在日常生活中，我們接觸了大量的不鏽鋼產品，有生活用品（碗、洗手盆等等），不鏽鋼門、窗等等。不鏽鋼是如何分類的。人們把含鉻量大於12%或含鎳量大於8%的合金鋼稱為不鏽鋼。這種鋼在大氣或腐蝕介質中，具有一定的耐蝕能力，並在較高溫度（＞450℃）下有較高的強度。
不鏽鋼按化學成分，可分為鉻不鏽鋼和鉻鎳不鏽鋼。按金相組織分，可分為馬氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、奧氏體+鐵素體不鏽鋼和沉澱硬化不鏽鋼，不鏽鋼的加工工藝有切削、磨削等加工工藝，
一、不鏽鋼的切削特點 不鏽鋼的切削加工性比45鋼差得多。以45鋼的切削加工性為1，奧氏體不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti）只有0.4，鐵素體不鏽鋼（1Cr28）只有0.48，馬氏體不鏽鋼（2Cr13）只有0.55，其中奧氏體+鐵素體更差。
⑴加工硬化嚴重。以奧氏體不鏽鋼和奧氏體+鐵素體不鏽鋼最為嚴重。硬化層的硬度比原來基體硬度提高1.4-2.2倍，其強度Rm=1470-1960MPa。這是因為這類不鏽鋼的塑性大，塑性變形時晶格扭曲，故強化係數大。而且奧氏體不夠穩定，在切削力的作用下，部分奧氏體轉變為馬氏體。
⑵切削力大。不鏽鋼的塑性較高，尤其是奧氏體不鏽鋼的伸長率為45鋼的2.5倍，故在切削過程中的塑性變形大，使切削力增大。同時，加工硬化嚴重，熱強性高，切屑捲曲和折斷困難，因而單位切削力比切削45鋼高25%。
⑶切削溫度高。在切削時，不鏽鋼的塑性變形大，切屑和刀具之間摩擦加劇，加之它的熱導率僅為45鋼的1/2-1/4，大量的切削熱集體在切削區。因而在相同的切削條件下，切削溫度比切削45鋼高200℃左右。
⑷切削不易折斷，易粘結和產生積屑瘤。不鏽鋼的塑性和韌性大，車削時切屑不易折斷，影響切削順利進行和安全。在高溫和高壓下，它與其他金屬的親和性強，刀具易產生粘結磨損和積屑瘤。
⑸刀具易磨損。不鏽鋼中的碳化物（TiC）硬質點，使刀具產生劇烈的磨料磨損。在切削過程中的高溫和高壓下的親和作用，使切屑和刀具間產生粘結、擴散和月牙窪磨損。
二、根據不鏽鋼的切削特點，選用切削不鏽鋼的刀具材料，要求耐熱性高、耐磨性好、與不鏽鋼親和作用小的刀具材料如採用高效能的高速鋼，或選用TaCNbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。
三、如何合理的選擇切削油液，一般情況下應選用極壓性好的乳化液或硫化硫氯系切削油
在日常生活中，我們接觸了大量的不鏽鋼產品，有生活用品（碗、洗手盆等等），不鏽鋼門、窗等等。不鏽鋼是如何分類的。人們把含鉻量大於12%或含鎳量大於8%的合金鋼稱為不鏽鋼。這種鋼在大氣或腐蝕介質中，具有一定的耐蝕能力，並在較高溫度（＞450℃）下有較高的強度。
不鏽鋼按化學成分，可分為鉻不鏽鋼和鉻鎳不鏽鋼。按金相組織分，可分為馬氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、奧氏體+鐵素體不鏽鋼和沉澱硬化不鏽鋼，不鏽鋼的加工工藝有切削、磨削等加工工藝，
一、不鏽鋼的切削特點 不鏽鋼的切削加工性比45鋼差得多。以45鋼的切削加工性為1，奧氏體不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti）只有0.4，鐵素體不鏽鋼（1Cr28）只有0.48，馬氏體不鏽鋼（2Cr13）只有0.55，其中奧氏體+鐵素體更差。
⑴加工硬化嚴重。以奧氏體不鏽鋼和奧氏體+鐵素體不鏽鋼最為嚴重。硬化層的硬度比原來基體硬度提高1.4-2.2倍，其強度Rm=1470-1960MPa。這是因為這類不鏽鋼的塑性大，塑性變形時晶格扭曲，故強化係數大。而且奧氏體不夠穩定，在切削力的作用下，部分奧氏體轉變為馬氏體。
⑵切削力大。不鏽鋼的塑性較高，尤其是奧氏體不鏽鋼的伸長率為45鋼的2.5倍，故在切削過程中的塑性變形大，使切削力增大。同時，加工硬化嚴重，熱強性高，切屑捲曲和折斷困難，因而單位切削力比切削45鋼高25%。
⑶切削溫度高。在切削時，不鏽鋼的塑性變形大，切屑和刀具之間摩擦加劇，加之它的熱導率僅為45鋼的1/2-1/4，大量的切削熱集體在切削區。因而在相同的切削條件下，切削溫度比切削45鋼高200℃左右。
⑷切削不易折斷，易粘結和產生積屑瘤。不鏽鋼的塑性和韌性大，車削時切屑不易折斷，影響切削順利進行和安全。在高溫和高壓下，它與其他金屬的親和性強，刀具易產生粘結磨損和積屑瘤。
⑸刀具易磨損。不鏽鋼中的碳化物（TiC）硬質點，使刀具產生劇烈的磨料磨損。在切削過程中的高溫和高壓下的親和作用，使切屑和刀具間產生粘結、擴散和月牙窪磨損。
二、根據不鏽鋼的切削特點，選用切削不鏽鋼的刀具材料，要求耐熱性高、耐磨性好、與不鏽鋼親和作用小的刀具材料如採用高效能的高速鋼，或選用TaCNbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。
三、如何合理的選擇切削油液，一般情況下應選用極壓性好的乳化液或硫化硫氯系切削油