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    枕頭,最主要的作用是緩解躺下時頸部生理彎曲懸空時的壓力。和前人用的石枕、木枕、玉枕、藥枕這些硬邦邦的枕頭相比,慶幸我們有更「蓬鬆柔軟」的枕頭,既有羽毛、羊毛等自然的填充物,也有泡沫、纖維等合成填充物。直接來看現代化的生產線~

    彈棉枕頭

    這條流水線介紹的柔軟填充物是聚酯纖維,就是下圖這種由聚乙烯樹脂和其他塑膠壓緊實的纖維原料大包,枕頭廠也是從其他廠家那裡進貨的。

    大包裡的纖維一開始都是壓縮好,糾結成團的,看起來很像做紙的原料。

    第一次開棉

    將纖維打散整平的過程叫做開棉。第一次的開棉會用到預備開棉機,一個巨大的鋼刺滾輪對纖維原料進行梳理,把纖維打散變得直順一些,但一次開棉處理還不夠,仍然有一大部分纖維是皺在一起的。

    抗靜電處理

    纖維這種東西在處理的過程中很容易產生靜電,會吸附在各種處理機器上,所以第一次開棉後的纖維在輸送到下一個開棉機的過程中,還得噴上抗靜電的溶液噴霧。

    第二次開棉

    纖維被送進一個有更深齒輪的傳送帶中進行第二次梳理,在清理掉殘留的纖維卷後,纖維就變成右邊這團更蓬鬆、更直順的了。

    第三次開棉

    這時候的開棉機上有一排金屬滾輪,滾輪上帶有尖尖的凸槽,可以將纖維拉得更長。

    經過滾輪後的纖維,就被刮成薄薄的蓬鬆一整層了。

    可以看到這裡出來的是兩張蓬鬆的纖維網,等下就要開始疊合啦~

    疊加纖維

    將纖維網層層疊加,這時候纖維網摺疊起來的寬度就決定了枕頭的寬度,再一起繼續向前傳輸。

    切割分段

    機器將疊放的纖維網分段切開,並滾動形成一個大棉胎。纖維段越長越重,枕頭也會越高,又因為纖維段壓平後會密度更大更緊實,當然靠起來就更硬了。

    生產枕套

    接下來是自動生產枕套的流水線。將兩卷一樣的布匹裝進滑架裡,再人工將布匹穿過一系列張力輥,使得兩個布匹都保持繃直的狀態。

    裁剪枕套

    裁剪機器自動將兩個布匹裁成合適的大小。

    縫製枕套

    壓到一起後,自動縫合兩片布的三邊,順便縫上商標。

    塞入枕芯

    傳送帶將枕芯壓平後,直接就套進已經套好塑膠袋的枕套裡。最後縫紉工人將開口縫合並裁剪後,就做好一個枕頭啦~

    充棉枕頭

    另外一種製作枕頭的方法是「充棉」,和灌香腸有點像...把枕套套到噴管的末端,機器將鬆散纖維直接吹到枕套裡,稱重以後再縫合就搞定一個枕頭了。

    充棉枕頭彈力好,睡變形了會回彈;彈棉枕頭回彈少,得多曬太陽才能更蓬鬆;而乳膠枕頭的做法就不太一樣,偏向制模:需要採集天然橡膠樹的汁液,製造模具、烘烤、然後過水,修剪之後再套上枕套。

    另外,以前嘲笑人彈琴難聽說像是在彈棉花...下圖就是用機器以前的人工彈棉花。

    Gif 擷取自 YouTube 博主 peilong zhan

    校對:江小喪、王叉叉

    文中 Gif 擷取自:Discovery《How it"s Made》S24E02

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