓力太低；

5.電磁接觸器故障；

6.霧化噴嘴堵塞 處理方法：

1.將空壓機按鍵開啟；

2.將空壓機總開關開啟；

3.4.5.通知維修公司上門修理；

6.將噴嘴拆下清洗（請小心拆裝）。 故障原因：加溫水槽內水位太低時會切斷操作之電源。

處理方法：將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。 故障原因：溫度控制器故障、感溫棒故障。

處理方法：通知維修公司上門修理。

１.分析結構設計，選擇合理材料

在產品立項時，技術人員就針對產品研製合同中與環境適應性相關的技術指標，如高溫、高溼、淋雨、海洋性氣候等條件進行分析，合理選材。分析結構選材，要儘量採用優選、經過認證和經多年實踐證明了的金屬材料和非金屬材料。選用耐鹽霧材料，象不鏽鋼、防腐鋁板、鍍鋅件、銅材、塑膠製品等。

2.結構設計，避免積水

尤其是暴露在個外界的所有構件，應避免積水，儘量消除縫隙結構，做好封膠處理，防止水、灰塵、鹽霧的沉積。卷邊和折彎處會積聚汙垢和水，適當的表面和排放口有助於解決這個問題。

3.防止電偶腐蝕措施

不同金屬接觸時，發生電解的情況更為嚴重，儘量選用同一種金屬接觸，不同金屬接觸時，選電位接近的金屬，電位差小於0.5V。同時加裝墊圈、墊片或襯套，使雙方金屬形成電絕緣。

4.嚴格塗裝工藝

對於鋼製零件，要進行塗裝處理，選擇合適的塗層。對於塗層前處理，要嚴格控制。