觀察員之前調研過手機行業，這裡整理一下手機行業的熱彎情況。

下麵引述的是艾邦高分子的分享的案例，主要是歐姆龍的玻璃熱彎解決方案。我之前也分享了歐姆龍玻璃熱彎的解決方案的案例。

你說的手機的保護膜是鋼化膜，或者其他的轉變配件吧。

3d玻璃熱彎機，你要是用在手機保護膜熱彎的化有點大材小用。並且成本太高。

從成本上說是，成本比價高。

3d玻璃熱彎工藝，目前主要的的成本增加是在良品率這一塊，相對而言比較低。

即使現在大陸不少廠商說熱彎機可以實現中中國產化了。但是其穩定性還有待一定時間的確認，畢竟大陸3d玻璃蓋板目前量產出貨的只有藍思科技。而藍思科技主要是用國外的熱彎機，還有自己製造的熱彎機。

從工藝上面而言，如果要是做的是保護的鋼化膜。那其實沒必要用這種熱彎機。

這是熱彎機的說明，跟你們的生產你看一下。

熱彎機相關的解決方案：

平板玻璃要放在石墨模具中，先加熱軟化成型，再經過退火製成曲面玻璃。在這一步對控制的精度要求非常高，通常在熱彎機中設置 16~22 個爐溫點，每片加工時間根據工藝而定。

1. 目前熱彎現狀

1）熱彎機有多個工位對應預熱、成型、退火等，通常10個工位左右，平均加工時間視工藝要求而定。

2）工藝溫度約600-1,000℃（視材料、工位而不同）。

3）由於模具有上、模，因此一般需要多路溫度控制。（加熱器件、模具座等機械組件對溫度控制精度有較大影響）。

2. 歐姆龍提供的解決方案

方案1

1、溫控器櫃內安裝，減少操作面板加工。通過RS-485無程序通訊方式，減少了程序開發工時。

2、通過PLC對溫控器的PID模式的切換，加快熱彎機首次開機的升溫時間。

3、業內知名熱彎機製造企業有成熟應用，完全符合玻璃熱彎溫度控制精度需求。

方案2（PLC（包含溫控部分）+PT觸摸屏）

採用了直接操作量控制FB（DPC），提高了開始加熱時的升溫速度；同時，當較低溫度的模具引起加熱平臺溫度下降時，可快速恢復。由此，可提高生產效率，降低不良率，節約能源消耗。

熱彎機控制DPC技術運用：

1. 設備啟動後希望快速升溫、快速穩定，不產生過多超調，提高生產效率，升溫開始時可直接操作量控制，升溫後可切換成PID控制，在抑制過沖的同時實現高速升溫。

2. 生產過程中，溫度較低的模具會引起加熱平臺溫度下降，能快速、穩定地恢復到設定溫度，降低溫度變化引起的不良率。

歐姆龍簡介

歐姆龍成立於1933年，是全球知名的自動化控制及電子設備製造廠商，產品涉及工業自動化控制系統（機床等）、電子元器件、汽車電子、社會系統、健康醫療設備等廣泛領域。

官網：http://www.omron.com.cn/

歐姆龍工業自動化官網：https://www.fa.omron.com.cn/

歐姆龍近期在3D玻璃檢測開發上有些突破，以下是3D技術的大概說明。