氣力輸送根據外來壓力分正壓和負壓，正壓也成壓送式氣力輸送、負壓稱為吸送式輸送。恆通粉體設計壓送式氣力輸送系統計裝置時，首先必須要對被輸送物料的性質和料粒形狀、輸送條件，現場狀況等進行了解和研究，在此基礎上充分發揮氣力輸送系統的優點，正確選擇氣力輸送系統的型別，以利於提高生產效率。

1. 輸送物料的性質和料粒形狀：物料的粒度常取平均粒度作為物料的計算粒度，並要瞭解物料粒度的分佈情況：

①　物料的流動性一般用堆積角和摩擦角的大小來間接表示。同一種物料由於含水量不同，流動性有很大的差別，對物料的含水量需考慮是內部水分還是表面水分，要考慮物料的粘附作用。

②　物料的密度和堆密度是直接影響氣力輸送系統裝置的外形尺寸、結構形式及功率消耗的大小。

④　物料的腐蝕性對輸送管道的材質提出特殊的要求。

⑤　物料有靜電效應時，要安裝必要的地線和防止帶電裝置，防止產生靜電。

⑥　對爆炸性物料，除防止靜電外，必須採取防爆安全措施。

⑦　對輸送有害物料，必須考慮採取密閉的搬運安全措施，防止管道和裝置磨損或損壞而外漏。

2. 輸送量：在壓送式氣力輸送裝置設計時，要根據單位時間的輸送量來確定裝置的容量及規格。氣力輸送系統裝置往往得成套裝置中的一部分，必須與其他主機及輔機匹配，如果在輸送量的大小上發生矛盾，可以採取中間料半貯存緩衝的辦法予以解決。

輸送量還與工藝有關，根據工藝要求決定採用間歇式還是連續式的裝置，在選用壓送式氣力輸送形式還應考慮裝置的可靠性，要估計氣力輸送一量發生故障對生產的影響。

3. 輸送起點和終點的狀況：在保證工藝的前提下儘可能縮短輸送距離，充分發揮壓送式氣力輸送系統的優勢。

裝置的安裝高度和給料方式要充分考慮周圍的環境，必須不阻礙交通，便於檢修並減少裝置維護費用。

4. 降噪及環保：氣源機械的噪聲影響環境，在氣源進口及出口處，必須採取降低噪聲措施。如羅茨風機或空氣機安裝在單獨的房間內，採用消聲器等。

氣力輸送系統裝置必須考慮排氣的除塵效果，採用各種型別適合氣力輸送特點的除塵器，防止對大氣產生汙染，若採用溼法除塵器時，要考慮汙水處理。

5. 自動化水平程度：氣力輸送系統裝置可實現集中自動控制，由中央控制室進行遠端控制。這不僅減少操作人員，而且實現自動連鎖防止事故發生。

6. 安裝要點：氣力輸送系統裝置安裝在室外時要考慮防雨防凍措施。岔道（分路閥）、增壓器、氣動或電氣控制元件、閥、限位開關等要有箱體，防止淋雨失靈。

7. 特殊條件的要求：輸送高溫物料需考慮冷卻因素，輸送管道要考慮保溫和加熱。氣源機械（如空壓機）要考慮水冷條件及排水措施。