國外樣機與中中國產淋塗機在工作原理上是沒有什麼差別，具體結構大同小異，各具特色。淋塗機大體根據頭數可分為單頭、雙頭，按淋頭部分（包括塗料迴圈系統）固定或移動，分成固定式和可移動式（直接移動或旋轉180°）兩種型別，整機基本上由機架、傳動系統、淋頭部件，淋頭升降部件，塗料迴圈系統等四個部分組成。

機架及傳動系統

1.機架均為型鋼或鋼板焊接而成；

2.工件輸送系統用直流電機，可控矽無級調速的是國外的產品，電機及電器均要求防爆。而中中國產光固化線雖也採用直流電機可控矽無級調速，但其輸送速度不能直觀讀出，且電機及電器亦無防爆；

3.工件輸送速度，國外產品調速範圍寬，最高速度大，而中中國產產品調速範圍則不夠亮，最高速度也未能達到130M/min。

淋頭部件

1.國外淋頭，後固定，前瓣可以開啟180°，而中中國產光固化線淋頭是打不開的，這樣國外產品淋頭清洗十分方便，而中中國產淋頭內腔及管道的清洗只能依賴稀釋劑透過泵不斷抽送迴圈進行清洗，既耗時費電，又清洗效果欠佳，影響塗膜簾幕；

2.國外淋頭前瓣有偏心微調機構，可以透過唇口板間隙的調整來控制簾幕的厚薄而中中國產光固化線淋頭唇口板間隙是透過擰緊8個螺栓壓迫中間皮墊密封板變形來實現調整，顯然是不可行的。昏口板間隙大小調整量國外樣機0-2.5mm之間，且有百分表讀數，精度可達0.01mm，在工作中可隨時調整，操作方便直觀，而中中國產的均無百分表，無法知道間隙大小準確數值；

3.國外產品唇口板材料均採用不鏽鋼，其刀口直線度0.01mm，粗植度0.2，而中中國產機刀口直線度為0.02mm，粗糙度0.4。

淋頭升降部件

大陸外結構相同，但中中國產產品手輪操作位置過高，操作不便。

塗料迴圈系統

1.國外產品其泵是採用防爆直流電機可控矽無級調速，依靠轉速改變，調節塗料流量，以適應粘度變化而影響塗膜厚度。而中中國產機採用交流電機直接驅動，無防爆，無調速，調節塗料流量依靠。因壽命短，造成堆修裝拆花工費時；

2.國外機漆泵均採用浸於塗料中的螺旋泵，而中中國產機採用齒輪泵，因密封壽命短，經常損壞。

結構型式及頭數問題

國外樣機淋頭及塗料迴圈系統絕大部分為可移動式的，淋頭均為雙淋頭，而中中國產機中，單機均為固定式雙頭，光固化線上則為固定式單頭。

從國外發展的情況來看，在不斷完善單機的效能基礎上，主要集中力量在固化方面的研究，使固化的時間由24小時縮短至僅需幾十秒。而大陸的淋塗機亦可加固化裝置後組成光固化線。