當前大部分的生產製造企業處在傳統手工模式進行生產資訊的記錄，企業老闆一味的認為只要自己的生產裝置先進，就不會被淘汰，但是企業的發展愈發激烈，要想在市場上存活，必須有一定的產品核心競爭力，比如你的生產工藝先進、產品質量優秀、產品價格低等決定著企業是否可以長期存活。
企業面臨的主要難點（主要針對生產車間管理方面）：
1、部門之間扯皮現象
這個是眾多企業存在的難點問題，當產品出現質量問題、交貨延期導致訂單丟失，會導致此類現象的發生，歸結主要原因還是生產資訊不及時、想要知道的資訊無法準確、快速的獲取，譬如生產主管與銷售部門之間，當銷售人員想要獲取客戶訂單的生產進度資訊時，生產主管無法進行準確的回覆，只是根據自己的經驗判斷知道個大概時間，當出現產品交付延期時，此類問題就暴露出來了。
2、庫存積壓嚴重
庫存是萬惡之源，當前的市場大多傾向於多品種、小批次生產模式，勢必會造成原材料的積壓，產品訂單到底需要多少原材料、中間生產消耗多少都是未知數。之前參觀過一個企業倉庫，一個大學操場那麼大的倉庫，原材料堆得到處都是，這無疑會給老闆帶來資金週轉方面的問題，庫存佔用資金，進過來的原材料無法及時、快速的週轉，導致自己的倉庫陷入一個死迴圈，倉庫多餘的原材料也無法進行有效的改型生產。
3、生產進度不可控
企業車間的生產採用的是傳統的手工記錄模式，很多紙質資料既不準確、獲取時也不及時，統計人員每天的工作就是在不斷的做加減法。
訂單的進度無法及時、準確的獲取，當需要獲取訂單的進度時，還需想車間詢問，再根據經驗進行判斷。
4、產品資訊無法追溯
當出現產品質量問題時，無法進行準確的獲取，想要知道產品生產資訊時，還需要去車間進行獲取，無法知道當前有質量問題的產品是在哪個工序、哪個原材料供應商、哪臺裝置、哪個班組、哪個員工什麼時候進行生產的、各道工序的質量原因是什麼無法進行判斷。
5、工資核算統計費時
當人員達到一定的規模時，統計人員的工資核算是一件比較費力的事，一般企業需要僱傭5-10人專門進行工資的核算工作，而且既不準確、也不及時，而且佔用一定的人工成本。
還有一些問題：裝置產能不高、裝置能耗佔比、訂單生產成本無法獲取等問題也是困擾大部企業的問題。
當前大部分的生產製造企業處在傳統手工模式進行生產資訊的記錄，企業老闆一味的認為只要自己的生產裝置先進，就不會被淘汰，但是企業的發展愈發激烈，要想在市場上存活，必須有一定的產品核心競爭力，比如你的生產工藝先進、產品質量優秀、產品價格低等決定著企業是否可以長期存活。
企業面臨的主要難點（主要針對生產車間管理方面）：
1、部門之間扯皮現象
這個是眾多企業存在的難點問題，當產品出現質量問題、交貨延期導致訂單丟失，會導致此類現象的發生，歸結主要原因還是生產資訊不及時、想要知道的資訊無法準確、快速的獲取，譬如生產主管與銷售部門之間，當銷售人員想要獲取客戶訂單的生產進度資訊時，生產主管無法進行準確的回覆，只是根據自己的經驗判斷知道個大概時間，當出現產品交付延期時，此類問題就暴露出來了。
2、庫存積壓嚴重
庫存是萬惡之源，當前的市場大多傾向於多品種、小批次生產模式，勢必會造成原材料的積壓，產品訂單到底需要多少原材料、中間生產消耗多少都是未知數。之前參觀過一個企業倉庫，一個大學操場那麼大的倉庫，原材料堆得到處都是，這無疑會給老闆帶來資金週轉方面的問題，庫存佔用資金，進過來的原材料無法及時、快速的週轉，導致自己的倉庫陷入一個死迴圈，倉庫多餘的原材料也無法進行有效的改型生產。
3、生產進度不可控
企業車間的生產採用的是傳統的手工記錄模式，很多紙質資料既不準確、獲取時也不及時，統計人員每天的工作就是在不斷的做加減法。
訂單的進度無法及時、準確的獲取，當需要獲取訂單的進度時，還需想車間詢問，再根據經驗進行判斷。
4、產品資訊無法追溯
當出現產品質量問題時，無法進行準確的獲取，想要知道產品生產資訊時，還需要去車間進行獲取，無法知道當前有質量問題的產品是在哪個工序、哪個原材料供應商、哪臺裝置、哪個班組、哪個員工什麼時候進行生產的、各道工序的質量原因是什麼無法進行判斷。
5、工資核算統計費時
當人員達到一定的規模時，統計人員的工資核算是一件比較費力的事，一般企業需要僱傭5-10人專門進行工資的核算工作，而且既不準確、也不及時，而且佔用一定的人工成本。
還有一些問題：裝置產能不高、裝置能耗佔比、訂單生產成本無法獲取等問題也是困擾大部企業的問題。